Наплавка металла

Развитие современных методов наплавки связано с появлением электрической дуги и газового пламени. Н.Г. Славянов считал одним из важнейших применений дуговой сварки «наливание слоя металла на изношенные поверхности или для какой-либо другой цели». Под его руководством производилась наплавка различных легированных сталей, чугуна, бронзы и др., был выполнен ряд сложных ремонтных работ.
Почти одновременно возникла газовая сварки. Первые десятилетия ХХ века были периодом состязания газовой и дуговой наплавок, причем первоначально преобладала газовая наплавка, позволяющая обойтись более простым и дешевым оборудованием.

I Введение
1.1 История развития наплавки
1.2 Виды сварки и наплавки
II Передовые методы труда, прогрессивные инструменты и приспособления
2.1 Научная организация труда на рабочем месте
2.2 Новинки техники
III Расчетно-технологическая часть
3.1 Выбор химического состава наплавленного металла
3.2 Материалы для наплавки
3.3 Инструменты и принадлежности сварщика
3.4 Оборудование, применяемое при сварке
3.5 Приспособления, применяемые при сварке
3.6 Выбор режима наплавки
3.6 Технология процесса наплавки
3.7 Контроль качества сварных изделий
IV Безопасные приемы работы и организация труда
4.1 Общие положения по ТБ и охране труда на рабочем месте
4.2 Обязанности сварщика
4.3 Электробезопасность
4.4 Пожарная безопасность
Список используемой литературы