Отчет по практике в ОАО «Витебскдрев»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

КОЛЛЕДЖ»

 

 

 

 

 

 

ОТЧЕТ

по преддипломной практике

 

          Учащегося                   Пчелкина  А.С.                                  

          Специальность            технология деревообрабатывающих  производств 

Курс                                                                 5

Группа                                                             77 ТЗ

 

2012 / 2013 учебный год

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель практики                                          

ОАО «Витебскдрев»                                                                                  

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть

1.1 Характеристика условий  размещения предприятия.

1.2  Характеристика предприятия

1.3 Структура управления  предприятием

1.4 Снабжение предприятия  сырьем и материалами, внутризаводское  транспортирование

1.5 Краткая характеристика  основных цехов

1.6 Основные виды и характеристика  выпускаемой продукции

1.7 Контроль качества 

2 Технологическая часть

      2.1 Характеристика высушиваемого материала

2.2 Сушильные камеры типа  УЛ-2М.

Проектировка сушильного цеха. Расчет основных показателей

      2.3 Тепловое оборудование

2.4 Циркуляционное оборудование

2.5 Типы сушильных штабелей

2.6 Механизмы для транспортировки

      2.7Технология камерной сушки

2.8 Контроль качества сушки

3 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1 Переработка отходов

3.2 Удаление отходов и  очистка воздуха

2.3 Анализ выбросов загрязняющих  веществ в атмосферный воздух

4 Охрана труда

4.1 Экономические показатели

Приложение  1:Конструкция сушильных камер типа УЛ-2М

Приложение  2:Схема монтажа калорифера

Приложение 3:Схема циркуляции сушильного агента

Приложение 4: Планировка цеха (для камер типа УЛ-2М)

 

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

1. Характеристика условий размещения предприятия.

Открытое акционерное общество «Витебскдрев» расположено на правом берегу реки Западная  Двина протяженностью 1,6 км по адресу: переулок Стахановский, д.7.  Общая площадь промплощадки  составляет  33,6533 га, в т.ч. 7,72 га занимают строения,  8,04 га - дороги,  1,71 га - зеленые насаждения, 0,63 га - газоны, 0,53 га – бассейн. Производственные здания – типовые. Для сбора мусора и отходов производства имеется 34 площадки.

Водоснабжение для хозпитьевых и санитарно-бытовых нужд  обеспечивается с 2-х артезианских скважин, расположенных на промплощадке. В системе производственного водоснабжения действует водонапорная башня объемом 80м3 . Для технических нужд производится водозабор с реки 3. Двина. С целью экономии речной воды предусмотрена система оборотного водоснабжения для повторного использования сточных вод от производства и  поверхностных стоков.

Водоотведение производится системой канализационных сетей. Хозяйственно-бытовые сточные воды и частично  сточные воды от производства поступают в резервуар канализационно-насосной станции, откуда перекачиваются на городские очистные сооружения. Отвод поверхностных стоков производится системой ливневой канализации в очистные сооружения ливневых вод, откуда перекачиваются в систему оборотного водоснабжения для использования в производстве.

Электроэнергию  и пар предприятие получает от  недалеко расположенной ТЭЦ, пар предприятие частично получает от своей котельной, введенной в действие в 2008 году.

Тепло- и электроэнергией производство обеспечивается от Витебской ТЭЦ, потребление тепла на отопление производится  с использованием вторичных энергоресурсов (остаточное тепло от аккумуляторов РУТСа цеха ДСП и ДВП).

Организованных источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу 194 шт. (пылегазоочистные установки,  трубы и дефлектора, естественная вентиляция).

Нормативная санитарно-защитная зона согласно Сан ПиН 10-5 РБ 2002 для производств III категории опасности (производство древесностружечных и  древесноволокнистых плит) составляет 300м. В соответствии с «Техническим заключением по расчету рассеивания выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от источников выбросов  ОАО «Витебскдрев», согласованным  10.05.2006г. санитарной службой Витебской области, расчетная санитарно-защитная зона составляет 400м. В расчетной СЗЗ проживает 1500 человек.

 

2. Характеристика предприятия

Открытое акционерное общество «ВИТЕБСКДРЕВ» создано на основании приказа Министерства по управлению государственным имуществом и приватизации Республики Беларусь от 31 августа 1994 г. №320 путем преобразования государственного предприятия Производственного деревообрабатывающего объединения «Витебскдрев» в соответствии с законодательством Республики Беларусь о приватизации государственного имущества.

ОАО “Витебскдрев” является многоотраслевым хозяйством, включающим  в себя лесозаготовку, лесопиление, производство продукции деревообработки, производство древесных плит различного назначения, организацию социальной, культурной и спортивной сферы.

Специализация  общества:

• заготовка  леса,
• лесопиление,
• плитное производство,
• деревообработка,
• производство синтетических карбамидных смол.

 

1.3 Структура управления предприятием

Органами управления Общества являются:

- общее собрание акционеров;

- наблюдательный совет;

- исполнительные органы (дирекция и генеральный директор);

Контрольным органом Общества является ревизионная комиссия.

Общее собрание акционеров является высшим органом управления общества. Общее руководство деятельностью Общества в период между общими собраниями акционеров осуществляет наблюдательный совет.

Исполнительные органы подотчетны общему собранию акционеров и наблюдательному совету и организуют выполнение решений этих органов.

Руководство предприятием осуществляется  генеральным директором. Непосредственно ему подчиняются главный инженер и заместители директоров по направлениям работы: заместитель по управлению финансами; заместитель по производству; заместитель по сбыту, маркетингу и ВЭС; заместитель по лесосырьевым ресурсам, транспорту и МТС; заместитель по соцкульбыту. Работу по организации и функционированию предприятия осуществляют отделы: производственный, главного энергетика, главного технолога, главного механика, планово-экономический, отдел труда и заработной платы, технического контроля, финансовый, сбыта и маркетинга, материально-технического снабжения, бухгалтерии, отдел охраны труда и окружающей среды и другие.

Функции, обязанности и права отделов регламентируются утвержденными положениями об отделах.

Должностные обязанности техника-технолога деревообрабатывающего производства.

На должность техника-технолога назначаются специалисты со средне-техническим специальным образованием и стажем работы на деревообрабатывающим производстве не менее года.

• Техник-технолог назначается и освобождается от занимаемой должности генеральным директором по представлению начальника цеха или главного технолога.
• Техник-технолог подчиняется непосредственно начальнику цеха и главному технологу предприятия.
• Техник-технолог должен знать:
• - систему технологической подготовки производства;
• - технологические регламенты производства;
• - стандарты на сырье и материалы, выпускаемую продукцию, инструменты, оборудование;
• - нормативные и руководящие материалы по проектированию изделий, разработке и оформлению технологической документации, режимов производства;
• - технологию выпускаемой продукции, технологическое оборудование, инструмент и оснастку;
• - типовые технологические процессы и режимы, основные требования организации труда при проектировании технологических процессов;
• - основы трудового законодательства, правила и нормы охраны труда и промсанитарии, правила пожарной безопасности.
• Должностные обязанности
• Разрабатывает под руководством отдела главного технолога технологические процессы на выпускаемую продукцию, обеспечивая соответствие разрабатываемых проектов технологическим нормативным документам и сокращение материальных и трудовых затрат при условии выпуска высококачественной продукции.
• Составляет карты технологического процесса, ведомости оснастки и другую технологическую документацию.
• Участвует в составлении заданий на проектирование оснастки и приспособлений, специального инструмента, во внедрении новых технологических процессов в цехах.
• Ведет контроль за соответствием технологии производства изделия разработанной и утвержденной в технологических картах, за соблюдением технологических режимов, за качеством выпускаемой продукции.
• Определяет причины брака и вносит предложения по их устранению.
• Принимает участие в разработке технически обоснованных норм расхода сырья и материалов, ведет контроль за их соблюдением и списанием.
• Участвует во внедрении новых передовых технологий, обеспечивающих снижение затрат материалов, норм времени, улучшение качества продукции

 

 

 

1.4 Снабжение предприятия сырьем и материалами, внутризаводское транспортирование

Сырье для обеспечения производства предприятие заготавливает собственными силами  в близлежащих лесхозах - Городокский, Бешенковичский, Витебский, Суражский. Кроме того, железнодорожным транспортом доставляется сырье из леспромхозов Брестской и Гомельской областей. Основные материалы и комплектующие поставляются на предприятие автомобильным транспортом.

Клей Rakоll Duplit AL, отвердитель, грунтовка водно-дисперсионная ВД-АК-02, краска водно-дисперсионная ВД-АК-1035У, лакокрасочные материалы фирмы TEKNOS (Финляндия) доставляются в плотно закрытой таре (пластмассовые ведра, бачки) всеми видами  автотранспорта, предохраняющими в зимнее время от замерзания, на центральной склад ОАО «Витебскдрев» и складские помещения цеха.

Шкурка шлифовальная, силикон, стеклопакеты, уплотнительные прокладки, водоотводные профили типа Q-Lon, штифты, гвозди строительные, поворотно-откидная и поворотная фурнитура, термоклей, пленка полиэтиленовая, лента полипропиленовая, скобы металлические, уголки защитные пластмассовые доставляются на центральный склад и складские помещения цеха всеми видами автомобильного транспорта, предохраняющими перевозимые материалы от попадания влаги и атмосферных осадков.

Пиломатериал хвойных пород поступает в цех из сушильного отделения  электротраверсной тележкой ЭТ 2 и маневровой лебедкой Т-109.

Подача пиломатериала к станку осуществляется мостовым краном.

Заготовки брусковые клееные транспортируются из отделения клееных изделий в цех транспортными тележками и автопогрузчиком

Транспортировка брусков от одного станка к другому для выполнения соответствующих операций осуществляется тележками гидравлическими с подъемными вилами СВС-20.        

 

1.5 Краткая характеристика основных цехов

Лесозаготовительный пункт

Лесозаготовительный пункт включает в себя участок лесозаготовок и гараж. Сортиментная заготовка лесоматериалов  производится двумя способами:

1. Бригада, в состав которой  входит вальщик  леса, лесоруб, обрубщик  сучьев, раскряжовщик осуществляют валку леса бензопилами "Хускварна", затем  выполняются работы по обрубке сучьев и вершин.  Хлысты раскряжевываются на сортименты (пиловочник) длиной 6,5 и 4,25 м. Затем с помощью Форвардера PONSSE «BUFFALO» производится погрузка сортиментов на площадку грузового отсека, транспортировка на участок складирования и выгрузка сортиментов с сортировкой по породам, длинам и назначению.

2. Лесозаготовительная машина  «Харвестер PONSSE ERGO», оснащенная харвестерной головкой, производит валку леса, обрубку сучьев, раскряжевку на сортименты. После чего бригада из лесорубов и вальщика производит чистку делянки (валят наклонные деревья, обрубают сучья, раскряжевывают и убирают сучья в кучи). Затем с помощью Форвардера PONSSE «BUFFALO» производится трелевка сортиментов на участок складирования.

Вывозка леса производится лесовозным транспортом, оборудованным гидроманипуляторами  для  погрузки  и  разгрузки  лесосырья.

 

Лесоперерабатывающий цех

Лесоматериалы доставляются железнодорожным и  автомобильным  транспортом на склад  лесоматериалов лесоперерабатывающего цеха,  где  производится  их  выгрузка и складирование.

На складе лесоматериалов установлены 2 мостовых крана и 1 консольно-козловой, которые производят разгрузку лесоматериалов  и укладку  их в  штабеля, а также подают бревна к бассейну лесопильного цеха. В бассейне производится сортировка бревен по породам и размерам. Одновременно происходит омывка и очистка бревен от земли, камней. Подача  бревен из бассейна производится продольными цепными конвейерами -  бревнотасками.

ЛПЦ имеет мощности по распилу до 150 тыс. м3 пиловочника в год и производит пиломатериалы различных сечений (толщина 19-250 мм, ширина 80-300 мм, длина – до 6,5 м).

В лесопильном цеху установлены шесть 2-х этажных лесопильных рам в  три потока. Два потока работают на смешанную распиловку и один с брусовкой. Производство пиломатериалов полностью механизировано. Необрезные пиломатериалы перерабатываются  на обрезные на круглопильных станках. Все пиломатериалы сортируются по видам, размерам, породам и сортам на полуавтоматической  сортплощадке.

Обапол и обрезки сбрасываются в люки на 1-й этаж, где транспортерами подаются в рубительные машины МРГ-30, перерабатывающими их на технологическую щепу для производства ДВП.

Опилки ленточными конвейерами удаляются из цеха по галерее в накопительный бункер, откуда впоследствии отгружаются в цех ДСП для использования в производстве плит.

 

Участок изготовления деталей профильных из древесины 

На участке изготовления деталей профильных из древесины  производятся фрезерованные детали для строительства: доски пола, плинтуса, наличники, обшивки, строганные доски  и  бруски. Фрезерованные детали изготавливаются на 4-х  сторонних  продольно-фрезерных станках  ВШ -  160 и строгально-калевочных станках «Unimat 500» производства фирмы «Weinig»  Германия.

 

Участок изготовления поддонов плоских деревянных