Организация участка обработки детали- зубчатого колеса

Технологическая себестоимость включает текущие затраты на осуществление технологического процесса. Сюда входят затраты на основные и вспомогательные материалы, заработную плату работающих, начисления на заработную плату, топливо и электроэнергию технологическую, силовую электроэнергию, амортизацию оборудования, его ремонт и обслуживание, затраты на сжатый воздух и пар, расходы по возмещению износа оснастки, по использованию производственной площади и прочие цеховые расходы.

 

2.2 Определение  величины инвестиций.

 

Капитальные вложения, необходимые для осуществления технологического процесса, складываются из капитальных вложений в оборудование, производственное здание и оснастку.

Величина капитальных вложений в производственное здание для размещения оборудования определяется по формуле:

 

k_зд = (S_i ∙ k_прi ∙ k_дi) ∙ Ц_зд,    

 

где: S_i – площадь, которая приходится на единицу оборудования i-го наименования, м²;

k_прi – принятое число единиц оборудования i-го наименования, шт.;

k_дi – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (k_дi = 1,5);

Ц_зд – стоимость строительства 1 м² промышленного здания, руб/м², принимается по заводским данным.

Рассчитали величину капитальных вложений в производственное здание:

k_зд=0,785·1·1,5·650000+0,29·2·1,5·650000+0,8·1·1,5·650000+ +0,6·1·1,5·650000+4,9·1·1,5·650000+3,5·1·1,5·650000+6·2·1,5·650000+

+0,385·1·1,5·650000=22961250 руб.=22,96 млн. руб.

Капитальные вложения в  новое технологическое оборудование рассчитывается исходя из его количества и цен по формуле

 

k_об = Ц_оптi ∙ k_прi  ∙ (1 + А_тр + А_ср + А_м),    

 где Ц_оптi – оптовая цена единицы оборудования i-го наименования, руб.;

Ц_оптi – принятое количество оборудования i-го наименования, шт.;

А_тр – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (принимается А_тр = 0,02-0,05);

А_ср – коэффициент, учитывающий расходы на закладывание специальных фундаментов (большинство термического оборудования устанавливается без использования специального фундамента, в этом случае А_ср = 0);

А_м – коэффициент, учитывающий расходы на монтаж оборудования, выбирается в пределах А_м = 0,02-0,05.

Рассчитали капитальные вложения в новое технологическое оборудование:

k_об =309503000·(1+0,02+0,03+0,02)+15000650·(1+0,02+0,02)+

+6200000·(1+0,02+0,02)+226800500·(1+0,02+0,03+0,02)=595,89 млн. руб.

 

Капитальные вложения в  универсальную технологическую  оснастку k_ост принимаются как 3% от стоимости основного оборудования.

k_ост =595,89·0,03=17,88млн.руб.

Капитальные вложения во вспомогательное оборудование k_всп определяется как 10% от стоимости основного оборудования.

k_всп =595,89·0,1=59,59 млн.руб.

Капитальные вложения в  транспортные средства k_тр находятся как 4% от стоимости основного оборудования или по формуле технологического оборудования.

k_тр =595,89·0,04=23,84млн.руб.

Суммарная величина капитальных вложений находится по формуле

 

k = k_зд + k_об + k_ост + k_всп + k_инстр + k_тр . 

 

k =595,89+17,88+59,59+23,84=700млн.руб.

 

Стоимость нормируемых  оборотных средств (производственных запасов сырья и материалов, незавершенного производства, расходов будущих периодов и готовой продукции) можно принять укрупнено равной 30% полной себестоимости годового объема выпуска продукции.

k_об =2154,6·0,3=646,4млн.руб.

Результаты расчета  капитальных вложений приведены  в таблице 2.1.

 

Таблица 2.1 – Величина инвестиций

 

Наименование	Количество	млн.руб.
1. Здания, м2	35.33	22,96
2. Рабочее оборудование, шт.	4	595,89
3. Транспортные средства		23,84
4. Производственный инвентарь		17,88
5. Технологическая оснастка		17,88
6. Вспомогательное оборудование		59,59
7. Оборотные средства     (30% от полной  себестоимости)		646,4
Всего:		1400

 

 

2.3 Расчет материальных затрат

 

Затраты на основные материалы  в общем виде могут быть рассчитаны по формуле

 

З_мс = (q_м Ц_м К_тз – q_отх Ц_отх) N,    

 

где З_мс - затраты на основные материалы, руб;

q_м – масса детали, кг/шт;

Ц_м - оптовая цена материала, руб/кг;

К_тз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, принимается 1,05-1,08;

q_отх - количество реализуемого отхода материала, приходящегося на деталь, кг/шт;

Ц_отх - цена отхода, руб/кг.

N – число видов материалов, используемых при изготовлении изделия;

 

Количество реализуемого отхода определяется по формуле

 

q_отх = (Q – q_м) ∙ (1 – β),     

 

где Q – масса заготовки, кг/шт.;

β – безвозвратные потери (β = 0,05).

q_отх =(7-6)·(1-0.05)=0.95

З_мс =(6·870000·1.05-0.95·270000)·3=15673500руб=15,67млн.руб.

Результаты расчета  затрат на материалы необходимо свести в таблице 2.2.

 

Таблица 2.2 - Сводная ведомость годового расхода и затрат на основные и вспомогательные материалы

 

Наименование и марка материала	Годовая потребность  в материале, т	Плановая цена 1 т материалов, млн. руб.	Затраты на материалы  на годовой объем, млн.руб.
Сталь 18ХГТ: пруток диаметром 30,50,70	1545	0,87	1344,15

 

2.4 Расчет фонда заработной платы и отчислений на социальные нужды

 

Фонд заработной платы  работающих включает фонды основной и дополнительной заработной платы  основных (производственных) и вспомогательных  рабочих, а также фонды заработной платы других категорий работающих, рассчитанных на годовой объем производства технологических процессов.

Тарифный фонд заработной платы рабочих-повременщиков З_осн определяется по формуле:

 

З_осн = Т_р · Р_сп · F_q · К_доп · К_прем ,     

 

где Т_р – часовая тарифная ставка руб./час;

Р_сп – число основных рабочих, чел.;

F_q – фактически отработанное время, час.;

К_доп – коэффициент доплат (1,4);

К_прем – коэффициент премий (1,2-1,6).

 

З_осн =3150·17·1780·1,4·1,6=213514560руб=213,51млн.руб

 

Фонд заработной платы  служащих определяется исходя из должностного оклада и расчетной численности соответствующей категории работников, например:

 

З^сл _осн = Q_м · Р_сл · К_д · К_пр · 12,     

 

где Q_м – месячный оклад по i-й должности (руб.);

Р_сл – численность специалистов и служащих (чел.);

К_д – коэффициент, учитывающий дополнительную плату 1,3;

К_пр – коэффициент премий (1,2-1,4)

 

З^сл _осн =0,39·4·1,3·1,4·12=34,08млн.руб.

 

Расчеты фонда заработной платы сводятся в таблицу 2.3.

 

 

Таблица 2.3 – Расчет фонда заработной платы

 

Категория работающих	Численность работающих, чел.	Фонд основной заработной платы, млн.руб.	Фонд допо-лнительной заработной платы, млн.руб.	Итого фонд заработной платы, млн.руб.
Основные и вспомогате-льные  работники	17	95,32	118,19	213,51
Служащие и специалисты	4	18,73	15,35	34,08
Итого	21			247,59

 

Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах от фонда заработной платы работающих по ставкам, утвержденным правительством. Отчисления на социальные нужды включают отчисления в следующие централизованные и местные фонды:

1. Фонд социальной защиты населения.(35%)

ОТЧ=213,51·0,35=74,73 млн. руб.

ОТЧ=34,08·0,35=11,93 млн. руб.

2. Государственный фонд занятости.(1%)

ОТЧ=213,51·0,01=2,13 млн. руб.

ОТЧ=34,08·0,01=0,34 млн. руб.

3. Чрезвычайный налог.(4%)

ОТЧ=213,51·0,04=8,54 млн. руб.

ОТЧ=34,08·0,04=1,36 млн. руб.

 

Результаты расчетов заработной платы сводятся в таблицу 2.4.

 

 

 

 

Таблица 2.4 – Заработная плата работников

 

Число работников	Категория работающих	Годовой фонд заработной платы, млн. руб.	Среднемесячная  заработная плата, руб.
17	Основные и вспомогательные рабочие	85,4+213,51=298,91	1465245
4	Руководители, специалисты, служащие	13,63+34,08=47,71	993958

 

 

2.5 Расчет общепроизводственных расходов на содержание и эксплуатацию оборудования РСЭО

 

Расчет затрат на амортизацию (реновацию) оборудования С_а производится по формуле

 

,

 

где Ц_б - балансовая стоимость единицы оборудования, занятого на выполнении операции, руб;

А - норма годовых амортизационных  отчислений на замену (реновацию) оборудования, (принимается для нагревательного оборудования 6-10%).

Балансовая стоимость  оборудования помимо оптовой его  цены учитывает затраты, связанные  с транспортировкой, строительными работами и монтажом оборудования,

 

Ц_б = Ц_оп (1 + К_тр + К_с + К_м),

 

где Ц_оп - оптовая цена оборудования, руб;

К_тр - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку; принимается равным 0,05 для оборудования большой массы и 0,08 - для прочего;

К_с - коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы; принимается в пределах 0,02-0,03 в зависимости от веса и сложности оборудования;

К_м - затраты, связанные с монтажом и отладкой оборудования; принимается в пределах 0,04-0,06 в зависимости от сложности оборудования.

 

Ц_б =557,5·(1+0,05+0,02+0,05)=624,4 млн. руб.

млн. руб.

 

Амортизация транспортных средств и вспомогательного оборудования определяется по формуле

 

,

 

где Ц_бтр – балансовая стоимость  транспортных средств, руб.;

А_тр.в – норма амортизации транспортных средств и вспомогательного оборудования (до 15%).

 

 млн. руб.

 

Расчеты амортизационных  отчислений необходимо свести в форму, указанную в таблице 2.5.

 

Таблица 2.5 - Расчет амортизационных отчислений на оборудование

 

Название и модель оборудования	Коэффициент занятости  оборудо-вания	Балансовая стоимость  оборудова-ния, руб.	Норма амортизации на реновацию, %	Амортиза-ционные отчисления, млн. руб.
Печи СКЗ-4.20.1/9 и СКЗ-4.20.1/7, бак закалочный, установка для промывки	0,8	557,5	10	49,95
Транспортное и вспомогательное	1	23,84	15	3,58