Расчет технико-экономических показателей механического участка по обработке корпусных деталей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2013 в 21:28, курсовая работа

Краткое описание

Современное машиностроительное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в распоряжении которого находятся здания и сооружения, машины и оборудование, сырье и материалы, комплектующие изделия, топливо и другие средства производства, а также людские ресурсы, необходимые для выполнения производственных процессов, т.е. процессов превращения предметов труда в продукты труда.

Содержание

Введение 3
Исходные данные 5
1 Расчет технико-экономических показателей механического участка по обработке корпусных деталей 6
1.1 Расчет годовой трудоемкости корпуса, принимаемого за типового представителя на проектируемом участке цеха 6
1.3 Определение типа производства и выбор форм организации производственного процесса 7
1.4 Нормативно – календарный расчет 8
1.5 Расчет потребности оборудования и площадей 10
1.6 Определение численности работающих участков 14
1.7 Расчет фонда заработной платы производственных рабочих 17
1.8 Расчет общепроизводственных расходов 22
1.9 Расчет себестоимости единицы изделия 25
1.10 Расчет цены единицы изделия 27
Заключение 30
Список использованных источников 31

Вложенные файлы: 1 файл

Курсач.docx

— 116.77 Кб (Скачать файл)

Рох.пр. = 0,02 ∙ (Фосн.осн +Фосн.всп) = 0,02 ∙ (1998312,9+509864,5) =

    50163,5 руб.

10. Износ малоценного и  быстро изнашивающегося инвентаря  укрупненного из  расчета 180 руб.  на одного работающего в год.

Ризн = 180 ∙ Чобщ. = 180 ∙ 49 = 8820 руб.

11. Прочие расходы:

- по ремонту  и содержанию оборудования в  процентах от суммы затрат 
по статьям 3, 4, 5, 6 (3-5%)

Рпр.обор = 0,04(Ао + Рсо + Тдв + Рми) = 0,04∙ (1678970,37 + 1519757,66 + 1203439,2 + 45600) = 177910,6892 руб.

- услуги других организаций,  канцелярские расходы и т.д.  в сумме до 3% от 
годового фонда основной заработной платы производственных рабочих

Русл = 0,03 ∙  (Фосн.осн + Фосн.всп) = 0,03 ∙ (1998312,9 +509864,5) =  

   75245,32 руб.

- сумма прочих затрат

Рпр = Рпр.обор. + Русл = 177910,6892 + 75245,32  = 253156,01 руб.

Таблица 9 

Общепроизводственные расходы, Ропр.

Статьи расходов

    Сумма, руб.

1

Содержание аппарата управления участком

1313247,6

2

Содержание прочего персонала  участка

403057,87

3

Амортизация оборудования и  транспортных средств

1678970,37

4

Расходы на ремонт и содержание оборудования

1519757,66

5

Затраты на силовую энергию

1203439,2

6

Затраты на износ малоценного  инструмента и приспособлений

45600

7

Амортизация зданий, сооружений

300015,04

8

Расходы на содержание текущий  ремонт

1246216,3

9

Расходы на охрану труда

50163,5

10

Затраты на износ малоценного  и быстро изнашиваемого инвентаря

8820

11

Прочие расходы

253156,01

 

                                                                         Итого:

8022443,55


 

Общепроизводственные расходы в процентах к сумме основной заработной платы рабочих основного производства  

(8022443,55 / 509864,5) ∙ 100% = 157,3%.



1.9 Расчет себестоимости единицы изделия

1. Затраты на материалы  за вычетом отходов.

Вес заготовки Gзаг.  = 10 кг

Чистый вес детали Gдет. = 8кг

Коэффициент использования  материала КИМ = 0,8

М = (Gзаг.  ∙ Цм  - Gотх. ∙ Цотх.) ∙ Ктр.

где Цм  = 36,2 руб. – стоимость 1 кг отливки;

Цотх. =  4,3 руб. – стоимость 1 кг отходов (стружки);

Ктр. =  1,15 – коэффициент, учитывающий транспортные расходы.

М = (10 ∙  36,2 – 2 ∙  4,3) ∙  1,15 = 406,41 руб.

2. Основная заработная  плата рабочих основного производства:

Зосн. = (Счсд ∙  tштсд  + Счпов ∙  tштпов) ∙ Ка  = (30,14 ∙ 9,99 + 28,72 ∙ 0,72) ∙ 1,4 = 450,4 руб.

3. Дополнительная заработная  плата рабочих основного производства:

Здоп. = Кдоп. ∙ Зосн. = 0,12 ∙ 450,4 = 54,04 руб.

4. Отчисления на социальные  нужды (34%):

Зотч. = (Зосн. + Здоп.) ∙ 0,26 = (450,4 + 54,04) ∙ 0,34 = 171,5 руб.

Итого прямые затраты: М + Зосн. + Здоп. + Зотч. = 406,41 + 450,4 + 54,04 + 171,5 = 1082,3 руб.

5. Расходы на подготовку  и освоение производства в  размере 5% от основной заработной  платы рабочих основного производства:

Рпл.  = 0,05 ∙ Зосн. = 0,05 ∙ 450,4 = 22,5 руб.

6. Общепроизводственные  расходы:

Ропр. = (157,3 / 100) ∙ Зосн. = (157,3/100) ∙ 450,4 = 708,4 руб.

Где  325,1 – процент общепроизводственных расходов к сумме основной  заработной платы.

Цеховая себестоимость:

Сц  = прямые затраты + Рпл. + Ропр. = 1082,3 + 22,5 + 708,4 = 1813,2 руб.

7. Общехозяйственные расходы  в размере 90 – 130 % к сумме  основной заработной платы (принимаем  100%):

Ро.х. = 100/100 ∙   Зосн. = 1 ∙ 450,4 = 450,4 руб.

8. Налоги:

Транспортный – 1% от фонда  оплаты труда всего персонала, приходящегося  на одно изделие:

0,01 ∙  (∑ФЗП / Тусл.год.) ∙ tштj = 0,01 ∙ [(639879,85 + 2603040,4 + 8995,5 + 5957,91 + 4525) / 56778,48] ∙ 10,72= 6,1 руб.

Налог на имущество (2,2% от остаточной стоимости):

Ним.  = 0,022 ∙  [(Ко + Куч) / Тусл.год.] ∙ tштj ;

где Ко = 14473882,5 руб. – балансовая стоимость оборудования;

Куч  = Sуч ∙ Цэ = 562,88 ∙ 20500 = 11539040 руб. – стоимость производственного участка;

Ним. = 0,022 ∙  [(14473882,5 + 11539040) / 56778,48] ∙ 10,72= 108,04 руб.

Единый социальный налог  - 34% от фонда оплаты труда всего персонала:

Несн = 0,34 ∙ (∑ФЗП / Тусл.год.) ∙ tштj = 0,34 ∙ 615,9 = 209,4 руб.

Земельный налог – 1,5% от кадастровой стоимости земли (Цк.с.з. = 1400,0 руб./м2).

Нзем. = 0,015 ∙ (Цк.с.з. ∙ Sуч / Тусл.год ) ∙ tштj  = 0,015 ∙ (1400,0 ∙ 562,88 / 56778,48) ∙ 10,72= 2,23 руб.

Всего налогов: ∑ Нi = 6,1 + 108,04 + 209,4 + 2,23 = 325,7 руб.

Производственная (заводская) себестоимость:

Сзав. = Сц + Ро.х. + ∑ Нi = 1813,2 + 450,4 + 325,7 = 2589,3 руб.

9. Внепроизводственные расходы  (2 – 3 % от производственной себестоимости):

Рвн.пр. = 0,03 ∙ Сзав. = 0,03 ∙ 2589,3 = 77,6 руб.

Полная  (коммерческая) себестоимость  единицы изделия:

Спол. =  Сзав. + Рвн.пр. = 2589,3 + 77,6 = 2666,9 руб.

1.10 Расчет цены единицы изделия

Цена производственная:

Цпр = Спол. + П;

где П – прибыль (принимаем 25% от себестоимости)

Цпр = 2666,9 + 0,25 ∙ 2666,9 = 3333,62 руб.

налог на добавленную стоимость 18%:

НДС = 0,18  ∙ Цпр = 0,18 ∙ 3333,62 = 600,05 руб.

Цена отпускная:

Ц = Цпр + НДС = 3333,62 + 600,05 = 3933,67 руб.

 

Таблица 10               

Себестоимость единицы изделия по статьям калькуляции

№ п/п

Статьи затрат

Сумма, руб.

1

Материалы за вычетом возвратных отходов

406,41

2

Основная заработная плата  рабочих основного производства

450,4

3

Дополнительная заработная плата рабочих основного производства

54,04

4

Отчисления на социальные нужды (26%)

171,5

5

Расходы на подготовку и  освоение производства

22,5

6

Общепроизводственные расходы

Цеховая себестоимость

708,4

1813,2

7

Общехозяйственные расходы

450,4

8

Налоги:  всего, в т.ч.

Транспортный налог (1% от ФОТ)

Налог на имущество (2,2% от остаточной стоимости основных фондов)

Единый социальный налог (26% от ФОТ)

Земельный налог (1,5% от кадастровой  стоимости земли)

Производственная (заводская) себестоимость

 

6,1

108,04

 

209,4

 

2,23

2589,3

9

Внепроизводственные (коммерческие) расходы

Полная (коммерческая) себестоимость

77,6

2666,9


 

 

 

 

 

 

Таблица 11

Технико-экономические показатели участка

 

№ п/п

Показатели

Единица измере-ния

Численное  значение

1

Годовая программа корпуса 

       шт.

963

2

Трудоемкость годовой  программы корпуса 

н/ч

10323,36

3

Трудоемкость годовой  программы с учетом дозагрузки (Тусл.год)

н/ч

56778,48

4

Себестоимость товарной продукции (цеховая)

Руб.

1813,2

5

Численность рабочих всего, в т.ч.

- рабочих основного производства

- рабочих вспомогательного  производства

- ИТР

- СКП

- МОП

чел.

47

29

12

3

2

1

6

Средний разряд работы, сдельн./поврем.

 

4,73 / 4,97

7

Фонд оплаты труда рабочих  основного производства, в т.ч.

Фонд основной заработной платы

 

руб.

2603040,4

 

1998312,9

8

Среднемесячная основная заработная плата рабочих основного  производства

 

руб.

7480,01

9

Выработка одного рабочего в месяц

н/ч

163,15

10

Средняя загрузка оборудования

%

69

11

Материальные затраты  на 1 рубль товарной продукции

руб.

0,67

12

Длительность производственного  цикла

календ. дней

141

13

Себестоимость одного нормо-часа

руб.

248,7


 

 

Заключение

При проектировании и расчетах технико-экономических показателей  механического участка использованы исходные данные, согласно заданию, а так же цены и тарифы,  действующие в 2011 г. При расчете себестоимости продукции использованы налоговые ставки, действующие в 2011 г. системы налогообложения.

Проведенный расчет технико-экономических  показателей механического участка  дал следующие показатели:

- потребность оборудования  и необходимая для его размещения  площадь производственного участка;

- численность производственного  персонала, вспомогательных рабочих,  ИТР, СКП и МОП;

- фонд заработной платы  по каждой категории персонала  уровень их средней заработной  платы;

- величина общепроизводственных  расходов;

- себестоимость и цена  единицы изделия.

Для выполнения годовой программы  по выпуску корпусных изделий  требуется производственный участок  площадью 450,3 м2

На данном участке должно быть размещено 19 единиц оборудования, со средней загрузкой равной 0,69%.

Численность основного производственного  персонала 29 человек. При общей численности  работающих участка 47 человек.

При средней выработке  одного рабочего в месяц 163,15 н/ч, его  среднемесячная заработная плата составит 7480,01 руб.

По полученным результатам  расчетов полная (коммерческая) себестоимость  единицы изделия составила 1813,2 руб.

Отпускная цена изделия 3933,67 руб.

Материальные затраты  на 1 рубль товарной продукции составляет 6,77 руб.

 

Список использованных источников

1. Методика определения  экономической эффективности внедрения  новой техники. Яушев, А.М. 1992.

2. Нормативно – справочные  материалы и некоторые методические  указания по определению потребности  в оборудовании и площадях. Губайдуллина, Т.Н., Голдобеев, Е.В., Яушев, А.М. 1993.

3. Нормативно – справочные  материалы и некоторые методические  указания по определению численности.  Яушев, А.М. 1992.

4. Переверзев, М.П., Логвинов, С.И., Логвинов, С.С.Организация производства на промышленных предприятиях: Учеб. пособие.-М.:ИНФРА-М.,2006.-332с.-(Высшее образование).

5. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент. Учеб. пособие/Е.В.Алексеева, В.М. Воронин, К.А. Грачева и др.; Под ред. Ю.В. Скворцова.-2-еизд.,исп.-М.:Высш.шк.,2008.-431с.

Информация о работе Расчет технико-экономических показателей механического участка по обработке корпусных деталей