Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Августа 2013 в 19:23, курсовая работа
Наш товар представляет собой одежду для детей и взрослых исполненную в нескольких размерах. Материалы махровые- это ткани, в состав которых преимущественно входит хлопчатобумажные волокна. В придания большей эластичности и удобства носки махровой одежды, часть ткани изготавливают с добавлением лайкры и эластана. Цвета: чистые как яркие, так и не очень. Приемушества нашего товара по качеству: состав тканей делает одежду очень практичной в носке, она легко стирается и хорошо гладится, Расцветки яркие. Обязательно меняется ассортимент по сезонам. Разнообразие моделей и размеров для девочек. Итак, ориентироваться мы должны прежде всего по цене и качеству (потому что в этом наши основные преимущества перед конкурентами) То есть, у нас самые низкие цены, отменное качество (натуральные ткани, практичное в носке, легко ухаживать) и очень большой выбор (по размерам, расцветкам и т.д.).
Календарный |
Фонд рабочего времени, час |
Трудоемкость изделия, час |
Выпуск, шт | |||
Январь |
3600 |
1,3 |
2769 |
|||
Февраль |
4560 |
1,3 |
3507 |
|||
Март |
5280 |
1,3 |
4061 |
|||
Апрель |
5010 |
1,3 |
3853 |
|||
Май |
4560 |
1,3 |
3507 |
|||
Июнь |
5010 |
1,3 |
3853 |
|||
Июль |
480 |
1,3 |
369 |
|||
Август |
5280 |
1,3 |
4061 |
|||
Сентябрь |
5280 |
1,3 |
4061 |
|||
Октябрь |
5040 |
1,3 |
3876 |
|||
Ноябрь |
5010 |
1,3 |
3853 |
|||
Декабрь |
5490 |
1,3 |
4223 |
После определения производственной
программы в натуральном
ТП= Ппр* Цопгде (7)
Ппр- производственная программа за год, штук;
Цоп- оптовая цена на изделие, руб.;
ТП- товарная продукция, руб.
Расчет выполняется и сводится в таблицу:
Таблица 5 - Производственная программа за год в дневном выражений.
Ассортимент |
Программа в год, шт. |
Оптовая цена, руб. |
Товарная продукция, руб. |
Изделия |
41993 |
581,93 |
24436986,49 |
Итого: |
6.4 Затем определяем потребности в сырье и материалах в стоимости и натуральном выражений.
При этом следует указать, кто будет являться основными их поставщиками. Затраты на сырье и материалы рассчитываем по каждой месяцу по следующей формуле:
Цоп = Нр * Вм (8)
где,Цоп- оптовая цена за один метр ткани, руб;
Нр- норма расхода на изделие, м;
Вм- производственная программа выпуска изделий в месяц, шт.
Данные расчеты заносятся в таблицу.
Таблица 6 - Потребность в материалах в год
месяца |
Итого за месяц |
Январь |
609180 |
Февраль |
771540 |
Март |
893420 |
Апрель |
847660 |
Май |
771540 |
Июнь |
847660 |
Июль |
81180 |
Август |
893420 |
Сентябрь |
893420 |
Октябрь |
852720 |
Ноябрь |
847660 |
Декабрь |
929060 |
Итого |
9238460 |
6.5 Затраты на оборудование.
Для осуществления процесса производства необходимо оборудование.
Способы получения оборудования могут быть различными.
Фирма может заказать необходимое ей оборудование, взять его в аренду. Сегодня практически все предприятие могут на тех и или иных условиях арендовать оборудование.
Следует указать форму приобретения (аренда, покупка) и размер затрат.
Затраты на приобретение оборудования определяем укреплено, исход из количества имеющихся в цехе оборудования (Ко) и его средней цены (Ср).
Количество имеющегося в цехе оборудование определяем по формуле:
Ко =Крм *1+Коз (9)
Крм- число рабочих мест в цехе, равное число рабочих;
Коз- число запасного оборудования. Оно составляет 5-10% от установленного оборудования (Крм).
Средняя цена единицы оборудования составляет 50-100 тыс. рублей. Затраты на приобретение оборудования составят:
Зоб= Цсроб*Ко (рубли) (10)
Размер платы за аренду принимаем по фактическому данным, сложившимся в текущем году.
6.6 Расчет себестоимости по статьям калькуляций
Расчет производится в следующей последовательности по статьям затрат:
6.6.1 Затраты на основные материалы
Для изделия из ткани расчет производится по формуле:
Зм осн=Цот*Нр (11)
2*110=220
где, Змосн- стоимость ткани на одно изделие.
Цот- отпускная цена за один метр ткани, руб.;
Нр- норма расхода ткани, м.
Сотх- стоимость отходов, принимаем в размере 1% от стоимости ткани на одно изделие.
Тогда, затраты на основные материалы за вычетом отходов будут равны:
Змосн= Змосн- Сотх (12)
300*1%-3=297
6.6.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы (Звсп)
Стоимость вспомогательных материалов рассчитывается на основе данных об их составе и норме расхода на одно изделие. Цена вспомогательных материалов берется по действующему предприятию. Расчет сводим в таблицу 7.
Таблица 7 - Расчет стоимости вспомогательных материалов.
Наименование материала |
Единица измерения |
Норма расхода на одно изделие |
Оптовая цена за единицу, руб. |
Стоимость Материала за 1 изделие |
Тесьма |
м |
5 |
1 |
5 |
Нитки |
кг |
0,008 |
130 |
1,04 |
Итого |
5,04 |
В проектируемой цехе необходимо предусмотреть мероприятия, направленные на более рациональное использование вспомогательных материалов.
6.6.3 Основная зарплата рассчитывается по формуле:
ЗПос=Рсд*(1+(%Д+%П)/100%)*1,5(
36,4*(1+(45+65)/100)*1,5=114,
где,Р ад= расценка сдельная, руб.;
%Д- процент доплат;
%П- процент премий;
1,5- коэффициент, учитывающих работу других подразделений.
Расценку сдельную определяем по формуле:
Рсд= Счас *Т (14)
28*1,3=36,4
где,Счас- часовая тарифная ставка, руб.;
Т.- трудоемкость изделия, час.
Часовую тарифную ставку и трудоемкость изделия берем из исходных данных.
Процент доплат ориентировочно принимаем в размере 30-50%, премию следует принять 60-80%.
6.6.4 Дополнительная зарплата рассчитывается по формуле
ЗПдоп=(ЗПосн*%ЗПдоп)/100%(руб)
(114,66*10%)/100%=11,446
%ЗПдоп- процент
6.6.5 Отчисление на социальные нужды рассчитываются по формуле
Осн=(ЗПосн+ЗПдоп)*%Осн/100%,(
(114,66+11,47)*24/100%=30,27
где,%Осн- процент отчисления на социальные нужды согласно действующие ставки на данное время.
6.6.6 Накладные расходы.
Принимаем условия в размере 30%-50% от основной зарплаты.
Нр= (ЗПос*%Нр)/100%(руб.), (17)
(114,66*34%)/100%=38,98
где, ЗПос –основная зарплата рабочих в себестоимости, руб.;
%нр- процент накладных расходов.
6.6.7 Производственная себестоимость составит.
Спр=Змосн+Звсп+ЗПосн+ЗПдоп+
217,8+17,24+114,66+30,27+38,
где,Звсп -затраты на вспомогательные материалы (см. таблицу).
6.6.8 Коммерческие расходы.
Составляют 2-4% от производственной себестоимости:
Кр= (Спр*%Кр)/100(руб) (19)
(430,42*4%)/100%=17,22
где,Спр- производственная себестоимость, руб.;
%Кр- процент коммерческих расходов (их размер принимаем условно)
6.6.9 Полная себестоимость.
Определяется как сумма производственной себестоимости и коммерческих расходов:
Спол= Спр+ Кр (руб) (20)
430,42+77,22=447,64
Данные расчета заносим в таблицу 8
Таблица 8 - Плановая калькуляция на изделие
Наименование статей |
Величина |
Удельный вес,% |
Материальные затраты |
||
1 основные материалы |
217,8 |
48,67 |
2 вспомогательные материалы |
17,24 |
3,85 |
3 основная зарплата |
114,66 |
25,61 |
4 дополнительная зарплата |
11,47 |
2,56 |
5 отчисления на социальные нужды |
30,27 |
6,76 |
6 накладные расходы |
38,98 |
8,71 |
7 производственная себе стоимость |
430,42 |
96,15 |
8 коммерческие расходы |
17,22 |
3,84 |
9 полная себе стоимость |
447,64 |
100 |
7 Организационный план.
Первый вопрос, на который необходимо ответить: какие именно специалисты, какого профиля, с каким образованием, с каким опытом и уровнем заработной платы
Вам понадобятся для успешного ведения дел.
Все расчеты этого раздела осуществляем в следующей последовательности:
7.1 Определение профессионального состава, занятого на предприятии.
7.2 Фонд заработной платы и его расчет.
7.3 Производственные площади.
7.1 Определение профессионального состава, занятого на предприятии.
включает перечисление все профессии.
Количество основных рабочих указано в задании. Это будут в основном швей, раскройщицы, утюжницы. Данные о составе основных рабочих приводятся в таблице 9.
Таблица 9 - Сводная ведомость основных рабочих.
Наименование профессии |
Всего |
В т.ч.по разрядам | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
1 Швея |
26 |
1 |
5 |
8 |
8 |
4 | |
2 Раскройщицы |
2 |
1 |
1 |
||||
3 Утюжильщица |
2 |
1 |
1 |
||||
Итого: |
30 |
1 |
7 |
9 |
9 |
4 |
Для основных рабочих определяем списочный состав по формуле:
Nсп=(Nяв*100%)/(100%-Z) (чел) (21)
(30*100)/(100-5)=3
где,N-явочная количество рабочих сдельщиков (берем из исходных данных),чел.
Z- Планируемый процент невыходов на работу по уважительной причине (берем из баланса рабочего времени).
Для нормальной организаций производственного процесса следует предусмотреть вспомогательных рабочих.
К ним относятся бригадиры, контролеры, электрики, ремонтники, транспортировщики и т.д.
Данные о численности вспомогательных рабочих сводим в таблицу 10.
Численность руководителей и специалистов определяем исходя из объемов производства. Следует предусмотреть начальника цеха, технолога, мастера, бухгалтера.
Таблица 10 - Штат и фонд зарплаты рабочих повременщиков.