Розрахунок економічних показників роботи цеху №1(Аміак) в умовах ВАТ „Концерн”Стірол”

 

Міністерство освіти і науки України

 

Український державний хіміко – технологічний

 університет

 

 

                                                                                Кафедра  економіки

промисловості і організації

виробництва

 

 

 

Курсова  робота

 

Тема : “Розрахунок економічних показників роботи цеху №1(Аміак) в умовах ВАТ „Концерн”Стірол”

 

 

 

                                    

 

 

                                    Виконав: студент  гр. 5-н-14 Селезньов О.А

                                               Перевірив: д.е.н., проф.. каф Багрова  І.В.

 

 

 

 

 

 

 

Дніпропетровськ  2004

 

 

 

 

ЗМІСТ

 

стор.

 

Вступ…………………………………………………………………………………..… 2

 

 

1. Розрахунок виробничої програми………………………………………………..3                                                                      

 

2. Визначення потужності цеху…………………………………………………...3-4 

 

3. Розрахунок суми капітальних вкладень і амортизаційних відрахувань….5

 

4. Розрахунок чисельності  і фундації заробітної платні ППР……….…….6-11

 

5. Розрахунок собівартості виробництва продукції………………………..12-15

 

 

6. Основні техніко-економічні показники……………………………….….16-19

 

7. Література…………………………………….…………………………………...20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вступ

 

У зв'язку з  величезною  і  постійно росте потребою  людства  в  продуктах зв'язаного  азоту  (особливо в азотних  добривах)  світове  виробництво  синтетичного  аміаку  розвивається швидкими темпами.

З'єднання азоту  має  виключно велике  значення  для  всього  народного господарства.  У зв'язку з цим  азотна  промисловість  по  темпах  розвитку  випереджає  інші  галузі  хімічного  виробництва.  Перехід  азотної  промисловості  на  природний  газ дозволив  відмовитися  від  менш  ефективної кам'яновугільної  сировини. Цей  перехід  супроводжувався модернізацією  виробництва,  значним  збільшенням  потужності окремих  агрегатів  і  закінчився  розробкою  сучасних агрегатів  потужністю  по  аміаку  1360 – 1500 т/сут,  окремі  агрегати  мають  потужність  до  2000 т/добу,  проектуються  агрегати  потужністю  3000 т/сут.  Ці  апарати  створені  на основі  останніх  досягнень  науки  і  техніка,  що дозволило  добитися  значного  зниження  енергоматеріальних  і  капітальних  витрат,  забезпечити  низьку  собівартість виробленої  продукції  і  високу  продуктивність  праці.  Все  цього досягнуто  завдяки  розробці  вченими  всього  світу  досконалих енерготехнологічних  систем,  що забезпечують  високий КПД  використовування сировини  і  палива.

На  сьогоднішній  день  попит  на  аміак  постійно  збільшується,  що зв'язане  із застосуванням  його  в різних  галузях  народного  господарства.  Велика  частина вироблюваного  аміаку йде на  виробництво  азотної  кислоти, великої  кількості  азотних  добрив (аміачної  селітри,  карбаміду,  сульфату  і  фосфату  амонію  і  інших  складних  добрив).  Також  аміак  знаходить різноманітне  вживання  в  хімічній  промисловості  і медицині,  в  холодильній техніці,  в  побутовій  хімії.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Розрахунок виробничої  програми

Виробнича програма цеху синтезу аміаку  Таблиця 1.1

Найменування продукції	Натуральна одиниця вимірювання	Річний випуск продукції в натур. одиницях	Оптова ціна за одиницю продукції, грн.	Вартість годового об‘єму товар. продукту, грн/рік
NH3	т	500000	540	270000000

 

2.Визначення потужності цеху.

Розрахунок ведеться по ведучому обладнанню, колоні синтезу аміаку.

Максимальна річна потужність цеху дорівнює:

,     (2.1)

де ПП – паспортна продуктивність колони синтезу аміаку, т/год;

Теф – ефективний фонд часу роботи установки, на протязі року,          

                       год;

     (2.2)

де

Тк – календарний фонд часу; Тк=365∙24=8760 год.;

ТППР – тривалість планово-попереджувальних ремонтів.

,

де

Тпот – час простою обладнання при поточному ремонті, год.;

Тпот=480 год.;

Ткап – час простою обладнання при капітальному ремонті, год.;

                   Ткап=240 год.

ТППР=480+240=720 год.

Тоді за (2.1) та (2.2) отримаємо:

.

 

Коефіцієнт використання виробничої потужності:

,

де

П –проектна продуктивність цеху, т/рік.

Коефіцієнт інтенсивного використання обладнання:

,

де

Рпр – годинна продуктивність колони синтезу, т/год;

Рпр=ПП=500000/8040=62,2 т/год.

Тоді

Коефіцієнт екстенсивного використання обладнання:

Інтегральний коефіцієнт характеризує використання обладнання за двома ознаками одразу.

Резерв потужності обладнання:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Розрахунок капітальних вкладень і амортизаційних відрахувань.

Відповідно з даними діючих підприємств [2], приймаємо капітальні вкладення і амортизаційні відрахування, значення яких зводимо в табл. 3.1

 

Таблиця 3.1

Розрахунок капітальних вкладень і амортизаційних відрахувань.

Найменування	Повна балансова вартість, грн.	Загальна сума амортизації, %	Амортизаційні відрахування, грн.
1	2	3	4
Будівлі	35878362,2	8	2870268,976
Споруди	31852835,7	8	2548226,856
Передаточні пристрої	7567251,5	8	605380,12
1	2	3	4
Силове обладнання	21885458	40	8754183,2
Робоче обладнання	18667252,3	40	7466900,92
Подъемно-транспортные средства	7540784,9	40	3016313,96
Прилади КІПіА	10417920,1	40	4167168,04
Инструменти і приспособленія	7245261,73	40	2898104,692
1	2	3	4
Телефони, ЭОМ, мікрофони	26386212,5	60	15831727,5
1	2	3	4
Виробничий інвентар	1132080,71	24	271699,3704
Господарчий інвентар	965902,4	24	231816,576
ВСЕГО:	169539322		48661790,21

 

 

 

 

4.Розрахунок чисельності персоналу цеху і фонду заробітної платні персоналу.

При безперервному виробництві для основних робітників і чергового персоналу використовується 4-х бригадний графік робочих у дві зміни по 8 годин. Для допоміжних робітників, службовців, спеціалістів, керівників встановлений п‘ятиденний робочий тиждень з 8-мигодинним робочим днем. Оплата основних та допоміжних робітників погодинно-преміальна.

Дані по графіку роботи і змінності бригад наведені у табл. 4.1 , де А,Б, В, Г – бригади.

Таблиця 4.1

Зміна

Год

Дні місяця

Перехід із зміни в  зміну, год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

I

7-19

А

Б

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Г

I-II

II

19-7

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

II-I

Відпо-чинок

В Б

В Г

А Г

А Б

В Б

В Г

А Г

А Б

В Б

В Г

А Г

А Б

В Б

В Г

А Г

А Б

Середнє число годин та днів роботи одного робітника у рік визначається на основі балансу робочого часу, табл. 4.2.

Таблиця 4.2

Баланс робочого часу одного середньосписочного робітника

 

Показники	Безперервне вир. 4 бригади, 12 г. зміни		Перервне виробн., 5 днів роб. тижд, 8 г.
1. Календарний фонд часу, днів                                        вихідні дні                   святкові дні 2. Номінальний фонд робочого  часу 3. Невиходи за причинами:                   відпустка                   хвороба Неоплачувана відпустка	365 182 - 183          24 7 3	8760 2184 - 2196	365 104 8 253   24 2 2
Разом ефективний фонд часу	149	1788	225

 

 

Чисельність персоналу цеху визначається виходячи з особливостей обслуговування техніки, організації праці і виробництва, структури керування. Розрахунок чисельності основних виробничих робітників ведемо на прикладі апаратника очищення газу.

Чисельність за штатним нормативом показана в табл. 4.3

Явочне число робітників на добу (чол.) визначається з добутку явочної чисельності за зміну ( чзм=2 чол.) і числа робочих змін на протязі доби.

Штатна чисельність (чол.) включає штат робочих, необхідних для обслуговування безперервно працюючих робочих місць, на час відпочинку основних бригад він дорівнює явочній чисельності на зміну ( чзм=2 чол.) і явочній чисельності робітників за добу:

Списочна чисельність розраховується за формулою:

,

де

Кс – коефіцієнт списочного складу, тобто коефіцієнт переходу від штатної чисельності до списочної. Він передбачає необхідний резерв на підміну робітників на час їх відсутності на робочому місці з поважної причини.