Контролируемая прокатка

Контролируемая прокатка представляет собой высокотемпературную обработку низколегиро¬ванной стали и предполагает определенное со¬четание основных параметров горячей дефор¬мации: температуры нагрева и конца прокатки; суммарной степени деформации и распределе¬ния деформации по температуре; скорости охлаждения и т. д. В температурном интерва¬ле прокатки с контролируемым режимом деформаций в деформируемом металле мож¬но отметить три стадии изменения струк¬туры. На первой стадии (>950 °С) в процессе деформации происходит рекрис¬таллизация; на второй стадии (<950 °С) металл упрочняется вследствие измельчения структуры и повышения плотности дисло¬каций. На третьей стадии (деформация при 800—700 °С) происходит дисперсионное твердение сталей, легированных карбидо- и ни- тридообразующими элементами (Mo, Nb, V, Ti) вследствие выделения избыточных фаз.

Введение…………………………………………………………………………3
1. Влияние условий нагрева слябов на свойства стали ………………………5
2. Оборудование линий для контролируемой прокатки……………………...9
3. Основной принцип контролируемой прокатки……………………………11
4. Параметры контролируемой прокатки……………………………………...13
5. Влияние контролируемой прокатки и дальнейшей термической обработки на структуру и свойство стали 13Г1С-У………………………………………15
Заключение………………………………………………………………………21
Список используемой литературы……………………………………………..22