Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Июня 2014 в 16:41, контрольная работа
Задача № 45. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей 50 шт. при последовательном виде движения ее в производстве. Построить график цикла обработки партии.
Задача № 46. Построить график цикла простого процесса при параллельном движении партии деталей.
Проверить правильность графического построения аналитическим расчетом длительности цикла при следующих условиях: величина партии деталей 200 шт., величина передаточной партии 20 шт.
Между окончанием работ в механическом цехе и началом сборки предусмотреть время на окончательное комплектование деталей в течение 3 дней. Между окончанием работ в заготовительном цехе и началом работ в механическом предусмотреть 1 день на прохождение заготовок через склад полуфабрикатов.
Решение:
Задача № 52. На рабочем конвейере собирается коробка передач габаритами 365Х295 мм. Определить такт линии, рассчитать потребное число рабочих мест на операциях и основные параметры конвейера (шаг, длину резервной зоны и рабочей части конвейера); определить скорость конвейера и длительность технологического цикла.
Расчетная суточная программа для линии 450 шт., работа производится в две смены. Регламентированные перерывы 30 мин в смену. Технологическим процессом сборки предусматриваются на операции № 5 отклонения фактических затрат времени в пределах 0,7–1,35 от установленной нормы времени.
Исходные данные для расчета параметров линии следующие:
№ операции |
Операция |
ti, мин |
1. |
Поставить фланец и закрепить его винтами |
2,1 |
2. |
Вставить валик в коробку передач |
5,9 |
3. |
Привернуть крышку, собранную в комплект |
6,1 |
4. |
Надеть на валик муфту |
2,1 |
5. |
Сверлить и развернуть отверстие под винт (на передвижном станке) |
6,0 |
6. |
Поставить штифт |
2,0 |
7. |
Поставить в коробку передач ниппель |
6,0 |
8. |
Ввернуть в верхний ниппель тройник |
1,8 |
9. |
Контроль |
1,1 |
Решение:
1. Такт непрерывно-поточной линии:
2. Расчетное число рабочих мест:
№ п/п |
ti, мин. |
||||
1 |
2,1 |
1,05 |
|||
2 |
5,9 |
2,95 |
|||
3 |
6,1 |
3,05 |
|||
4 |
2,1 |
1,05 |
|||
5 |
6,0 |
3,0 |
|||
6 |
2,0 |
1,0 |
|||
7 |
6,0 |
3,0 |
|||
8 |
1,8 |
0,9 |
|||
9 |
1,1 |
0,55 |
3. Принятое число рабочих мест:
№ п/п |
ti, мин. |
||||
1 |
2,1 |
1,05 |
1 |
||
2 |
5,9 |
2,95 |
3 |
||
3 |
6,1 |
3,05 |
3 |
||
4 |
2,1 |
1,05 |
1 |
||
5 |
6,0 |
3,0 |
3 |
||
6 |
2,0 |
1,0 |
1 |
||
7 |
6,0 |
3,0 |
3 |
||
8 |
1,8 |
0,9 |
1 |
||
9 |
1,1 |
0,55 |
1 |
4. Коэффициент загрузки рабочих мест:
№ п/п |
ti, мин. |
||||
1 |
2,1 |
1,05 |
1 |
1,05 |
|
2 |
5,9 |
2,95 |
3 |
0,983 |
|
3 |
6,1 |
3,05 |
3 |
1,018 |
|
4 |
2,1 |
1,05 |
1 |
1,05 |
|
5 |
6,0 |
3,0 |
3 |
1,0 |
|
6 |
2,0 |
1,0 |
1 |
1,0 |
|
7 |
6,0 |
3,0 |
3 |
1,0 |
|
8 |
1,8 |
0,9 |
1 |
0,9 |
|
9 |
1,1 |
0,55 |
1 |
0,55 |
Принимаем равным 1 м
6. Скорость движения конвейера:
7. Длина резервной зоны:
8. Длина рабочей зоны:
№ п/п |
ti, мин. |
| |||
1 |
2,1 |
1,05 |
1 |
1,05 |
1 |
2 |
5,9 |
2,95 |
3 |
0,983 |
3 |
3 |
6,1 |
3,05 |
3 |
1,018 |
3 |
4 |
2,1 |
1,05 |
1 |
1,05 |
1 |
5 |
6,0 |
3,0 |
3 |
1,0 |
3+1=4 |
6 |
2,0 |
1,0 |
1 |
1,0 |
1 |
7 |
6,0 |
3,0 |
3 |
1,0 |
3 |
8 |
1,8 |
0,9 |
1 |
0,9 |
1 |
9 |
1,1 |
0,55 |
1 |
0,55 |
1 |
9. Общая длина конвейера:
Задача № 53. На конвейере собирают радиоприемники. Сменная программа линии – 34 шт.; трудоемкость сборки приемника 5 час 25 мин; шаг конвейера 1,6 м; регламентированные остановки линии для отдыха рабочих 7 %; рабочие места располагаются с одной стороны конвейера.
Определить: 1) такт линии; 2) число рабочих мест; 3) скорость движения ленты конвейера; 4) общую длину конвейера.
Решение:
Задача № 54. Процесс сборки изделия М состоит из 6 операций продолжительностью:
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Норма времени, мин |
6 |
5 |
5,2 |
6,3 |
7,2 |
5,9 |
Определить коэффициенты загрузки сборщиков по операциям, если на каждой занято по одному человеку. Как изменится сменный выпуск линии, если на операции № 5 осуществить мероприятия, которые повышают производительность труда, в результате которых норма времени уменьшится до 6 мин.
Решение:
1. Пропускная способность рабочих мест за смену:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
5 |
5,2 |
6,3 |
7,2 |
5,9 |
80 |
96 |
92 |
76 |
67 |
81 |
2. Пропускная способность линии за смену:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
5 |
5,2 |
6,3 |
7,2 |
5,9 |
80 |
96 |
92 |
76 |
67 |
81 |
67 |
67 |
67 |
67 |
67 |
67 |
3. Загрузка рабочих мест на линии:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
5 |
5,2 |
6,3 |
7,2 |
5,9 |
80 |
96 |
92 |
76 |
67 |
81 |
67 |
67 |
67 |
67 |
67 |
67 |
84 |
70 |
73 |
88 |
100 |
83 |
4. В случае уменьшения t5 до 6 минут:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
5 |
5,2 |
6,3 |
6 |
5,9 |
80 |
96 |
92 |
76 |
80 |
81 |
76 |
76 |
76 |
76 |
76 |
76 |
95 |
79 |
83 |
100 |
95 |
94 |
Сменная программа линии увеличится с 67 до 76 или на 13,4 %
Задача № 55. На прямоточной линии обрабатывается картер редуктора. Определить такт линии, рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии; рассчитать межоперационные заделы и построить график их движения.
Участок работает в две смены, суточная программа запуска 184 шт. Технологический процесс обработки картера следующий:
Информация о работе Производственный процесс и основы его организации