Организация и управление процессом перемещения и хранения грузов на складах организации

 

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ГОУ ВПО «НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГУМАНИТАРНЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет экономики  и управления

Кафедра коммерции  и менеджмент

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа

Тема: Организация и управление процессом  перемещения и хранения грузов на складах организации.

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

студентка 2 курса, 22 группы

Муллагалиева  Нелли

направление 100700.62 Торговое дело

 

 

Нижневартовск, 2012

Содержание

 

Введение 3

1. Роль складов в логистике 4

2. Логистический процесс на складе 7

3. Технология хранения и размещения товаров на складе 11

Заключение 14

Список литературы 15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Совокупность работ, выполняемых  на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в  разных логистических процессах  склады выполняют следующие схожие функции:

• временное размещение и хранение материальных запасов;
• преобразование материальных потоков;
• обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает  необходимость погрузки транспорта, внутренний - необходимость перемещения  груза внутри склада.

Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ  по размещению грузов на хранение, обеспечению  необходимых условий хранения, изъятию  грузов из мест хранения. [1, c. 78]

Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования  одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это  означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.

В настоящее время ни одно предприятие не может нормально  функционировать без наличия  складского хозяйства. Склады служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения бесперебойной работы предприятия в целом.[9, c. 138]

1. РОЛЬ СКЛАДОВ В ЛОГИСТИКЕ

 

Согласно концепции логистики: между производством и транспортом, транспортом и потребителями  всегда должны быть складские объекты, предназначенные для сглаживания  неравномерных циклов производства, потребления и функционирования различных видов транспорта.

Совокупность работ, которые  выполняются на различных складах, принципиально очень похожа. Причиной этого является то, что в разных логистических процессах склады выполняют схожие функции.

Современный крупный склад  – это сложное техническое  сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет  определенную структуру и выполняет  ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке  и распределению грузов между  потребителями.

Поэтому склад должен рассматриваться  не изолированно, а как интегрированная  составная часть логистической  цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности. Основное назначение склада – концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов  потребителей. [7, c. 109]

Системы хранения и переработки  – это важнейшие элементы логистических  систем. Они позволяют преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между  наличием и потребностью в материалах в процессах производства, реализации и потребления. Система хранения и переработки представляет собой комплекс складов, вспомогательных сооружений и обслуживающих подразделений включая соответствующий персонал работников, осуществляющих приемку материальных ресурсов, их размещение, хранение, учет, проверку состояния, подготовку к производственному потреблению и отпуск.

Основными задачами логистических  систем хранения и переработки являются:

1. Организация рациональной  системы складских работ с  минимальными издержками на выполнение  логистических операций.

2. Эффективное использование  всех составных элементов(складских  площадей, подъемно-транспортного и  технологического оборудования, подъездных  путей и т. д.).

3. Выявление и мобилизация  излишних, неиспользуемых материальных  ценностей. Содействие их правильному  расходованию согласно нормам  и с учетом использования отходов  и повторного использования тары. [5, c. 237]

На всех складах независимо от их характеристик можно зафиксировать  как минимум три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Входной поток означает поступление  на склад или в систему каких-либо материальных ресурсов или средств  труда. Данное событие влечет за собой  выполнение ряда специфических логистических  операций: загрузку транспортных средств, осуществление приемки груза  по количеству, ассортименту и качеству и т. д.

Выходной поток означает формирование и отправление со склада (системы) материального потока по месту  назначения. Он также предполагает выполнение только ему присущих логистических  операций. Например, комплектацию, погрузку на транспортные средства, пломбирование, маркировку и т. д

Внутренний поток, как  уже отмечалось, может выражаться в 2-х формах. В форме динамичного  потока – он обусловливает необходимость  физического перемещения грузов внутри склада или системы переработки.

В форме статичного потока, который предполагает нахождение материальных ресурсов в складированном виде в  стадии покоя.

Отметим, что в процессе нахождения материального потока в  пределах склада он может менять свою форму множество раз.

Поступление материального  потока на склад (в систему), как правило, означает возникновение потребности  во временном хранении на том или  ином этапе продвижения материальных ресурсов. Для реализации данной функции  необходимо как минимум:

• обеспечить требуемые условия  хранения ресурсов

• разработать соответствующий  алгоритм действий по размещению этих ресурсов и изъятию их из мест хранения

• организовать эффективный  учет и контроль за динамикой имеющихся  запасов и пр. [1, c. 224]

Основные принципы устройства «правильного» складского хозяйства:

• максимальная механизация и автоматизация технологических операций;
• оптимальное использование площади и емкости складских помещений;
• организация сквозного "прямоточного" товарного потока;
• планомерность и ритмичность складских работ;
• полная сохранность товаров.

Комплекс складских операций представляет собой следующую  последовательность:

• разгрузка транспорта;
• приемка товаров;
• размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);
• отборка товаров из мест хранения;
• комплектование и упаковка товаров;
• погрузка;
• внутрискладское перемещение грузов.

 

 

2. Логистический процесс на складе

 

Логистический процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает снабжение запасами, контроль за поставками, разгрузку и приемку грузов, внутрискладскую транспортировку и перевалку грузов, складирование и хранение грузов, комплектацию (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузку, транспортировку и экспедицию заказов, сбор и доставку порожних товароносителей, контроль за выполнением заказов, информационное обслуживание склада, обеспечение обслуживания клиентов

(оказание услуг).

Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться  во взаимосвязи и взаимозависимости. Условно весь процесс можно разделить  на три части: операции, направленные на координацию службы закупки; операции, непосредственно связанные с  переработкой груза и его документацией; операции, направленные на координацию  службы продаж.

Координация службы закупки  осуществляется в ходе операций по снабжению запасами и посредством  контроля за ведением поставок. Основная задача снабжения запасами состоит  в обеспечении склада товаром (или  материалом) в соответствии с возможностями  его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов  потребителей. Поэтому определение  потребности в закупке запасов  должно вестись в полной согласованности  со службой продаж и имеющейся  мощностью склада.

Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов  позволяет обеспечить ритмичность  переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объема склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения запасов  и тем самым увеличить оборот склада.

Перемещение материальных потоков  в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для  хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных средств и издержек обращения.

2.1. Разгрузка и приемка  грузов

При осуществлении этих операций необходимо ориентироваться на условия  поставки заключенного договора (раздел «базис поставки»). Соответственно подготавливаются места разгрузки под указанное  транспортное средство

(трейлер, фура, контейнер)  и необходимое погрузочно-разгрузочное  оборудование. Разгрузка на современных  складах осуществляется на разгрузочных  автомобильных или железнодорожных  рампах и контейнерных площадках.  Специальное оснащение мест разгрузки  и правильный выбор погрузочно-разгрузочного  оборудования позволяют эффективно  проводить разгрузку (в кратчайшие  сроки и с минимальными потерями  груза), в связи с чем сокращаются  простои транспортных средств,  а следовательно, и снижаются  издержки обращения.

Проводимые на данном этапе  операции включают: разгрузку транспортных средств, контроль документального  и физического соответствия заказов  поставки, документальное оформление прибывшего груза через информационную систему, формирование складской грузовой единицы.

2.2. Внутрискладская транспортировка

Внутрискладская транспортировка  предполагает перемещение груза  между различными зонами склада: с  разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Эта операция выполняется с помощью подъемно-транспортных машин и механизмов.

Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной  протяженности во времени и пространстве по сквозным

«прямоточным» маршрутам. Это  позволит избежать повторного возвращения  в любую из складских зон и  неэффективного выполнения операций. Число перевалок (с одного вида оборудования на другое) должно быть минимальным.

2.3. Складирование и хранение

Процесс складирования заключается  в размещении и укладке груза  на хранение. Основной принцип рационального  складирования — эффективное  использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный  выбор системы складирования (раздел 3) и, в первую очередь, складского оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза  и обеспечивать максимальное использование  высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие проходы  должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов. Для упорядоченного хранения груза и экономичного его  размещения используют систему адресного  хранения по принципу твердого

(фиксированного) или свободного (груз размещается на любом  свободном месте) выбора места  складирования.

Процесс складирования и  хранения включает: закладку груза  на хранение, хранение груза и обеспечение  соответствующих для этого условий, контроль за наличностью запасов  на складе, осуществляемый через информационную систему.

2.4. Комплектация (комиссионирование)  заказов и отгрузка

Заключительная стадия складского технологического процесса - отпуск товара. Этот процесс включает следующие  операции: отбор товаров с мест хранения (комплектация), подготовку к  отпуску (упаковку, окантовку, маркировку и т.п.), оформление документов на отпуск, отправку по назначению (доставку) либо отгрузку.

Комплектация и отгрузка заказов включают: получение заказа клиента

(отборочный лист); отбор  товара каждого наименования  по заказу клиента; комплектацию  отобранного товара для конкретного  клиента в соответствии с его  заказом; подготовку товара к  отправке (укладывание в тару, на  товароноситель); документальное оформление  подготовленного заказа и контроль  за подготовкой заказа; объединение  заказов клиентов в партию  отправки и оформление транспортных  накладных; отгрузку грузов в  транспортное средство.