Типы производства

     Партионный  метод организации производства имеет следующие характерные черты:

     –запуск в производство изделий партиями;

     –одновременная обработка продукции нескольких наименований;

     –закрепление за каждым рабочим местом нескольких операций;

     –широкое применение универсального оборудования наряду со специализированным;

     –использование высококвалифицированных кадров широкой специализации;

     –преимущественное расположение оборудования по группам однотипных станков.

     Наибольшее  распространение партионные методы организации получили в серийном и мелкосерийном производствах, в заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, использующих высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.

     По  показателям экономической эффективности (росту производительности труда, использованию оборудования, снижению себестоимости, оборачиваемости оборотных средств) партионные методы значительно уступают поточным.

     Частая  смена номенклатуры изготавливаемой  продукции и связанная с этим переналадка оборудования способствуют увеличению запасов незавершенного производства и ухудшают финансово-экономические результаты деятельности предприятия. Однако появляются возможности для более полного удовлетворения спроса потребителей на различные разновидности продукции, увеличения доли предприятия на рынке, повышения содержательности труда рабочих.

     Важнейшим направлением повышения эффективности  партионного метода является внедрение  групповых методов обработки. Их сущность заключается в том, что  все детали, входящие в состав различных изделий, объединяются в группы по определенным признакам: конструкторского и технологического сходства, однородности используемого оборудования, однотипности применяемой оснастки и т.д.

     Из  каждой группы выделяется деталь-представитель, обладающая присущими всем остальным деталям конструкторскими и технологическими особенностями. В случае невозможности выделения такой детали она проектируется. Именно на комплексную деталь-представитель и разрабатываются групповой технологический процесс, технологическая оснастка, подбирается оборудование.

     Использование групповых методов обработки  создает предпосылки для организации  предметно-замкнутых участков, широкого использования универсально-сборных  и групповых приспособлений, что  в конечном счете обеспечивает снижение затрат времени на переналадку оборудования, уменьшение длительности производственного цикла, сокращение размеров станочного парка и т.п.

     Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции  в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями.

     Он  применяется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатные  станы, турбины и т.д.), специальной  оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов  ремонтов и т.п.

     Отличительными особенностями единичного метода организации производства являются:

     –большая неповторяющаяся номенклатура продукции;

     –использование универсального оборудования и специальной оснастки;

     –расположение оборудования по группам однотипных станков;

     –разработка укрупненной технологии;

     –использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;

     –значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;

     –сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также складские запасы.

     Из  предыдущих характеристик вытекают высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость  оборотных средств и уровень  использования оборудования.

     Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.

     Таким образом, методы организации производства все в большей мере определяют возможности эффективного использования существующей техники и технологии.

     Заключение

     В заключении следует отметить, что  организация производства направлена на оптимальное сочетание частных  производственных процессов между  собой в пространстве и времени  и на этой основе – на повышение эффективности производства. Таким образом, различают типы и методы организации производственных процессов.

     Возможности развития специализации, уровень издержек производства и показатели использования  живого труда и оборудования в  значительной степени зависят от типа организации производства.

     В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три  типа производств:

     - единичное;

     - серийное;

     - массовое.

     Тип производства определяется главным  образом степенью специализации  рабочих мест, формой связи различных операций, по времени и пространстве, сложностью и устойчивостью номенклатуры продукции, размерами ее выпуска.

     В зависимости от типа производства на предприятии по-разному решаются вопросы его организации, планирования и управления. Особенности типа производства отражаются на форме протекания производственного процесса – непрерывной или прерывной, на уровне технологического процесса, границах экономически целесообразного использования автоматического и специального оборудования, составе оборудования и применяемой оснастки, организации рабочих мест, составе и квалификации работающих, системе планирования и управления производством.

     Также следует отметить, что под влиянием научно-техническою прогресса в  технике и технологии машиностроения происходят существенные изменения, обусловленные механизацией и автоматизацией производственных процессов. Это создает объективные предпосылки развития новых форм в организации производства.

     Правильное определение типа производства позволяет выбрать эффективный метод его организации, т.е. ответить на вопрос, как эффективнее осуществить производственный процесс.

     Методы  организации производства представляют собой совокупность способов, приемов и правил рационального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени на стадиях функционирования, проектирования и совершенствования организации производства. Методы организации производства определяют возможности эффективного использования существующей техники и технологии.

     С повышением технической вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при переходе от единичного к серийному и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции и изменению ее структуры. Такое различие себестоимости изделия в различных типах организации производства определяется сложным взаимодействием разнообразных факторов: концентрацией производства одинаковых деталей (изделий), повышением технологичности конструкций и внедрением прогрессивных типовых технологических процессов, применением производительного оборудования, внедрением совершенных форм организации производственных процессов – непрерывно-поточных механизированных и автоматических поточных линий, лучшей организацией труда и управления производством. Эти процессы на предприятиях осуществляются непрерывно, что создает предпосылки для перехода от единичного к серийному и массовому типам производства.

 

     Глоссарий

№ п/п	Понятие	Определение
1	Тип производства	это комплексная  характеристика технических, организационных  и экономических особенностей производства, обусловленных его специализацией, объемом и повторяемостью выпуска  изделий.
2	Единичное производство	характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.
3	Серийное производство	изготовление  конструктивно одинаковых изделий  партиями или сериями определенного  размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.
4	Массовое производство	характеризуется узкой номенклатурой и большим  объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.
5	Мелкосерийное производство	тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия (или обслуживаемый клиент) небольшими партиями проходит через систему.
6	Среднесерийное  производство	занимает промежуточное  место между мелкосерийным и  крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры
7	Крупносерийное  производство	характеризуется закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых изделий велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени.
8	Метод организации  производства	способ осуществления  производственного процесса, характеризующийся  рядом признаков, главным из которых является взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования.
9	Производственное  предприятие	это обособленная специализированная единица, основанием которой является профессионально организованный трудовой коллектив, способный с помощью имеющихся в его распоряжении средств производства изготовить нужную потребителям продукцию (выполнять работы, оказывать услуги) соответствующего назначения, профиля и ассортимента.
10	Тип производства	совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.

 

     Список  использованных источников

1.	Раицкий В.А. Экономика  организации (предприятия):Учебник.-4е  изд., перераб. и доп. –М.:ИТК «Дашков и К0»,2003.
2.	Чуев И.Н., Чечевицын  Л.Н. Экономика предприятитя: Учебник. – М.: ИТК «Дашков и К0»,2003.
3.	Шепеленко Г.И. Экономика,организация и планирование производства на предприятии: 2е изд., доп. и перераб.- Ростов-на-Дону: ИЦ «Март», 2000.
4.	Экономика предприятия: Учебное пособие / В.П. Волков, А.И. Ильин, В.И. Станкевич и др./ под общ. ред. А.И. Ильина, В.П. Волкова.- Минск: Новое знание, 2003.
5.	Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учебно-метод. пособие.- М.: Финансы и статистика, 2003.
6.	Панова Л.А. Организация  производства на предприятиях.- М.: ИТК  «Дашков и К0»,2005.
7.	Туровец О.Г. Организация  производства на предприятии. –М.: Инфра-М,2003.
8.	Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник.- М.: Инфра-М, 2002.
9.	Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.- 4е изд., перераб. и доп.- Минск: Новое знание,2000.
10.	Суша Г.З. Экономика предприятия: Учебное пособие.- .- Минск: Новое знание,2003.

 

      Приложения

А
Б.