Расчет технико-экономических показателей установки стана Стеккеля в условиях ОАО «АМЗ»

Ликвидационная комиссия при добровольной ликвидации общества избирается общим собранием акционеров, при принудительной ликвидации назначается арбитражным судом.

 

2.2.2 Ресурсная база предприятия

 

 

Слябы поступают с МНЛЗ (первое время с ОАО «ММК»)

Питьевая вода поступает из системы городского водоснабжения.

Природный газ поставляется из Башкирии.

Трудовыми ресурсами являются жители города и близлежащих районов.

 

2.2.3 Цена, ценообразование и реклама

 

 

Цена как экономическая категория - это денежное выражение стоимости продукции, служащее для косвенного измерения величины затраченного на производство продукции общественно необходимого рабочего времени.

Ценовая политика предприятий черной металлургии определяется олигополистическим типом рынка. Это долгосрочный бизнес с большими финансовыми вложениями и небольшой нормой прибыли. Поэтому изменение цены на одном предприятии повлечет за собой переток объемов сбыта и, следовательно, потерю рынков. Таким образом, ценообразование на предприятиях черной металлургии обязательно согласуется с другими предприятиями отрасли. На олигополистическом рынке, состоящем из небольшого числа конкурентов, цена на товар достаточно устойчива. Объясняется это тем, что стоит изменить ее на определенную продукцию, как тут же конкуренты предпринимают ответные действия, чтобы свести к минимуму дисбаланс на рынке.

Методика расчета исходной цены рассматривает осуществление следующих этапов:

• постановка задач ценообразования;
• определение спроса;
• оценка издержек;
• анализ цен и товаров конкурентов;
• выбор метода ценообразования;
• установка окончательной цены.

При постановке задач ценообразования предприятие учитывает целый ряд факторов: место и роль цены в стратегии деятельности предприятия, выбор метода расчета цены, место предприятия в «ценовой войне», уровень спроса, издержки производства, транспортные издержки, уровень базисной цены и др.

Исходя из цели, поставленной перед предприятием и продукцией, определяется стратегия ценообразования.

Установление цены регулируется общепринятыми методами:

• средние издержки плюс прибыль;
• расчет цены на основе безубыточности и обеспечения целевой прибыли;
• установление цены на основе ценности продукции;
• выбор цены на основе текущих мировых цен;
• определение цены через торги.

Предприятие может устанавливать следующие виды цен:

• Цена производителя (прейскурантная, контрактная, расчётная).
• Цена статистическая (среднестатистическая, экспортная, импортная, текущая).
• Рыночная цена.

 Особенностью  в ценообразовании на черные  металлы является затратный механизм, т. е. цена определяется после определения себестоимости продукции:

 

Цена = (С/С + Пн) + НДС,       (1.1)

 

где С/С – себестоимость продукции;

Пн – норма  прибыли.

Для предприятий черной металлургии Пн рекомендуется порядка 8 – 25 % от С/С.

Цена устанавливается исходя из спроса и предложения, а также необходимости расширения воспроизводства. Цена может быть оптовой и розничной. Оптовые цены выгодны для предприятий с точки зрения оборачиваемости оборотных средств в сфере обращения. Так как предприятия чёрной металлургии работают в основном с крупными потребителями, то и цены оптовые.

Реклама представляет собой целенаправленное информативное воздействие неличного характера на потребителя для продвижения товаров на рынке сбыта.

Предприятие перед разработкой рекламной деятельности принимает ряд важнейших решений, имеющих отношение к постановке целей, формированию бюджета, определению средств распространения информации. С помощью рекламы предприятие решает следующие задачи: распространение информации о предприятии, воздействие на процесс принятия решения о покупке.

Металлургические предприятия в зависимости от назначения чаще всего применяют информативную рекламу и иногда напоминающую. В зависимости от спецификации продукции металлургическое предприятие останавливает свой выбор на канале распространения:

• «директ мейл» - прямая по почте;
• через прессу (специализированные журналы, бюллетени, справочники);
• в виде печатной рекламы, сувениров (проспекты, каталоги, справочники).

 

2.3 Расчет производственной программы стана

 

 

В качестве исходной заготовки на стане Стеккеля используются непрерывно-литые слябы, поступающего из МНЛЗ (ранее установленную в цехе), со следующими характеристиками:

• толщина, мм- 125;
• ширина, мм- от 750 до 1850;
• длина, м- от 4,8 до 20;
• масса, т от 7 до 40

Для обеспечения высокого качества готовой продукции слябов должны соответствовать требованиям СТП-101-98-96

Минимальное время нагрева сляба толщиной 125 мм при горячем посаде 12,5 мин- 20 мин. При холодном посаде время соответственно увеличивается до 3-4 часов.

Температура нагрева от 1000 ºС до 1250 ºС. Участок нагревательной печи- состоит из нагревательной печи методического типа с шагающими балками, загрузочного рольганга перед печью, приемного рольганга после печи, сталкивателя слябов против печи и приемников слябов из печи.

Стан Стеккеля состоит из- реверсивной клети кварто со скоростью прокатки до 20 м/с, вертикального эджера с обжатием по ширине до 50 мм, печных моталок с температурой печного пространства 1000- 1150 ºС.

Стоимость основного оборудования проектируемого цеха приведена в таблице 1.

 

Таблица 1- Основное оборудование проектируемого цеха

 

номер п/п	Наименование объекта	Количество	Стоимость, руб
1	Стан Стеккеля	1	1006960280
2	Кран электромостовой	10	19430740
3	Нагревательная печь	1	25454745
4	Подпольная моталка	1	95154235
5	Всего		1147000000

 

Составление производственной программы начинается с расчета баланса времени работы агрегатов в планируемом периоде и производительности их в единицу времени (таблица 2).

 

Таблица 2– Баланс рабочего времени

 

Общая производительность :	765.000	(т / год )
Общегодовой фонд рабочих недель	51	(недель)
Дней капитального ремонта в год	10	(дней)
Рабочих дней в месяц (в среднем)	28,4	(дней)
Часов ремонта в месяц (в среднем)	48	(часов)
Общегодовой фонд рабочего времени	8300	( час / год )
Производительность печи	130	( т / час )

 

Годовой фактический фонд рабочего времени определяется по формуле:

 

Тф = Тн – Тпр ,         (1.2)

 

где    Тн – количество номинальных часов работы;

Тпр – часы простоев

Таким образом, фактический годовой фонд рабочего времени составляет:

 

Тф = 6167 час          (1.3)

 

Коэффициент использования стана составляет 0,85, так как используется высоко технологичное оборудование.

Часовая производительность стана Стеккеля  по каждому виду профиля определяется по формуле

 

          (1.4)

 

где τ- темп (ритм) прокатки;

G- масса исходной заготовки;

Кi- коэффициент использования стана;

Кр- коэффициент расходования металла.

Темп прокатки- это время от начала прокатки одной заготовки до начала прокатки следующей. Темп прокатки можно рассчитать по формуле

 

          (1.5)

 

где τм- машинное время прокатки, с.

 

         (1.6)

 

где Vk- линейная скорость раската на выходе из последней клети стана;

lk- конечная длина раската после прокатки в последней клети стана,

l0- длина исходной заготовки;

λобщ- общая вытяжка;

τп- время паузы между прокаткой заготовок, с.

Рассчитаем производительность стана по предлагаемому сортаменту, исходя из вышеприведенной методики, данные расчета приведены в таблице 3.

Среднечасовая производительность стана:

 

,         (1.7)

 

Pср = 124,54 тонн/час

 

Таблица 3- Производственная программа проектируемого цеха

 

Номер п/п	Марки стали и средний профилеразмер	Средняя производительность, т/час	Производство, т/год	Время на производство Тф, ч
1	Углеродистые обыкновенного качества 2-2,3×760-810 1,5-3,5×900-1050 1,5-5,0×1100-1300 2,5-8,0×1400-1550	150 170 200 220	65000 50000 85000 40000	747 404 1038 405
2	Углеродистые качественные конструкционные 2,0-2,3× 760-890 1,5-3,5×900-1750 1,5-5,0×1100-1300 2,5-8,0×1400-1550	140 150 190 200	65000 95000 90000 85000	634 104 565 765
3	Низколегированные 4,0-16,0×1050-1650	220	105000	800
4	Нержавеющие 1,5-3×700-1500	130	85000	705
	Всего:		765000	6167

 

 

2.4 Штатное расписание

 

 

Штатное расписание цеха включает полный перечень его работников и отражает профессионально-квалификационные качества руководителей, служащих, специалистов и рабочих. Согласно техническим характеристикам оборудования, непрерывности технологического процесса, санитарным нормам, нормам интенсивности труда выбираем график работы четырехбригадный, трёхсменный, с работой в праздники и выходные дни (таблица 4,таблица 5).

 

Таблица 4 – Штатное расписание ППР

 

Наименование специальности	Разряд	Количество рабочих мест в отчётном году	Процентное соотношение
Бригадир	5	3	2,38
Резчик концов полосы	5	3	2,38
Слесарь-ремонтник	5	38	27,9
Вальцовщик стана г/п	7	10	7,3
Оператор поста управления станом г/п	5	10	7,3
Оператор загрузки слябов	6	17	12,5
Оператор поста управления выдачи готовых рулонов	4	8	5,8
Оператор поста управления контроля работы печных моталок	5	10	7,3
Машинист крана	4	10	7,3
Электромонтёры	6	20	14,7
Уборщик	3	7	5,14
	ИТОГО	136	100