Планирование технической подготовки производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2011 в 17:57, курсовая работа

Краткое описание

Важнейшую роль в эффективной работе предприятия играет планирование технической подготовки производства изделия осуществляется с помощью метода СПУ.
СПУ – это комплекс графических и расчетных методов, организационных мероприятий и контрольных приемов, обеспечивающих моделирование, анализ и динамическую перестройку плана выполнения комплексных работ. Система СПУ включает:

Содержание

Введение.........................................................................................................................................2
Исходные данные. Вариант Г – 1-3 .............................................................................................3
Глава I. Планирование технической подготовки производства...............................................4
Глава 2. Расчет сметы затрат на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы...........................................................................................................................................11
Глава 3. Расчет капиталовложений на приобретение оборудования для цеха (предприятия)...............................................................................................................................14
Глава 4. Расчет себестоимости проектируемого объекта........................................................15
Заключение...................................................................................................................................18
Список используемой литературы.............................................................................................19

Вложенные файлы: 1 файл

Вариант Г-1-3.docx

— 82.20 Кб (Скачать файл)
 
  1. Расчет  основных параметров сетевого графика.
  2. Ранний срок свершения события – представляет собой время, необходимое для выполнения все работ, предшествующих данному событию. Для определения величины Трi необходимо к раннему сроку каждого из событий Трj непосредственно предшествующему данному событию, прибавить продолжительность соответствующей работы и оставить максимальное из полученных значений.

Трi = [Трk + Трk,i]max (3)

Расчет  ранних сроков свершения событий  следует начинать с исходного  события, приняв для него Тр = 0

     Тр1 = 0 + 2 = 2                         Тр10 = 78+7=85

 Тр2 = 2 + 18 = 20                         Тр11 = 85+8=93

    Тр3 = 2 + 32 = 34                          Тр12 = 93 + 15 = 108

    Тр4 =2 + 16 = 18                          Тр13 = 108 + 18 =126

         Тр5 = 20 + 16 = 36                          Тр14 = 108+ 26 = 134

         Тр6 = 34 + 20 = 54                          Тр15 = 126+32=158

         Тр7 = 18 + 6 = 24                          Тр16 = 134+20=154

         Тр8 = 36 + 14; 24+14;54+14 = 68max Тр17 = 154+6; 158+6=164

         Тр9 = 68+10=78                          Тр18 = 164+32=196

                                                                                Тр19 =196+32=228

  1. Поздний срок свершения события – представляет собой время свершения события, превышение которого вызовет аналогичную задержку наступления завершающего события. Для определения величины Tni необходимо из позднего срока каждого из событий непосредственно следующих за данным событием i, вычесть длительность соответствующей работы и оставить минимальное из найденных значений:

Tni=[ Tnj-tij]min 
  

Расчет поздних  сроков свершения событий следует  начинать с завершающего события, для  которого поздний срок свершения  совпадает со значением раннего  срока. При расчете следует двигаться  от события к событию против стрелок  работ.

Tn19=228                                                      Tn9=85-7=78

Tn18 =228-32=196                                        Tn8=78-10=68

Tn17=196-32=164                                        Tn7=68-14=54  

Tn16=164-6=158                                           Tn6=68-14=54

Tn15=164-6=158                                           Tn5=68-14=54 

Tn14=158-20=138                                         Tn4=54-6=48

Tn13=158-32=126                                       Tn3=54-20=34

Tn12=138-26; 126-18=108min                     Tn2=54-16=38

Tn11=108-15=93                                           Tn1=38-18; 48-16; 34-32=2 min

Tn10=93-8=85                                               Tn0=2-2=0

  1. Резерв времени события Ri представляет собой разность между поздним и ранним сроками свершения события.

Ri=Tni-Tpi

R0=0-0=0                              R11=93-93=0

R1=2-2=0                              R12=108-108=0

R2=38-20=18                        R13=126-126=0

R3=34-34=0                          R14=138-134=4

R4=48-18=30                        R15=158-158=0

R5=54-36=18                        R16=158-154=4

R6=54-54=0                          R17=164-164=0

R7=54-24=30                        R18=196-196=0

R8=68-68=0                          R19=228-228=0

R9=78-78=0

R10=85-85=0

  1. Полный резерв времени работы Rij показывает, на сколько может быть увеличена продолжительность или сдвинуто во времени выполнение работы без увеличения длины критического пути:

Rij=Tnj-Tpi-tij

R18-19=228-196-32=0                           R17-18=196-164-32=0

R16-17;15-17=164-158-6=0                                   R14-16=158-138-20=0

R13-15=158-126-32=0                                        R12-14=138-108-26=4

R12-13=126-108-18=0                                        R11-12=108-93-15=0

R10-11=93-85-8=0                                              R9-10=85-78-7=0

R8-9=78-68-10=0                                               R5-8;6-8;7-8=68-54-14=0

R4-7=54-48-6=0                                                 R3-6=54-34-20=0

R2-5=54-38-16=0                                               R1-4=48-2-16=30

R1-3=34-2-32=0                                                 R1-2=38-18-2=18

                                                                          R0-1=2-0-2=0

Критический путь представляет собой  наибольший по продолжительности полный путь от исходного  события до завершающего.

  1. Анализ и оптимизация сетевого графика.

Для облегчения процесса оптимизации графика следует  предварительно определить среднее  число исполнителей, необходимое  для выполнения разработки.

rср=

rср==2

rср.инж.==1

rср.тех.==1

Произведем оптимизацию сетевого графика: с работы 1-4 отправляем 1 техника на работу 17-18, в результате чего продолжительность последней работы уменьшается. С работы 7-8 решено отправить 1 инженера на работу 18-19. Длительность работы 18-19 так же сокращается.

  1. Расчет и выявление критического пути:

    График до оптимизации:

    А) 2+18+16+14+10+7+8+15+18+32+6+32+32=210

    Б) 2+18+16+14+10+7+8+15+26+20+6+32+32=206

    В) 2+32+20+14+10+7+8+15+18+32+6+32+32=228

    Г) 2+32+20+14+10+7+8+15+26+20+6+32+32=224

    Д) 2+16+6+14+10+7+8+15+18+32+6+32+32=198

    Е) 2+16+6+14+10+7+8+15+26+20+6+32+32=194

    График после  оптимизации:

     А) 2+32+20+14+10+7+8+15+18+32+6+26+25=205

    Б) 2+18+16+14+10+7+8+15+18+32+6+26+15=187

    В) 2+18+16+14+10+7+8+15+26+20+6+26+15=183

    Г) 2+32+20+14+10+7+8+15+26+20+6+26+15=201

    Д) 2+18+6+17+10+7+8+15+18+32+6+26+15=180

    Е) 2+18+6+17+10+7+8+15+26+20+6+26+15=176 
     

 

Глава 2. Расчет сметы затрат на научно-исследовательские  и опытно-конструкторские  работы.

  1. Прямая заработная плата

Таблица3. Трудоемкость работ

Шифр  работы Трудоемкость, дни Итого, дней
Старший инженер Инженер Техник
0-1 2 2 - 4
1-2 - 18 18 36
1-3 - 32 32 64
1-4 - 16 16 32
2-5 - 16 - 16
3-6 - 20 - 20
4-7 - 6 - 6
5-8

6-8

7-8

 
14
 
14
 
-
28
8-9 - 10 - 10
9-10 7 - - 7
10-11 - 8 - 8
11-12 - 15 - 15
12-13 - 18 18 36
12-14 - 26 26 52
13-15 - 32 32 64
14-16 - 20 20 40
15-17

16-17

- 6 - 6
17-18 - 32 - 32
18-19 32 32 - 64
ИТОГО: 55 323 162 540
 

     Количество месяцев работы (с  округлением до первого десятичного  знака) по отдельным должностям  исполнителей определяется путем  деления трудоемкости работ в  днях на среднее количество  рабочих дней в месяце (21, 5). Результаты  расчетов приведены в таблице  6. 

Таблица 4. Прямая заработная плата.

Наименование  должностей Месячный оклад, руб. Количество  месяцев работы Сумма зарплаты, руб.
Ст. инженер 7000 2,56 17920
Инженер 5000 15 75000
Техник 2500 7,53 18825
ИТОГО: 14500 25,09 111745
Премия (40%)     44698
ВСЕГО:     156443

2)Начисления  на зарплату (33%)

156443:100%*33%=51626,19 руб. 

3)Консультации  для получения сведений по  отдельным теоретическим вопросам, решение которых требует привлечение  специалистов со стороны

Таблица 5. Расходы на консультации

п/п

Предмет консультации и содержание работ Консультант

(должность,  степень, звание)

Количество

часов

Оплата за 1 час, руб. Сумма, руб.
8-9 Укрупненный расчет себестоимости прибора по вари антам Экономист 2 700 1400
11-12 Составление блок-схемы  прибора Инженер 2 800 1600
17-18 Расчет блока  «А» и блока «Б» Техник 1 600 600
  ИТОГО:   5   3600

Информация о работе Планирование технической подготовки производства