Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2012 в 19:09, курсовая работа
Прически первой половины XVIII века , например, в Англии отличались простой линий, отсутствием нагроможденности и вычурности. С распространением журналов в английских прическах начинается ощущаться французское влияние, но не смотря на это, некоторые англичане сохраняют национальные особенности: строгость линий, простые детали причесок, отсутствие париков, использование собственных волос.
Введение. 2
1 Современные направление и уровень развития технологических и технических систем отрасли. 4
(салона красоты) 4
2 Подбор и компоновка оборудования технологической и технической системы отрасли в помещении. 7
3 Расчет искусственного освещения помещения. 11
4 Расчет электроснабжения помещения. 14
4.1 Распределение нагрузки по фазам. 14
4.2 Расчет сечения проводников и кабелей. 15
5 Расчет вентиляции (кондиционирования) помещения. 20
5.1 Расчет тепло и влагоизбытков. 20
5.2 Определение расхода воздуха, необходимого для удаления тепло – и влагоизбытков 24
5.3 Подбор вентилятора и электродвигателя. 27
5.4 Расчет надежности оборудования (системы) 28
Общие теоретические основы деятельности. 28
Заключение. 31
Список используемой литературы.. 32
4.1 Распределение нагрузки по фазам
По рассчитанному
Рис. 1а План помещения и расположения
светильников
Рис.1б Расчетная схема
4.2 Расчет сечения проводников и кабелей
5.1 Расчет тепло и влагоизбытков
Расход приточного воздуха определяется
видом ассимилируемых вентиляций вредностей
теплоизбытков или загозованности (влагоизбытки
и загозованность в этом случае не рассматривается).
Расчетные зависимости для определения
расхода приточного воздуха представлены
в таблице 3.
Таблица 3
Расход приточного воздуха
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
Где: Qn – полные тепловыделения в
рабочую зону,
кДж/ч (Вт); Qоб – теплоизбытки от технического
оборудования, кДж/ч
Рпотр – потребляемая мощность,
Вт;
Q’n – теплоизбытки от одного человека,
150….350 Вт (540…1250
кДж/ч);
nn – число людей, работающих в смене;
Qn – теплоизбытки от людей, кДж/ч;
Qоса – теплоизбытки от свещения,
кДж/ч;
А – удельный теплоприток в секунду, Вт/(м2с)
(для производственных помещений А=4,5,
для складских – А=1 Вт/(м2с));
Qз – теплоизбытки от работающих электродвигателей,
кДж/ч;
Рад – установленная мощность, электродвигателя,
Вт;
к – коэффициент, учитывающий одновременность
работы, загрузку и тип электродвигателя,
к=0.2…0.3;
h - к.п.д. электродвигателя;
W – влагоизбытки, w - влаговыделения от одного
человека, (при температуре воздуха в помещенииt=22…28С° - w=0.1…0.
Wn – влаговыделение от людей, кг/ч;
Wоб – влаговыделения от оборудования,
определяемое по справочникам, кг/ч;
Муто – количество вредных веществ,
поступающих в помещение в результате
утечек через неплотности технологического
оборудования, кг/ч;
Кз – коэффициент запаса, характеризующий
состояние оборудования, Кз = 1….2;
Кр – коэффициент, зависящий от давления
газов или паров в технологическом оборудовании.
|
|
|
|
|
|
|
|
Vвн – внутренний объем технологического
оборудования и трубопроводов, находящихся
под давлением, м3;
m - относительная молекулярная масса газов
или паров в аппаратуре (для трихлорэтилена m =118);
Т – абсолютная температура газов или
паров, °К (273+t°С)
Мсн – массовый расход (утечки) вредных
веществ через сальники насосов, кг/ч;
dв – диаметр вала или штока, мм;
Кс – коэффициент, учитывающий состояние
сальников и степень токсичности вещества,
Кс = 0.0002…….0.0003;
Р – давление, развиваемое насосом, Па;
Мпр – массовый расход паров растворителей;
Ал – расход лакокрасочных материалов
в граммах на 1 м2 площади поверхности
, г/м2
m – содержание в краске летучих растворителей,
% (см. табл.);
Fи – площадь поверхности изделия,
окрашиваемая или лакируемая за 1 час,
м2;
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с – удельная теплоемкость воздуха,
с=1кДж/(кгК);
tn, ty – температура воздуха,
подаваемого в помещении или удаляемого, °С;
р – плотность воздуха, кг/м3;
in, iy – теплосодержание приточного
или удаляемого воздуха, кДж/кг;
Теплосодержание приточного воздуха
|
|
|
|
Температура воздуха, подаваемого в
помещение tn = 21.1 °С; теплосодержание
приточного воздуха, in = 50,4 кДж/кг,
полные тепловыделения в помещении Qn =
24900 кДж/кг=6423 Вт, влаговыделения в помещении W=1.78
кг/ч, объем помещения V=108 м3, вертикальное
расстояние от пола до горизонтального
отверстия всасывания вентилятора, Н=3,5
м.
Последовательность расчетов:
1. Определение температуры воздуха в помещении
по выражению:
2. Определение удельных избытков тепла:
3. Определение температуры воздуха, удаляемого
из помещения:
где: Δ – градиент температуры, °С/м
при q<16.8 Вт/м3- Δ = 0…0.3
q=16.8…33.6 – Δ= 0.3….1.2
q>33.6…..43.4 – Δ=0.8…1.5
Принимаем Δ=0.9°С/м, т.к q=57.34>33.6 Вт/м3,
тогда ty=30+0.9(4-2)=31.8°C.
4. Определение направления луча процесса
изменения параметров приточного воздуха
под воздействием тепло- и влагоизбытков:
а) вычисляем параметр: e=QH/W=24900/1.64=
5. Определение плотности воздуха р кг/м3 при t град.С,
по выражению:
при температуре воздуха поступающего
в помещение tn: rn=353/273+tp=1.
при температуре наружного воздуха tH: rn=353/273-tH=1.
6. Вычисляем расход воздуха, необходимый
для нейтрализации тепловыделения, м3ч:
и влаговыделенный
7. Определение кратности вентиляционного
воздухообмена, 1/ч
где: Lmax – максимальный расход воздуха,
необходимый для нейтрализации тепло-
и влаговыделений, м3/ч
8. Вычисляем теплоту, уносимую с вентилируемым
воздухом, по выражению:
QB=cryV(tn-tH)Kвв=0.28*1.2*
Где: с – удельная теплоемкость воздуха,
с=0.28 (Вт*ч/кг*градС)
9. Вычисляем потери теплоты в Вт через
ограждения (потолок, стены, двери и окна)
помещения:
QO = (tn-tH)åКТF=(24.5-22.4)*1.17*
10. Расчетная теплоотдача калорифера по
формуле, Вт:
Qк=Qв+QO=79.07+21.85=100.92
11. Вычисляем мощность калорифера по формуле,
Вт:
Pk=Qk/hk=100.92/0.9=112.12
12. Вычисляем суммарную поверхность нагрева
калорифера по выражению, м2:
Fk=
Где: Δt – разность между средней температурой
теплоносителя теплообменника и температурой
воздуха в помещении., т.е. Δt=ty-tср, где tср=(tH-ty)/2=21.3.
5.3 Подбор вентилятора и электродвигателя
Вентилятор подбирается в
а) определение параметров вентилятора
Наиболее современными и экономическими
являются центробежные (радиальные) вентиляторы
типа Ц4-70.
б) Определение мощности электродвигателя
для привода вентилятора
Рэд=LåP1Kз /(3600*1000*hвhпhр)
Где: Кз – коэффициент запаса = 1.25.
hв – к.п.д. вентилятора = 0.8
hп – к.п.д. учитывающий механические
потери в подшипниках вентилятора=0.95
hр – к.п.д., учитывающий механические
потери в передаче от вентилятора и двигателя
=0.9.
При åP1=Р получим для выбранного вентилятора
мощность электродвигателя: Рэд.=
2500*750*1.25/3600*1000*0.8*0.
5.4 Расчет надежности оборудования (системы)
Общие теоретические основы деятельности
Надежность
Рис.2 Последовательно-параллельное соединение
элементов
Рис.3 Параллельно-последовательное соединение
элементов
Вероятность безотказной работы для системы
с последовательным соединением элементов
вычисляется как произведение вероятностей
отдельных элементов (подсистем), т.е. P1-n=P1*P2*P3….*Pn, где P1-n – вероятность безотказной
системы из «n» элементов, а P1, P2, ….Pn – вероятность безотказной
работы одного «i» элемента.
Для системы с параллельными соединением
элементов вероятность безотказной работы
вычисляются по формуле: P1-n=1-(1-P1)*(1-P2)*
*(1-Pn).
Вероятность безотказной работы для структуры
с последовательно-параллельным соединением
(рис.2) вычисляется по формуле:
P1-
Для структуры с параллельно-последовательным
соединением элементов (см.рис.3) вероятность
безотказной работы вычисляются по выражению:
P5-
При вероятности безотказной работы системы,
превышающей 0.9, т.е lсt£0.1 c достаточной для практики
точность при внезапных отказах элементов,
когда приработка оборудования закончена,
а старение еще не наступило, наиболее
применим экспоненциальный закон распределения
вероятности безотказной работы, т.е.
Рб(t)=е-l=1-lеt
где: lе – интенсивность отказа системы,
1/ч; t – время работы, ч.
Откуда:
Частота отказов:
При средней вероятности отказов каждого
из элементов подсистем Рс.ср=0.998
имеет в течениеt0=10 часов работы: l0t0=0.002, т.е. l0=0.002/10=0.2*10-3 1/ч. Средняя
наработка до первого отказа системы Т0ср=1/l0=1/0.2*10-3=5000 ч. Следовательно,
Тср =2Т0ср=2*5000=10000 ч.
Тогда частота отказов вычисляется по
формуле:
а интенсивность отказов по выражению:
lе=ас/Рк=0.04*10-6*t/(l+0.2*10