Место оперативно-производственного планирования в планировании на предприятии

Оперативное планирование производства заключается в разработке важнейших  объемных и календарных показателей  производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Всякий процесс оперативного планирования предусматривает выполнение экономистами-менеджерами таких  этапов деятельности, как выбор стратегии  развития предприятия, обоснование  формы организации производства, определение логистической схемы движения материальных потоков, разработка основных календарно-плановых нормативов, оперативное планирование работы производственных подразделений, организационная подготовка производства, непосредственная организация оперативной работы, текущий контроль и регулирование хода производства.

Главная задача оперативно-производственного планирования состоит в обеспечении на предприятии слаженного и ритмичного хода всех производственных процессов, в организации слаженной работы всех подразделений предприятия (объединения) для обеспечения равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленных объемах и номенклатуре при полном и рациональном использовании имеющихся экономических и производственных ресурсов с целью наибольшего удовлетворения основных потребностей рынка, и максимизации получаемой прибыли [13, с. 243].

В процессе оперативно-производственного  планирования:

• разрабатывается план выпуска продукции предприятием по месяцам года;
• выполняются объемные расчеты загрузки оборудования и площадей;
• выбираются календарно-плановые нормативы;
• разрабатываются оперативно-календарные планы выпуска и графики производства узлов, деталей цехами, участками по месяцам, неделям, суткам, сменам (а иногда и часовым графикам);
• организуется сменно-суточное планирование.

Оперативное планирование производства играет главную роль в обеспечении  своевременного выпуска и поставки продукции потребителям на основе рационального  использования ограниченных экономических  ресурсов в текущем периоде времени. Оперативное планирования на предприятии способствует решению следующих организационно-экономических задач:

• достижение согласованной работы всех звеньев производства на основе единой рыночной цели, предусматривающей равномерный выпуск и сбыт товаров;
• совершенствование всей системы внутрифирменного планирования за счет повышения надежности календарно-плановых расчетов и снижения трудоемкости;
• повышение гибкости и оперативности внутрихозяйственного планирования на основе более полного учета требований потребителей и последующей корректировки годовых планов;
• обеспечение непрерывности в процессе производственного планирования и достижение более тесного взаимодействия стратегических, тактических и оперативных планов;
• создание на каждом предприятии системы оперативного планирования производства, соответствующей современным требованиям рынка и уровню развития конкретного предприятия [10, c. 92].

Таким образом оперативное планирование производства играет главную роль в обеспечении своевременного выпуска и поставки продукции потребителям на основе рационального использования ограниченных экономических ресурсов в текущем периоде времени. Оперативное планирование производства продукции в рыночных условиях является ведущей задачей комплексного планирования социально-экономического развития предприятия.

 

 

3. Виды оперативно-производственного планирования

 

 

На промышленных предприятиях принято различать несколько  видов оперативного планирования.

В зависимости от содержания и сроков действия, оперативное планирование подразделяется на два этапа: оперативно-календарное планирование и оперативное управление производством. Эти этапы оперативного планирования производятся экономистами-менеджерами и специалистами плановых и производственных отделов и цехов предприятия.

Оперативно-календарное  планирование – это детализация годового плана производства продукции предприятия по срокам запуска-выпуска и срокам выполнения каждого вида продукции, распределение годовых плановых заданий по производственным подразделениям, а также своевременное доведение этих показателей до каждого основного цеха, а внутри его – до каждого производственного участка и рабочего места, до конкретных исполнителей работ. С его помощью разрабатываются сменно-суточные задания, и согласуется последовательность выполнения работ отдельными исполнителями [1, c. 25].

Исходными данными для разработки календарных панов служат:

• годовые объемы выпуска продукции;
• трудоемкость выполняемых работ;
• сроки поставки товаров на рынок и другие показатели социально-экономических планов предприятия.

Основной целью оперативно-календарного планирования является выполнение производственной программы по критериям количества, качества, сроков и затрат.

Оперативное управление производством  – это регулирование процесса производства, нередко его называют оперативное регулирование или  диспетчирование.

После этапов оперативно-календарного планирования осуществляется оперативный  учет хода выполнения календарного плана  – сбор информации о фактическом  выполнении плана, ее переработка и  передача соответствующим службам  предприятия. На основе полученной информации осуществляется диспетчирование – выявление и устранение отклонений от запланированного хода производства; принятие мер, обеспечивающих синхронность производства, наилучшее использование рабочего времени и материальных ресурсов, высокую загрузку оборудования и рабочих мест.

Диспетчирование и оперативно-календарное планирование представляют собой неразрывные части единой системы оперативного планирования производства. При составлении календарных планов в обязательном порядке учитываются фактические результаты выполнения плана за предыдущий период по данным диспетчерской службы.

В зависимости от сферы  применения (или по месту его выполнения), оперативное планирование на большинстве  предприятий различных отраслей подразделяется на межцеховое и внутрицеховое.

Межцеховое планирование обеспечивает разработку, регулирование и контроль выполнения планов производства и продажи продукции всеми цехами предприятия, а также координирует работу основных и вспомогательных цехов, проектно-технологических, планово-экономических и других функциональных служб. Межцеховое планирование должно обеспечивать слаженную ритмичную работу основных цехов, их бесперебойное снабжение и обслуживание вспомогательными цехами и службами [4, c. 68].

В процессе межцехового оперативного планирования должна разрабатываются производственные задания цехам и участкам основного, вспомогательного и обслуживающего производств на короткие промежутки времени – квартал и месяц

Исходными данными межцехового  планирования являются сводный план реализации продукции и портфель заказов.

В ходе межцехового планирования осуществляется:

• выбор календарно-плановых нормативов;
• взаимная увязка содержания и сроков календарных графиков работы цехов основного и вспомогательного производств и обслуживающих служб;
• составление и выдача основным цехам квартальных и месячных календарных планов производства продукции.

На предприятиях, как правило, производственные программы разрабатываются  и выдаются цехам плановыми службами на очередной год с квартальной  и месячной разбивкой.

Внутрицеховое планирование направлено на ритмичное выполнение участками и их рабочими местами заданной месячной программы. Содержанием внутрицехового планирования является разработка оперативных планов и составление текущих графиков работы производственных участков, поточных линий и отдельных рабочих мест на основе годовых планов производства и продажи продукции основных цехов предприятия.

В оперативное планирование на уровне цеха входит строгая регламентация  выполнения работ во времени по каждой позиции производственной программы  и номенклатурно-календарного плана  в зависимости от фактически складывающейся производственной ситуации. При этом работы выполняются в реальном масштабе времени, не допускающем перерывов  в процессе изготовления деталей  и сборки изделий [1, с. 27].

При осуществлении внутрицехового оперативного планирования разрабатываются: участкам – производственные программы  и сменно-суточные задания; бригадам – рабочие наряды; рабочим местам – сменно-суточные задания. Таким  образом, на внутрицеховом уровне посредством  оперативно-календарного планирования производственным участкам устанавливаются  оперативные задания на сутки  и смену в виде сменно-суточного  задания, в котором указываются номенклатура и количество изделий, подлежащих изготовлению в предстоящие сутки исходя из режима работы участка. Задание по рабочим местам устанавливается в виде рабочих нарядов, в которых указывается: шифр детали, их количество, наименование операции, норма времени и расценка.

 

 

 

 

 

 

 

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ

 

1. Методы разработки оперативных планов производства

 

 

Оперативно-производственное планирование – это взаимосвязанная  научная и практическая деятельность людей, предметом изучения которой  является система свободных рыночных отношений между трудом и капиталом  в ходе производства материальных и  духовных ценностей.

Оперативно-производственное планирование на предприятии заключается  в определении экономических  и производственных показателей  и тех целесообразных решений, которые  необходимо осуществить, чтобы вывести  предприятие из существующего положения  в планируемое.

Методика оперативно-производственного  планирования характеризует состав применяемых на определенном предприятии  методов, способов и приемов обоснования  конкретных плановых показателей, а  также содержание, форму, структуру  и порядок разработки оперативного плана.

В оперативном планировании производства, в зависимости от разрабатываемых  показателей, применяются такие  основные методы, как объемный и календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический [11, c. 509].

Объемный метод предназначен для распределения годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам – квартал, месяц, декада, неделя, день и час. Этот метод предусматривает не только распределение работ, но и оптимизацию использования производственных фондов и, в первую очередь, технологического оборудования и сборочных площадей за планируемый интервал времени. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.

Цель объемного планирования – рационально сформировать производственную программу для предприятия и  его подразделений на год, квартал, месяц и т.д.

Объемное планирование направлено на реализацию следующих задач:

• распределение годовой производственной программы по плановым отрезкам времени (квартал, месяц);
• построение квартального плана выпуска продукции цехами (с указанием месячных потребностей);
• расчет потребности материала и инструмента на квартал (с указанием месячных потребностей).

Объемный план содержит две  части:

1. директивную (перечисляются номенклатура и число изделий по программе, сроки их выпуска, трудоемкость и стоимость изделий);
2. объемную (приводится обоснование возможности выполнения директивных заданий в соответствующие плановые периоды времени)

При составлении производственной программы предварительно рассчитывают потребность предприятия в оборудовании и характер его загрузки с целью  выявления и устранения диспропорций. Такие расчеты называют объемными [1, c. 28].

В свою очередь, объемные расчеты  бывают предварительными и уточненными. В обоих случаях для цеха, участка, бригады, рабочего места последовательно  определяют необходимые на выполнение программы ресурсы; устанавливают  располагаемые ресурсы; затем их сопоставляют и балансируют.

Предварительные объемные расчеты  включают разработку полугодовых, квартальных  производственных программ предприятия  и цехов, а также обосновывает соответствие необходимых и располагаемых  ресурсов по цеху в целом. Предварительные  объемные расчеты носят ориентировочный  характер. Тем не менее они позволяют еще до начала планируемого года принять меры для устранения диспропорции загрузки цехов. Методики предварительных и уточненных расчетов аналогичны.

Уточненные объемные расчеты  обосновывает разработку месячных производственных программ цехов, участков, бригад. В  отличие от предварительных расчетов, их цель – обеспечение соответствия необходимых и располагаемых  ресурсов, определяемых по группам  технологически взаимозаменяемого  оборудования.

Календарный метод применяется для планирования конкретных временных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережений производства отдельных работ относительно выпуска готовых изделий, предназначенных для реализации. Данный метод основывается на использовании прогрессивных норм времени для расчета производственных циклов изготовления отдельных деталей, планируемых комплектов продукции и выполнения сборочных процессов. В свою очередь, производственный цикл основного изделия служит нормативной базой для формирования проектов месячных производственных программ остальным выпускающим цехам и участкам предприятия [5, c. 207].