Определение гранулометрического состава руды

Федеральное государственное автономное

образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

Институт цветных  металлов и материаловедения

^{институт}

Обогащение полезных ископаемых

^{кафедра}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №1

по теме: «Определение гранулометрического  состава руды».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Преподаватель       ____________                             к о

      подпись, дата     инициалы, фамилия

 

 

Студент  ЦМ13-04            _________________  ___________                     ь

                                                                  номер зачетной книжки       подпись, дата         инициалы, фамилия

 

 

 

 

 

Красноярск 2013

 

Цель работы: отобрать пробу и построить характеристику крупности руды.

 

Основные теоретические сведения

 

Крупность руды и продуктов обогащения характеризуется  грануло-метрическим составом руды.  Для его проведения проводят различные анна-лизы: ситовые, седиментационные (дисперсные), микроскопические. В нашем случае будет применяться ситовой анализ. Ситовые анализы – это рассев руды на ситах или решетках с отверстиями различной величины на классы крупности. При этом размер зерна определяется размером отверстия, через которое оно проходит.

Для определения  гранулометрического состава руды нам понадобится набор сит  с различными размерами отверстий. Последовательный ряд размеров отверстий  сит, применяемых для ситового анализа, называется шкалой классификации. Так  же можно определить модуль данной шкалы сит. Он равен отношению  размеров двух соседних сит. Результаты ситового анализа записывают в таблицу, про этом вычисляют частные выходы классов (отношение массы класса к сумме всех продуктов), а также суммарные выходы по плюсу (+) или по минусу (-).

При построении графика суммарной характеристики крупности по оси абсцисс  откладывают  размеры отверстий сит, а по оси  ординат – суммарные выходы в  процентах. Если по оси ординат отложить выходы крупнее данного размера  отверстия, то получится суммарная  характеристика по плюсу, а если мельче – по минусу.

Минимальную массу Q, кг, для ситового анализа определяют по формуле

Q = k d^α      (1)

где d – наибольший размер зерен, входящих в пробу, мм; k, α – коэффициенты, зависящие от крупности и равномерности вкрапленности ценных компонентов.

Оборудование: руда крупностью -20+0мм; набор сит; весы; совки большие и малые; шпатели; приемники; бумага.

 

Порядок выполнения работы

 

1. Отбирают 3 самых больших куска руды, определяют  их размеры.

 

Таблица 1 - Расчет наибольшего размера зерен

 

Линейные размеры, мм	Средний размер, мм	d, мм
(10+21+41)\3	24	21
(34+14+12)\3	20
(33+15+11)\3	19

 

 

 

2. По  формуле (1) определяют минимальную  массу пробы руды, необ-ходимую для ситового анализа, приняв α = 1,5, а k = 0.5.

Расчеты:

 Q = 0,5 • 21^1,5 = 48 кг

3.  Так  как Q > m_{(навески)} мы не можем сократить пробу.

4. Составляют  набор сит с уменьшающимися  отверстиями, начиная с самого  крупного (наверху). Нижнее сито вставляют  в поддон.

5. Руду  высыпают на верхнее сито: крышку  закрывают, проводят рассев материала.

6. Взвешивают  остаток руды на каждом сите  и содержимое поддона с точностью  до 1 г.

          Расчеты: 

Масса классов, определенная в ходе опыта:

+20: 310 гр.

-20 +15: 1760 гр.

-15 +10: 1540 гр.

-10 +5: 800 гр.

-5 +3: 330 гр.

-3 +1,5: 120 гр.

-1,5 +0: 160 гр.

 

7. Определяют  суммарную массу полученных классов.  Если она отли-чается от массы исходной навески не более чем на 1 %, то результаты опыта обрабатывают. Если расхождение более 1 %, опыт переделывают.

 

Обработка результатов опытов

 

1. Для  каждого класса крупности рассчитывают  его выход γ_i, %, по формуле

 

Где Q_i – масса i-го класса, г; n – число классов крупности.

           

           Расчеты:

Выход  при +20  : 310/5020*100=6.2%

Выход  при -20 +15 : 1760/5020*100=35%

Выход  при -15 +10 : 1540/5020*100=30,6%

Выход  при -10 +5 : 800/5020*100=15,9%

Выход  при -5 +3 : 330/5020*100=6,6%

Выход  при -3 -1,5 : 120/5020*100=2,4%

Выход  при -1,5 +0 : 160/5020*100=3,3%

 

2. Подсчитывают  суммарный выход «по плюсу», суммируют  частные выходы всех классов  крупнее отверстий данного сита.

3. Определяют  суммарный выход «по минусу»,  суммируя частные выхода всех  классов мельче отверстий данного  сита. Заносят результаты в таблицу.

 

Таблица 2 - Результаты ситового анализа

 

Класс, мм	Частный выход		Суммарный выход, %
	грамм	%	По  плюсу	По  минусу
+20	310	6,2	6,2	100
-20 +15	1760	35	41,2	93,8
-15 +10	1540	30,6	71,8	58,8
-10 +5	800	15,9	87,7	28,2
-5 +3	330	6,6	94,3	13,3
-3 +1,5	120	2,4	96,7	5,7
-1,5+0	160	3,3	100,0	3,3
Всего	5020	100	-	-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Строят  график характеристики крупности  «по плюсу» и «по минусу», (рисунок  1 стр. 5)

 

 

 

Вывод: в ходе данной лабораторной работы мы научились отбирать пробы и определять характеристики крупности руды. На графике 1.1 (стр.4) видно, что преобладают крупные куски руды, а выгнутость графика «по плюсу» означает, что перед нами твёрдая руда.