Организация складского хозяйства на отдельном предприятии и направления ее совершенствования

Использование маркировки штрих-кодами позволяет сократить  время обработки складируемых единиц и снизить вероятность ошибки регистрации. Считается, что при вводе работником информации с клавиатуры вероятность ошибки составляет 1:300, у сканера штрих-кода – 1 к 2 миллионам считываний.

В случае возникновения  спорных ситуаций имеется возможность  просмотра истории обработки груза и выявления ответственных. За счет механизмов управления хранением, размещением и сборкой грузов, в совокупности с функцией управления запасами в зоне, существенно повысилась емкость хранения и скорость складских операций.

Расчет заработной платы в компании происходит на основании информации из WMS по каждому сотруднику. Зависимость зарплаты от выработки незамедлительно сказалась на качестве и скорости работ. Теперь каждый сотрудник максимально заинтересован в выполнении своих обязанностей.

Благодаря WMS-решению, ЗАО «Сварог» увеличил мощность склада (количество отгружаемых за сутки товаров) на 20% при сокращении численности персонала на 15% (с 200 до 170 человек). Разработанная WMS-система позволила решить специфические задачи учета и движения алкогольной продукции и документов сопровождения, улучшить использование складских площадей, заметно повысить производительность и уменьшить долю ошибок персонала при комплектовании товарных заказов.

Помимо перечисленных выше показателей, внедрение системы управления складом позволяет создать единое информационное пространство с корпоративной системой, повысить оперативность обмена данными между всеми участниками складского процесса, обеспечивает доступ к информации в режиме реального времени; сокращает объем бумажной работы и дает возможность осуществлять инвентаризацию склада без остановки работ.

Основным преимуществом использования систем класса WMS является безошибочная и максимально быстрая реализация необходимых складских операций. Преимущества, которые получает складской комплекс в результате внедрения системы управления складом, часто отличаются для складов различных типов и зависят от задач конкретного складского объекта. Поэтому перед выбором такой системы (и тем более внедрением), следует поставить конкретные измеримые цели, необходимые для развития бизнеса. При этом важно предварительно оценить текущее положение дел и далее вести статистику изменения показателей. Это поможет определить показатели экономической эффективности внедрения.

В заключении хочется отметить, что основным преимуществом использования WMS-систем для управления складским хозяйством является безошибочная и максимально быстрая реализация необходимых складских операций. Преимущества, которые получает в результате тот или иной складской комплекс в результате внедрения WMS-системы, часто не одинаковы для различных складов и зависят от многих факторов, в том числе от задач деятельности конкретного складского объекта.

 

                                           ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

 

В данной курсовой работе была рассмотрена организация складского хозяйства и направления ее совершенствования на базе программного обеспечения Санкт-Петербургской компании «Solvo» на различных предприятиях России.

В первой главе мы изучили определение, виды и функции складов, а также формы и проектирование складского хозяйства.

Современный склад имеет  свою определенную структуру и выполняет  различные функции. При этом многообразие его параметров, технологических  и обьемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик перерабатываемой номенклатуры товаров относит склад к сложным системам. Одновременно он является лишь интегрированной составной частью системы более высокого уровня — логистической цепи, которая формирует основные, в том числе и технические, требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия разработки системы складирования. Поэтому проблема складирования требует не только индивидуального технологического, но и определенного логистического - подхода, основанного на увязке особенностей входящих и исходящих потоков, с учетом внутренних факторов, влияющих на складскую обработку груза.

Во второй главе курсовой работы мы подробно проанализировали организацию складского хозяйства и направления ее совершенствования на базе программного обеспечения Санкт-Петербургской компании «Solvo» на различных предприятиях России.

Компания «Solvo» — ведущий российский разработчик автоматизированных систем управления складскими комплексами и контейнерными терминалами. Системы ориентированы на широкий круг применений и способны успешно работать на складских комплексах, контейнерных и таможенных терминалах, грузовых терминалах аэропортов, супермаркетах — везде, где требуется высокая точность и надежность, гибкость и эффективное управление процессами приемки, размещения, хранения и отгрузки товаров или грузов.

В третьей – рекомендательной - главе мы дали оценку организации складского хозяйства и направления ее совершенствования на базе программного обеспечения Санкт-Петербургской компании «Solvo» на различных предприятиях России.

Выяснили, что для средних и крупных складских комплексов единственным поставщиком российских адаптируемых под потребности заказчика систем является компания «Solvo» и ее система Solvo.WMS

Система класса Solvo.WMS (Warehouse Management System) призвана автоматизировать функции оперативного управления складским хозяйством. Она непосредственно формирует задания и управляет складским персоналом и техникой в автоматическом режиме, оставляя за менеджерами склада функции наблюдения за ходом технологического процесса и разрешения проблемных ситуаций. Основанная на принципах работы с грузами, данная система позволяет обеспечить полный контроль за товарными запасами на всех стадиях технологического цикла как внутри склада, так и после отгрузки грузов со склада. Система управления складом Solvo.WMS также помогает проводить хранение с учетом особенностей грузов и требований к хранению, значительное внимание уделяется входному контролю товара, его качеству, транспортной логистике.

Таким образом, создание разветвленного и автоматизированного складского хозяйства направлено на:

- обеспечение ритмичности совместной работы, организованности и оперативного взаимодействия различного рода производственных и транспортных подразделений;

- демпфирование колебаний внутри производства;

- сглаживание неравномерности внешних поставок и организацию их получения и использования;

- накопление готовой продукции и организацию ее распределения в соответствии с фактическим поступлением заказов от клиентуры;

-  обеспечение в течение времени хранения, поиска и выдачи сохранности качества сырья, материалов, комплектующих изделий и готовой продукции;

- рациональное использование площадей, принадлежащих предприятиям и компаниям;

- снижение простоев транспортных средств, обеспечение гибкости в выборе транспортных средств и определении объемов перевозок и, в конечном счете, уменьшение транспортных расходов;

- снижение потребности в персонале, освобождение его от выполнения большого объема погрузочно-разгрузочных работ в условиях невысокого уровня организованности.

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

 

1. Аникин Б.А.,  Тяпухин А.П. Коммерческая  логистика: Учебник. – М.:  ТК Велба, 2008. – 432 с.
2. Бауэрсокс Д. Дж., Клосс Д. Дж. Логистика. Интегрированная цепь поставок. М.: Олимп-бизнес, 2009. - С. 353.
3. Гаджинский А.М. Логистика: учебник. – 12  изд. – М Дашков и  К⁰, 2008. – 432 с.
4. Дубровский В.Ж. Экономика и управление предприятием (фирмой): Учебник / В.Ж. Дубровский, Б.И. Чайкин, 2008. - 442 с.
5. Зеваков А.М., Петров В.В. Логистика производственных и товарных запасов. Учебник. - С.Петербург: Изд-во Михайлова В.А., 2009. - 250 с.
6. Интегрированная логистика накопительно-распределительных комплексов (склады, транспортные узлы, терминалы): Учебник для транспортных вузов / Под общ. ред. Л.Б. Миротина. М.: Экзамен, 2008. - С. 120.
7. Канке А.А., Кошевая А.П. Логистика: учебник. – М.: Инфра – М, 2010. – 352 с.
8. Кузьбожаев Э.Н., Тиньков С.А. Логистика.  – М.: Кнорус, 2009. – 224 с.
9. Логистика: Учебное  пособие / Под ред. Б.А. Аникина.  – М.: Инфра-М, 2009. - 327 с.
10. Миротин Л.Б., Ташбаев И.Э. Логистика для предпринимателя: основные понятия, положения и процедуры: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 342 с.
11. Неруш Ю.М. Логистика: Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. – 402 с.
12. Под управлением Solvo.WMS // Логистика. – 2010. - №2. – С. 30-31.
13. Практикум по логистике: Учеб. пособие / Под ред. Б.А. Аникина. М.: ИНФРА-М, 2010. – 254 с.
14. Родников А. Н. Логистика. Терминологический словарь. М.: ИНФРА-М, 2008.  – С. 65.
15. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2008. – С. 608.
16. Трапуленис Р. Система Solvo.WMS // Услуги и цены. - 2010. -№18. – С. 40-42.
17. Трапуленис Р. Структура и особенности системы Solvo.WMS // Корпоративные системы. – 2010. - №6. – С.55-58.
18. Трапуленис Р. Эффективность системы Solvo.WMS // Логистик и Система. -  2009. - №3. – С. 68-72.
19. Уваров С.А. Логистика: общая концепция, теория, практика. – СПб.: «ИНВЕСТ-НП», 2008. – 232 с.
20. Solvo.WMS на складе «Норильского никеля» // Логистика. – 2009. - №2. – С. 30-31.
21. http://www.solvo.ru