Бизнес-план установки каталитической депарафинизации дизельной фракции 280-350°С

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Июня 2013 в 13:40, курсовая работа

Краткое описание

Бизнес-план является элементом стратегического планирования. Бизнес-планирование позволяет решать множество задач, в том числе:
Обоснование экономической целесообразности направлений развития фирмы (стратегий, концепции, проектов);
Расчет ожидаемых финансовых результатов деятельности: объемов продаж, прибыли;
Выбор источников финансирования намеченных стратегий;
Оценка эффективности крупных хозяйственных решений (реконструкции действующих, строительства или покупки новых и отдельных производств).

Содержание

Введение……………………………….…………………………………………..
Резюме…………………………………………………………….…....……
План бизнеса…………………………….…………………………………..
Продукт………………………………………………………………….
Рынок……………………………………………………………..…............
Конкуренция……………………………………………….…..…….…..…
Персонал………………………………………………….……..………......
Производство…………………………………………………..……...……
Краткая характеристика процесса
Мощность и производительность установки
Расчет затрат на производство
Расчет стоимости сырья и используемых материалов…
Расчет численности и фонда оплаты труда персонала установки.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Цеховые расходы…………………………………..…..
Общезаводские расходы………………………..….
Внепроизводственные расходы……………………....
Расчет финансовых результатов……………………..…………………..
Оценка эффективности инвестиционного проекта………….…….....….
Расчет объема первоначальных инвестиций…….…………..
Расчет денежных потоков………………………………..…….22
Расчет критериев эффективности проекта……………….…...22
Заключение…………………………………………………………………….....24

Вложенные файлы: 1 файл

EKONOMIKA_SAShA.docx

— 154.34 Кб (Скачать файл)

 

  1. Расходы на энергоресурсы, потребляемые оборудованием.

Расходы на энергоресурсы определяются исходя из состава оборудования, вида и  количества потребляемых им энергоресурсов, тарифов за единицу используемой энергии.

Расчеты сведены  в табл. 3.6.

Таблица 3.6 -  Расходы на энергоресурсы, потребляемые оборудованием   

Вид

энергоресурсов

Единица измерения

Норма расхода

Тариф за единицу, руб

Общий расход

Общая стоимость, тыс. руб.

Топливный газ

м3/т сырья

0,035

400

42000

16800

Электроэнергия

кВт/т сырья

10,4

3

12480000

37440

Вода

м3/т сырья

4,3

25

5160000

129000

Итого

183240


 

  1. Расходы на оплату труда рабочих, занятых обслуживанием, ремонтом, наладкой оборудования, приняты в размере 30% от фонда оплаты труда основных рабочих и составляют 0,3×11684050,75 = 3505215,23 руб.
  2. Расходы на текущий ремонт оборудования принимаются в размере 50% от суммы амортизации и составляют 0,5×38320= 19160 руб.
  3. Всего по статье:

          Таблица  3.7-   Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования   

Наименование статьи

тыс. руб. в год

Амортизация оборудования

38,32

Расходы на энергоресурсы

183240

Расходы на оплату труда ремонтников  и наладчиков

3505,22

Расходы на текущий ремонт

19,16

Итого

186802,7


 

3.2.5.3.4.  Цеховые расходы

 

  1. Заработная плата цехового персонала (руководителей, специалистов и служащих):    Зрс = Зокл + Дпр + Дст + Двр + Дпрх, руб

Заработная плата руководителей, специалистов и служащих по окладам  Зокл: Зокл = [Σ(О·n)]·12, руб

Оклад работников: О = Тмин + Ксл · (Тмакс - Тмин)/8, руб

Для начальника установки: О = 20000+ 8 · (25000 - 20000)/8 = 25000 (руб)

Для мастера: О = 17500+ 8 · (20000 - 17500)/8 = 20000 (руб)

Для механика: О = 17500+ 8 · (20000 - 17500)/8 = 20000 (руб)

Заработная  плата начальника установки: Зокл = 25000 · 1 · 12  =  300000 (руб)

Заработная  плата мастера: Зокл = 20000 · 2 · 12 = 480000 (руб)

Заработная  плата механика: Зокл = 20000 · 1 · 12 = 240000 (руб)

Премиальная доплата Дпр:  Дпр = (Зокл · Нпр)/100, руб

Для начальника установки: Дпр = (300000 · 45)/100 = 135000 (руб)

Для мастера: Дпр = (480000 · 45)/100 = 216000 (руб)

Для механика: Дпр = (240000 · 45)/100 = 108000 (руб)

Доплата за стаж работы по данной профессии  Дст: Дст = (Зокл · Нст)/100, руб

Для начальника установки: Дст= (300000 · 5)/100 = 15000 (руб)

Для мастера: Дст= (480000 · 5)/100 = 24000 (руб)

Для механика: Дст= (240000 · 5)/100 = 12000 (руб)

Доплата за работу во вредных условиях труда  Двр:

Для начальника установки: Двр= (300000 · 12)/100 = 36000 (руб)

Для мастера: Двр= (480000 · 12)/100 = 57600 (руб)

Для механика: Двр= (240000 · 12)/100 = 28800 (руб)

Доплата за передвижной характер работы Дпхр:

Для начальника установки: Дпхр= (300000 · 20)/100 = 60000 (руб)

Для мастера: Дпхр= (480000 · 20)/100 = 96000 (руб)

Для механика: Дпхр= (240000 · 20)/100 = 48000 (руб)

 

Таблица 3.8 -  Фонд заработной платы рабочих установки                   

Должность

численность,

чел

оклад,руб/мес

оклад, руб/год

Доплаты, руб/год

Итого, руб/год

премия

стаж

вредность

пхр

начальник установки

1

25000

300000

135000

15000

36000

60000

546000

механик

1

20000

240000

108000

12000

28800

48000

436800

мастер

2

20000

480000

216000

24000

57600

96000

873600

Итого

4

65000

1020000

459000

51000

122400

204000

1856400


 

  1. Отчисления на социальные нужды приняты в размере 34% от ФЗП руководителей и составляют 631176 руб.
  2. Амортизация зданий цехового назначения А рассчитывается исходя из балансовой стоимости здания и годовой нормы амортизации На.

Балансовая  стоимость здания Сбал определяется исходя из общей площади Sзд и стоимости одного квадратного метра С.

С = 30000руб.

Sзд = 2000 м2

Сбал = Sзд×С = 2000×30000 = 60000000 руб.

На = 5%

А = Сбал×На = 60000000×0,05 = 3000000 руб.

  1. Расходы на текущий ремонт здания цеха определяются в размере 50% от амортизации и составляют 0,5×3000000 = 1500000 руб.
  2. Расходы на содержание здания цеха.           

Таблица 3.9             

Статьи затрат

Норма расхода

Общие рас-ходы в год

Тариф за единицу 

Всего затрат, руб.

Электроэнергия на освещение

1кВт/100м2 площади

7300

3 руб/кВт-ч

21900

Тепловая энергия на отопление

0,3 Гкал/м2

219000

350 руб/Гкал

76650000

Вода на бытовые нужды

3/чел в месяц

192

25 руб/м3

4800

Итого

76676700


Расчет стоимости цеховых расходов сведен в табл. 3.10.

 

Таблица 3.10- Стоимость цеховых расходов                           

Наименование  статей

рублей в год

Заработная  плата цехового персонала

1856400

Отчисления  на социальные нужды

631176

Амортизация зданий цехового назначения

3000000

Расходы на текущий ремонт

1500000

Расходы на содержание здания цеха

76676700

Итого

83664276


 

3.2.5.3.5. Общезаводские расходы

 

Общезаводские расходы – это затраты на содержание аппарата управления предприятия, зданий общезаводского назначения, прочие общехозяйственные  расходы. Так как проектируемая  установка – это часть какого-либо производства и не является отдельным  предприятием, общезаводские расходы по статьям определить невозможно, но в составе себестоимости продукции их учесть необходимо.

Подсчитаем  общезаводские расходы через  общезаводской коэффициент, равный 1,5. Тогда общезаводские расходы  будут составлять

1,5×ФЗПосн = 1,5×10621864 = 15932796 руб.

 

3.2.5.3.6. Внепроизводственные расходы

 

Внепроизводственные расходы – это расходы, связанные  с реализацией продукции. Они  составляют 8% от производственной себестоимости.

Таблица 3.11 - Калькуляция себестоимости продукции                  

Статьи калькуляции

Всего затрат, тыс. руб

Сырье и материалы

6024000,00

Основная заработная плата

10621,86

Дополнительная заработная плата

1062,19

Отчисления на социальные нужды

3972,58

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

186802,70

Цеховые расходы

83664,28

Итого-цеховая себестоимость

6310123,60

Общезаводские расходы

15932,80

Итого-производственная себестоимость

6326056,40

Внепроизводственные расходы

506084,51

Итого-полная себестоимость

6832140,91


 

      1. Расчет финансовых результатов

 

1.Объем товарной продукции ТП                      

  Таблица 3.12

Номенклатура продукции

Выход, т/год

Оптовая цена за 1 тонну, руб

Товарная продукция, тыс. руб

Дизельное топливо

933725

8900

8310150,72

Итого

8310150,72


  1. Валовая прибыль Пвал

Валовая прибыль определяется как разница  объема товарной продукции и полной себестоимости продукции Спол

Пвал = ТП – Спол = 8310150,72– 6832140,91= 1478009,81 тыс. руб

  1. Расчетная прибыль Прасч

В данном расчете  принимаем, что предприятие временно освобождено от уплаты местных налогов, поэтому:

Прасч = Пвал = 1478009,81 тыс. руб

  1. Налогооблагаемая прибыль Нн/о

Пн/о = Прасч= Пвал= 1478009,81 тыс. руб

  1. Налог на прибыль

Ставка налога на прибыль – 24% от налогооблагаемой прибыли.

Сумма уплаты налога составляет:

Нпр = Пн/о×24%/100 = 1478009,81 ×24/100 = 354722,36 тыс. руб

  1. Чистая прибыль Пч

Чистая прибыль  определяется как разница между  расчетной прибылью и суммой уплаты налога на прибыль:

Пч = Прасч - Нпр = 1478009,81 – 354722,36 = 1123287,45 тыс. руб

  1. Рентабельность продукции Rпр

Rпр = (Пвалпол)×100 = (1478009,81 /6832140,91)×100 = 21,6%

  1. Затраты на 1 рубль товарной продукции З1

З1 = Спол/ТП = 6832140,91/8310150,72= 0,82

  1. Производительность труда ПТ

ПТ = ТП/Ч,

где Ч –  общая численность персонала  по проекту, включающая рабочих и  цеховой персонал.

Ч = 40

ПТ = 8310150,72/40= 207753,77 тыс. руб/чел

 

 

 

 

 

 

 

    1. Оценка эффективности инвестиционного проекта
      1. Расчет объема первоначальных инвестиций

 

В состав первоначальных инвестиций IC входят следующие элементы:

- объем капиталовложений Кв;

- стоимость строительно-монтажных  работ СМР;

- плата за пользование кредитными  ресурсами Пкр.

IC = Кв + СМР + Пкр

 В состав  капиталовложений входят:

- стоимость зданий, сооружений;

- стоимость земельных участков, приобретаемых под строительство;

- стоимость  оборудования, транспортных средств,  включая монтаж и        доставку;

- стоимость  проектно-изыскательных, научно-исследовательских  и опытно-конструкторских работ;

Информация о работе Бизнес-план установки каталитической депарафинизации дизельной фракции 280-350°С