Содержание.
Введение.
Глава 1. Теоретические аспекты
производства.
Глава 2. Технологические
аспекты производства.
Глава 3. Экономические аспекты
производства.
Глава 4. Экологические аспекты
производства.
Заключение.
Список использованной
литературы.
Введение.
Суть нефтехимической промышленности
такова, что спрос на продукцию этой отрасли
растет с каждым днем. Соответственно,
для сохранения своего места на рынке
предприятиям необходимо все время увеличивать
обороты. Для этого предпринимателям нужно
развиваться, усовершенствовать применяемое
оборудование – идти по пути прогресса.
Необходимо внедрять новые аппараты,
которые позволять увеличить
как производительность предприятия,
так и его эффективность в целом.
Также, не нужно бояться использовать
новые процессы на производствах, опираясь
на старое и проверенное. 21 век с разносторонним
развитием науки и техническим прогрессом,
как следствие, позволяют сделать это
с минимальным риском разорения или больших
издержек предприятия.
Таким образом, целью данной работы
является изучение технического, экономического
и экологического аспектов нефтехимических
производств.
Глава 1. Теоретические аспекты
производства.
Нефтехимическая промышленность
– это довольно прогрессивная, развивающаяся
отрасль, которая является частью химического
комплекса.
Классификация продуктов
нефтехимических производств.В зависимости
от сырьевой базы:
Конечные нефтехимические продукты
Нефть является сырьем для
нефтехимической промышленности в производстве
спиртов, полипропилена, широкой гаммы
различных пластмасс и готовых изделий
из них, источник для выработки моторных
топлив, масел и смазок, строительных материалов
(асфальт); сырье для получения белковых
препаратов (добавки для роста скота).
Размещение
отраслей нефтехимической промышленности
находится под влиянием факторов:
Роль каждого из представленных
факторов, она зависит от специфики производств.
Но важно рассматривать влияние этих факторов
в комплексе.
Нефтехимическая
промышленность в целом – весьма высокосырьеёмкая
отрасль с высокими удельными расходами
тепловой, электрической энергии и топлива
прямого использования. Например, для
производства 1 т хим. волокна нужно 15 –
20 тыс. кВт/ч электроэнергии, 10 т топлива
для выработки тепла (пара). Следовательно,
энергоёмкие производства чаще расположены
близко к дешевым источникам энергии.
Расход воды в нефтехимических производствах
очень велик. К примеру, для производства
1 т волокна, расходуется 5 тыс. куб. м воды.
Особенности современной
нефтехимической промышленности мира.
Глобализация:
проявляется во все более широком распространении нефтехимических производств по территории Земного шара;
современные технологи нефтехимического синтеза, разработанные и внедренные передовыми фирмами, стали доступны любой стране
Консолидация:
проявляется в форме покупки действующих предприятий, объединении фирм, партнерстве, образовании различного рода альянсов при реализации крупных инвестиционных проектов;
углубление вертикальной интеграции в деятельности нефтегазовых компаний, развивающих и укрепляющих сове «нефтехимическое крыло»
Техническая
зрелость:
проявляется в достижении высоких выходов целевой продукции при переработке единицы углеводородного сырья;
проявляется в постоянном улучшении качественных характеристик и расширение спектра функциональных свойств нефтехимической продукции;
нефтехимические производства во многих странах мира можно отнести к технически зрелыми.
нефтехимическая отрасль подвержена влиянию экономических циклов, взаимосвязана с фазами роста или спада экономики, периодически повторяющимися политическими и финансовыми кризисами.
Цены на нефть и газ являются одним из важнейших факторов, определяющих уровень издержек в производстве нефтехимикатов и прибылей нефтехимических компаний
Особенно актуальными
являются следующие направления
НТР в нефтехимической отрасли:
создание новых материалов с заранее заданными свойствами;
активизация технологий по переработке алканов;
разработка катализаторов и каталитических систем.
Проблема охраны окружающей
среды:
приобретает в настоящее время решающее значение в мировой нефтехимической промышленности;
минимум 5-10 % капиталовложений при строительстве нефтехимических установок приходится на объекты охраны окружающей среды.
Нефтехимия в России.
Современное состояние:
В химической и нефтехимической промышленности России сосредоточено 4,7% основных производственных фондов промышленного потенциала страны.
Производственная база характеризуется высоким уровнем износа оборудования (степень износа 57,8 %, на отдельных производствах 80%).
Производственная база загружена на 55%
50 % произведенной продукции экспортируется в виде полуфабрикатов.
Причины отсталости отрасли:
Разрушение интеграции нефтепереработки и нефтехимии.
Большие затраты сырья, энергоресурсов.
Низкая производительность труда.
Изношенность оборудования
Глава 4. Экологические
аспекты производства.
Техногенные аварии на производстве
не всегда протекают с загрязнением
окружающей среды. Самые опасные из них
– аварии, взрывы, пожары.
Однако, химические производства на сегодняшний
день представляют собой наибольшую опасность
для природной среды людей. Аварийность
таких производств весьма высока.
К химически
опасным объектам относятся не только
предприятия химической, нефтехимической,
металлургической и других отраслей
промышленности, где токсические
химические вещества содержатся в сырье,
вспомогательных материалах, технологических
смесях, продуктах и отходах. Значительные
массы сильнодействующих токсических
веществ сосредоточены на объектах
пищевой, мясомолочной промышленности,
в жилищно-коммунальном хозяйстве
и т.д. В России и государствах
СНГ в настоящее время продолжают
эксплуатироваться более 1000 крупных
химических объектов с большим количеством
ядовитых и взрывоопасных веществ.
В конце ХХ века предприятия химической
промышленности занимали третье место
в списке наиболее аварийно опасных
производственных объектов. Таким образом,
химическая промышленность становится
одной из наиболее вероятных источников
промышленной техногенной опасности.
Поэтому задача предотвращения аварий
на опасных химических и нефтехимических
производствах, анализ и оценка риска
и управление безопасностью химических
производств является важнейшей.
- Определение
химически опасных объектов. Категории
степени опасности химически опасных
объектов.
Химически опасный объект (ХОО) — это
объект, на котором хранят, перерабатывают,
используют или транспортируют опасные
химические вещества, при аварии на котором
или при разрушении которого может произойти
гибель или химическое заражение людей,
сельскохозяйственных животных и растений,
а также химическое заражение окружающей
природной среды.
К ХОО относятся
предприятия химической, нефтеперерабатывающей,
нефтехимической и других родственных
им отраслей промышленности; предприятия, имеющие промышленные
холодильные установки, в которых в качестве
хладагента используется аммиак; водопроводные
и очистные сооружения, на которых применяется
хлор и другие предприятия. Отнесение
таких предприятий к опасным производственным
объектам производится в соответствии
с критериями их токсичности, установленными
федеральным законом от 21 июля 1997г. №116-ФЗ“О
промышленной безопасности опасных производственных
объектов”. Существуют четыре категории
степени опасности ХОО: I — когда в зону
возможного химического заражения попадает
более 75 тыс. человек, II — от 40 до 75 тыс.
человек, III — менее 40 тыс. человек, IV —
зона возможного химического заражения,
не выходящая за пределы территории объекта
или его санитарно-защитной зоны. В настоящее
время на территории страны функционирует
более 3 600 химически опасных объектов,
148 городов расположены в зонах повышенной
химической опасности. Суммарная площадь,
на которой может возникнуть очаг химического
заражения, составляет 300 тыс. км2 с населением
около 54 млн. человек. В этих условиях знание
поражающих свойств АХОВ, заблаговременное
прогнозирование и оценка последствий
возможных аварий с их выбросом, умение
правильно действовать в таких условиях
и ликвидировать последствия аварийных
выбросов — одно из необходимых условий
обеспечения безопасности населения.
3. Аварийно
химически опасные вещества.
Для нужд
аварийно-спасательного дела используется
понятие “аварийно химически
опасное вещество”, которое представляет
собой опасное химическое вещество,
применяемое в промышленности и
сельском хозяйстве, при аварийном
выбросе (разливе) которого может произойти
заражение окружающей среды в
поражающих живой организм концентрациях
(токсодозах). Важнейшим свойством АХОВ
является токсичность, под которой понимается
их ядовитость, характеризуемая смертельной,
поражающей и пороговой концентрациями.
Для более точной характеристики АХОВ
используют понятие “токсодоза”, которая
характеризует количество токсичного
вещества, поглощенного организмом за
определенный интервал времени.
По степени воздействия на
организм человека АХОВ подразделяются
на 4 класса опасности: 1 — чрезвычайно опасные; 2 — высокоопасные;
3 — умеренно опасные; 4 — малоопасные.
По своим
поражающим свойствам АХОВ неоднородны.
В качестве их основного классификационного
признака наиболее часто используется
признак преимущественного синдрома,
складывающегося при острой интоксикации
человека.
Исходя их этого
по характеру воздействия на организм
человека все АХОВ условно делятся на следующие
группы:
- вещества с преимущественно удушающим действием (хлор, фосген и др.);
- вещества преимущественно общеядовитого действия (окись углерода и др.);
- вещества, обладающие удушающим и общеядовитым действием (азотная кислота и окислы азота, сернистый ангидрид, фтористый водород и др.);
- вещества, обладающие удушающим и нейротропным действием (аммиак и др.);
- метаболические яды (окись этилена и др.);
- вещества, нарушающие обмен веществ (диоксины и др.).
АХОВ
находятся в больших количествах
на предприятиях, их производящих или
потребляющих. На химически опасных
предприятиях они являются исходным
сырьем, промежуточными, побочными
и конечными продуктами, а также
растворителями и средствами обработки.
Запасы этих веществ размещаются
в хранилищах (до 70–80%), технологической
аппаратуре, транспортных средствах (трубопроводы,
цистерны и т. п.). Наиболее распространенными
АХОВ являются сжиженные хлор и аммиак.
На отдельных ХОО содержатся десятки тысяч
тонн сжиженного аммиака и тысячи тонн
сжиженного хлора. Кроме того, сотни тысяч
тонн АХОВ транспортируются круглосуточно
железнодорожным и трубопроводным транспортом.