Производственная мощность фирмы, ее виды и порядок расчета

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2014 в 20:09, контрольная работа

Краткое описание

Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества, совершенства и дееспособности средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий.
Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение, в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности.

Содержание

Производственная мощность фирмы, ее виды и порядок расчета...............................3
Задача................................................................................................................................16
Задача................................................................................................................................17
Список использованной литературы.............................................................................19

Вложенные файлы: 1 файл

к р по экономике фирме.docx

— 345.53 Кб (Скачать файл)

Федеральное государственное образовательное бюджетное

учреждение высшего профессионального образования

«Финансовый университет при Правительстве

Российской Федерации»

(Финуниверситет)

Тульский филиал Финуниверситета

 

 

 

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономика фирмы»

(22 вариант)

 

 

 

 

 

Выполнил: студент 3 курса

факультета ЗК

специализации БЭ БУАиА

группы дневной

Рябова М. В.

№ л. д. 100.26/120325

                                                                                                 Проверил: Хлынин А. В.        

 

 

 

Тула 2014

 

Содержание

 

  1. Производственная мощность фирмы, ее виды и порядок расчета...............................3
  2. Задача................................................................................................................................16
  3. Задача................................................................................................................................17
  4. Список использованной литературы.............................................................................19

 

Введение

 

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции.

Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества, совершенства и дееспособности средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. 
Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение, в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности формирования и роста производственных мощностей действующих предприятий.

Как экономическая категория производственная мощность отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда — машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.

 
 

 

1. Производственная мощность предприятия

 

Степень использования (освоения) мощности является одним из показателей эффективности общественного производства. Улучшение использования производственных мощностей – это большой выпуск продукции с каждой единицы оборудования, установок, производственной площади, с каждого рубля затраченных на их создание средств.

Повышение экономической эффективности промышленного производства требует более полного использования производственных резервов предприятия. В этой связи первостепенное значение имеет разработка показателей, раскрывающих производственные возможности предприятия. Одним из таких показателей является производственная мощность предприятия. В отличие от других, данный показатель является комплексным, учитывающим все основные производственные факторы.1

^ Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции в определенной номенклатуре и ассортименте при наиболее рациональном использовании наличных оборудования, с учетом применения прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда, обеспечивающих необходимое высокое качество изготовляемой продукции.

Производственную мощность можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого определяют теоретическую, максимальную, экономическую и практическую мощности.

^ Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

^ Максимальная мощность – теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использования только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

^ Практическая мощность – наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической.

Производственная мощность измеряется, как правило, в натуральных или условно-натуральных единицах. Так мощность текстильных предприятий определяется максимально возможным выпуском тканей в погонных и квадратных метрах, прядильных фабрик — в тоннах пряжи, кирпичах заводов — в тыс. штук условного кирпича, металлургических комбинатов в тоннах выплавленной стали и т.п.

Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукций. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляются группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя.2

Вместе с тем метод измерения производственной мощности количеством выпускаемой продукции не является всеобщим. На предприятиях, перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию, или горно-обогатительных комбинатах объем выпуска конечной продукции зависит от качества исходного сырья или содержания в нем полезного компонента. Чем хуже качество перерабатываемого сырья, тем меньше будет произведено конечной продукции при неизменных или даже больших затратах труда и капитала. Поэтому мощность подобных предприятий измеряется не объемом выпуска продукции, а количеством перерабатываемого сырья. Например, мощность горно-обогатительных комбинатов определяется в тоннах перерабатываемой руды, сахарных заводов — в тоннах перерабатываемой свеклы в сутки, маслосыродельных — в тоннах перерабатываемого молока и т. п.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальные уровни загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности. 

Величина производственной мощности находится под влиянием различных факторов. Наибольшее влияние оказывает группа технических факторов. К ним относятся:

  • количественный состав основных средств, их структура, удельный вес активной части основных средств;
  • качественный состав основных средств, уровень прогрессивности используемого оборудования на всех стадиях производственного процесса, насыщенность парка оборудования автоматическими станками и автоматизированными поточными линиями;
  • возрастной состав оборудования с учетом морального износа, темпы обновления основных средств;
  • степень прогрессивности, механизации и автоматизации действующих технологических процессов;
  • степень прогрессивности применяемых видов технологической оснастки, инструментов, приспособлений;
  • степень пропорциональности по мощности между агрегатами, группами взаимозаменяемого оборудования, участками, цехами, устранение узких мест».

Результаты расчетов производственной мощности используются для следующих целей:

1) разработки  научно обоснованных оптимальных  планов производства и реализации  продукции;

2) определения  потребности в оборудовании и  разработки планов его распределения;

3) выявления  возможностей расширения кооперирования  производства;

4) вскрытия  внутрипроизводственных резервов  на предприятии;

5) выявления «узких мест» на предприятии;

6) планирования  капитальных вложений для расширения  и реконструкции предприятия.

Определение производственной мощности как максимального потенциала предприятия позволяет объективно оценить возможности предприятия и установить на основе маркетинговых исследований и экономических расчетов обоснованные производственные задания по выпуску продукции.

^ 2. Виды производственных мощностей, баланс загрузки оборудования

Производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных производственных факторов. Поэтому ее расчет осуществляется за определенный период времени и даже на календарную дату. Различают входную, выходную, проектную и среднегодовую мощности.

^ Входная мощность – производственная мощность, рассчитываемая по уровню производительности и наличию основных средств на начало года или планового периода.

Под выходной мощностью понимают производственную мощность предприятия (цеха, участка) на конец планового периода. Данная мощность рассчитывается с учетом выбытия и ввода в эксплуатацию в планируемом году новых производственных цехов, нового оборудования, а также планируемого повышения производительности оборудования. Выходная мощность рассчитывается по формуле

                                      Мк =Мн +Мс +Мр +Мо +Миз –Мв,                                        (1)

где Мн – производственная мощность на начало планового периода;

Мс – ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей;

Мр – прирост мощности вследствие реконструкции;

Мо – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других мероприятий;

Миз – увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции;

Мв – уменьшение мощности вследствие выбытия оборудования.

По предприятиям (цехам, участкам), мощности которых введены в действие, но не освоены, за производственную мощность принимается проектная мощность, введенная в действие.

Для сопоставления фактического выпуска продукции с плановыми и отчетными данными используется среднегодовая производственная мощность. Среднегодовая мощность – мощность, которой будет располагать предприятие (цех, участок) в среднем за расчетный период или за год.

                             

                                    (2)

Мн – производственная мощность на начало периода;

Мвв – мощности, введенные в действие в течение года;

Мв – выбывшие в течение года мощности;

Чвв – число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности;

Чв – число месяцев с момента выбытия мощности до конца года.

Для агрегатов с технологической специализацией расчет производственной мощности сводится к составлению баланса загрузки оборудования. Расчет баланса загрузки оборудования по группам однотипного оборудования производится в следующем порядке: 
1. определяется загрузка оборудования производственной программой (П) как произведение трудоемкости изготовления одной детали (t) и годовой производственной программы (N) с учетом выполнения норм:

                                                     

                                                          (3)

где m – число наименований деталей, обрабатываемых на станках;

Кн – коэффициент выполнения норм на участке.

 

2. рассчитывается пропускная способность  оборудования (Р) как произведение  планового фонда времени работы  одного станка (Фпл) и числа станков в группе оборудования (Н):

                                                         

                                                           (4)

 

 
3. определяется коэффициент загрузки оборудования (Кз.об) по формуле: 
 
                                                                   

                                                                (5)

Коэффициент Кз.об < 1 при условии Р – П > 0.

Если баланс загрузки оборудования выявит излишки станко-часов по группам оборудования (Р – П >0), а Кз.об<1, то производственная программа должна быть увеличена. Если Р – П <0, а Кз.об>1, то имеет место недостаток станко-часов по данной группе оборудования.

Подобные расчеты выполняются по тем группам оборудования, которые являются ведущими для данного производства. По остальным группам оборудования расчет мощности производится в случаях, если данная группа может оказаться «узким местом» и лимитировать производство.

В цехах и на участках, где производственная мощность определяется производственной площадью, проводится расчет баланса производственной площади в квадрато-метро-часах аналогично расчету в станко-часах. Более объективно загрузку оборудования предприятий с прерывным режимом работы отражает коэффициент сменности, а для предприятий с непрерывным процессом производства – коэффициент загрузки оборудования.

Информация о работе Производственная мощность фирмы, ее виды и порядок расчета