Понятие и сущность основных средств

Использование указанных рычагов  позволяет оптимизировать сумму  амортизационных отчислений в составе  себестоимости в зависимости  от конкурентоспособности продукции (работ, услуг), спроса, необходимости в обновлении основных средств.

Способы и методы начисления амортизации  устанавливаются предприятием самостоятельно по каждому объекту основных средств  и отражаются в учетной политике, разрабатываемой субъектом хозяйствования на каждый финансовый год.

Таким образом, основные средства оцениваются  и учитываются в натуральном  и стоимостном выражении. В стоимостном  выражении они оцениваются по первоначальной, восстановительной, остаточной и ликвидационной стоимости. Основные производственные средства в процессе их эксплуатации изнашиваются. Различают два вида износа - физический и моральный. Под физическим износом понимают постепенную утрату основными средствами своей первоначальной потребительной стоимости, происходящую не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии (разрушение от внешних воздействий, атмосферного влияния, коррозии). Физический износ происходит неравномерно даже по одинаковым элементам основных фондов. Различают полный и частичный износ основных фондов. При полном износе действующие фонды ликвидируются и заменяются новыми (капитальное строительство или текущая замена изношенных основных средств). Частичный износ возмещается путем ремонта. Моральный износ - это уменьшение стоимости машин и оборудования под влиянием сокращения общественно необходимых затрат на их воспроизводство (моральный износ первой формы); уменьшение их стоимости в результате внедрения новых, более прогрессивных и экономически эффективных машин и оборудования (моральный износ второй формы). Под влиянием этих форм морального износа основные средства становятся отсталыми по своей технической характеристике и экономической эффективности.

Основным источником покрытия затрат, связанных с обновлением средств являются собственные средства предприятий. Они

накапливаются в течение всего  срока службы основных средств в  виде амортизационных отчислений. Амортизация - денежное возмещение износа основных средств путем включения части  их стоимости в затраты на выпуск продукции. Следовательно, амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных средств. Различают три основных метода начисления амортизации: линейный, нелинейный и производственный. Особенностями линейного и нелинейного способов начисления амортизации является то, что они в той или иной степени учитывают процесс морального износа основных средств основного вида деятельности и, соответственно, в расчетах принят во внимание временной фактор (период времени). В отличие от них производительный способ устанавливает зависимость размера амортизационных отчислений от объемных показателей, исчисленных в натуральных измерителях, и отражает в основном физический износ, т.е. физическую потерю стоимости основных производственных средств.

1.3 Показатели эффективности использования основных средств

Для определения эффективности  использования основных средств  применяется определенная система  показателей:

- обобщающие показатели: фондорентабельность,  фондоотдача и фондоемкость;

- дифференцированные показатели использования активной части основных фондов: коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования, коэффициент интенсивной нагрузки оборудования, интегральный коэффициент использования оборудования, отдача активной части основных фондов, рентабельность активной части основных средств, коэффициент сменности работы оборудования;

- дифференцированные показатели  использования пассивной части  основных средств: съем продукции  с 1 м2 производственной площади,  прибыль на 1 м2 производственной  площади. 

Фондоотдача показывает, сколько товарной продукции приходится на один рубль основных производственных средств. Определяется по формуле:

 

(1.11)

где объем производства товарной продукции, в руб.;

- среднегодовая стоимость основных  производственных средств.

Чем выше показатель фондоотдачи, тем более эффективно используются основные средства.

Факторы, повышающие фондоотдачу:

- повышение производительности  оборудования в результате технического  перевооружения и реконструкции  действующих и строительства  новых предприятий;

- повышение коэффициента сменности  работы оборудования;

- улучшение использования времени  и мощности;

- ускорение освоения вновь вводимых  мощностей;

- снижение стоимости единицы  мощности вновь вводимых, реконструируемых  перевооружаемых предприятий;

- замена ручного труда машинным.

Фондоемкость - показатель обратный фондоотдаче. Показывает сколько производственных средств приходится на один рубль  товарной продукции. Определяется по формуле:

. (1.12)

Чем ниже показатель фондоемкость, тем  более эффективно используются основные производственные средства.

Эффективность работы предприятия  во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой стоимостью основных производственных средств к числу  рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

Фондорентабельность - отношение прибыли  от основной деятельности к среднегодовой  стоимости основных средств. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции (Ро) :

, (1.13)

где П - прибыль от реализации продукции  за период, руб.;

Со.ф - стоимость основных фондов основного  вида деятельности, руб.

Чем выше показатель фондорентабельности, тем более эффективно используются основные фонды.

Коэффициент экстенсивного использования  оборудования характеризует использование  оборудования по времени. Определяется по формуле:

, (1.14)

где Тф - фактическое время работы оборудования, ч;

Треж - режимное или плановое время  работы оборудования, ч.

Режимное время работы оборудования определяется режимом работы предприятия (например, числом смен работы в сутки  и их продолжительностью, наличием или отсутствием выходных дней).

Плановое время работы оборудования рассчитывается с учетом необходимых затрат времени на проведение его ремонта и обслуживания. Оно отличается от режимного тем, что в его состав не включается время (часы), требуемое для проведения плановых ремонтов.

Коэффициент интенсивной использования  оборудования (Ки) характеризует использование  оборудования по мощности. Определяется по формуле:

, (1.15)

где ВПф - фактический объем выпускаемой  продукции;

ВПм - максимально возможный объем  выпуска продукции. [16, с. 188-189]

Коэффициент интегрального использования  оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного  использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его  по времени и производительности (мощности).

Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования.

Показатель отдачи активной части  основных средств определяется как  отношение объема выпущенной продукции к стоимости активной части основных средств.

Рентабельность активной части  основных средств представляет собой  отношение прибыли от реализации продукции (либо прибыли предприятия) к стоимости активной части основных средств, умноженное на 100 % .

К числу показателей экстенсивного  использования основных средств  на предприятии относится также  коэффициент сменности работы оборудования (Ксм). Он характеризует время целосменного использования установленного оборудования, которое работает в многосменном режиме. Иначе говоря, он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование.

В экономической практике наиболее часто коэффициент сменности  работы оборудования рассчитывается по формуле:

, (1.16)

 где М1, М2, М3-- количество станко-, машино-смен работы оборудования соответственно в одну, две и три смены;

Су -- общее число установленных  станков (машин, агрегатов) на предприятии (цехе, участке), ед.

Для оценки использования пассивной  части основных средств широкое  распространение получил показатель съема продукции с 1 м2 производственной площади (Сп.пл), который рассчитывается следующим образом:

, (1.17)

где Ппл - размер производственных площадей, м2.

Показатель прибыли на 1м2 производственной площади определяется как отношение прибыли от реализации продукции (либо прибыли предприятия) к общему размеру производственных площадей.

Состав и структура основных средств не являются постоянными. В  процессе деятельности предприятие  покупает новое оборудование, осуществляет реконструкцию, списывает изношенные фонды.

Для характеристики процессов, влияющих на структуру основных средств, используются следующие показатели.

Коэффициент обновления (Ко) отражает интенсивность обновления основных средств и исчисляется как  отношение стоимости вновь поступивших за отчетный период основных средств (Фнов) их стоимости на конец этого же периода (Фк):

. (1.18)

Коэффициент выбытия (Квы6) характеризует  степень интенсивности выбытия  основных средств из сферы производства и рассчитывается как отношение стоимости выбывших за отчетный пeриод основных фондов (Фвыб) к их стоимости на начало этого же периода (Фн):

. (1.19)

Коэффициент прироста (Кпр) характеризует  уровень прироста основных средств  или отдельных его групп за определенный период и рассчитывается как отношение стоимости прироста основных средств (Фпр) к их стоимости на начало периода (Фн):

. (1.20)

Обобщающими показателями технического состояния основных средств являются коэффициенты износа и годности.

Коэффициент износа (Кн) определяется как отношение суммы износа ( ) к первоначальной стоимости основных средств (Фп):

 

. (1.21)

Коэффициент годности (Кг) - это отношение  их остаточной стоимости (Ф0) к первоначальной (Фп) [11, с. 42-43]:

. (1.22)

Таким образом, различают общие  и частные показатели использования основных средств. К общим показателям относятся фондоотдача, фондоемкость, рентабельность средств. К частным - показатели использования оборудования: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент интенсивного использования оборудования, интегральный коэффициент использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования; показатели производственных площадей: съем продукции с 1 м2 производственной площади и показатель прибыли на 1м2 производственной.

Каждый показатель характеризует отдельные аспекты использования основных средств.

Для характеристики процессов, влияющих на структуру основных средств, используются следующие показатели: коэффициент  обновления, коэффициент выбытия, коэффициент  прироста, коэффициент износа, коэффициент годности.

 

1.4 Пути улучшения использования  основных средств

В целом пути улучшения использования  основных средств носят экстенсивный и интенсивный характер.

Экстенсивный путь улучшения использования  основных средств предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года), а с другой -- увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии. Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

- постоянного поддержания пропорциональности ("сопряженности") между производственными  мощностями отдельных групп оборудования  на каждом производственном участке,  между цехами предприятия в целом;

- соблюдения предусмотренной технологии  производства и правильной эксплуатации  оборудования, совершенствования организации  производства и труда, что способствует  недопущению простоев и аварий, улучшению ухода за основными  средствами, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период;

 

- проведения мероприятий, повышающих  удельный вес основных производственных  операций в затратах рабочего  времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей

промышленности, повышения сменности  работы предприятий.

Интенсивный путь улучшения основных средтв основного вида деятельности обеспечивается путем совершенствования  технологических процессов, включая:

- организацию непрерывно-поточного  производства на базе оптимальной  концентрации производства однородной  продукции;

- выбор сырья, его подготовку  к производству в соответствии  с требованиями заданной технологии  и качества выпускаемой продукции;

- обеспечение равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведение ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и увеличить производство продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 м2 производственной площади.