Сварка магистрального трубопровода

В данной работе будет рассмотрен процесс сварки участка трубопровода диаметром 1220мм. с толщиной стенки 12мм. Сварка трубопроводов является одним из наиболее ответственных этапов в процессе строительства магистрального трубопровода, от качества проведения сварочно-монтажных работ зависит продолжительность жизни и надежность трубопровода на протяжении периода эксплуатации. Трубопроводы прокладывают на всей территории нашей страны, соответственно сварка трубопроводов производится в различных климатических условиях, которые основным образом влияют на способы и методы сварки трубопроводов.

Введение 3
Описание технологии сварки труб на трубосварочной базе в трехтрубные секции. 3
Оборудование трубосварочной базы 5
Вращатель 5
Перегружатель 6
Роликовые опоры 6
Тяговая лебедка 7
Сварочная головка 8
Передвижная электростанция 9
Выпрямитель 10
Станок для очистки и намотки проволоки 10
Печь 11
Станок СПК 11
Материалы. 12
Гидроподъемник. Описание и расчет. 12
Описание сборки и технологии сварки трехтрубных секций в трассовых условиях поточным методом с применением ручной дуговой сварки. 14
Оборудование для ручной дуговой сварки трубопроводов. 16
Источник питания для ручной дуговой сварки. 16
Оборудование для правки концов труб 17
Оборудование для зачистки кромок под сварку 17
Оборудование для подогрева и термической обработки стыков труб 18
Кабель и соединители кабеля. 19
Защитные приспособления 19
Сварочный инструмент. 19
Устройство для сборки стыков труб под сварку. 19
Технология холодного гнутья труб. 20
Сварка захлестов. 21
Оборудование для резки трубопроводов для монтажа захлестов 23
Баллоны для сжатых газов 23
Газовые редукторы 23
Рукава (шланги) 24
Ацетиленовые генераторы 24
Оборудование для газовой резки 25
Выбор сварочных материалов, оборудования, инструментов и приспособлений. 26
Определение режимов ручной электродуговой сварки. 26
Расчет режимов многопроходной автоматической сварки под флюсом 28
Техническое нормирование сварочно-монтажных работ. 30
Нормирование ручной электродуговой сварки 31
Нормирование автоматической сварки под флюсом. 32
Расход материалов на сварочные работы при строительстве трубопроводов. 33
Определение норм расхода электродов и проволоки для автоматической электродуговой сварки 33
Флюсы для электродуговой сварки 34
Определение расхода электроэнергии при электродуговой сварке. 34
Контроль качества сварных соединений. 34
Дефекты в сварных соединениях. 37
Рентгеновский метод контроля 41
Расчет экспозиции для рентгеновского метода контроля сварных соединений. 45
Лаборатории для проведения работ по контролю качества сварных соединений. 48
Техника безопасности при ручной дуговой сварке в трассовых условиях. 50
Источники электрического тока. 55
Лучистая энергия, выделяемая дугой. 55
Нагретый металл, капли и брызги металла. 56
Вредные газы и аэрозоли. 56
Источники взрывов. 57
Источники пожаров. 58
Источники механических травм. 58
Список литературы. 59