Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2013 в 12:14, курсовая работа
Деталь “фланец” достаточно специфична: наибольший диаметр 210 мм , линейный размер – 58,5 мм. Процесс ее изготовления состоит из 20 различных операций.
Все размеры детали стандартизированы в соответствии с нормальным рядом чисел, допустимые отклонения назначены по ГОСТам. Наличие унифицированных элементов и параметров детали сокращает потребную номенклатуру режущего и мерительного инструментов.
фланец представляет собой тело вращения, что определяет широкое использование при изготовлении детали токарно-винторезных станков – 1К625, 1К62. В детали предусмотрены отверстия, которые выполняются на вертикально-сверлильном станке 2Н125. Сверление осуществляется в кондукторе с делительным устройством. Шлифование проводится на плоскошлифовальном, внутришлифовальном и круглошлифовальном станках. При изготовлении детали используется небольшое число станков.
Введение.
1. Анализ служебного назначения детали.
2. Анализ технологичности конструкции детали.
3. Определение типа производства.
4. Выбор заготовки и его экономическое обоснование.
5. Анализ существующего технологического процесса.
6. Выбор варианта технологического маршрута и его экономическое обоснование.
7. Расчёт общих и межоперационных припусков.
8. Расчёт режимов резания.
9. Нормирование технологического процесса.
10. Расчёт и проектирование приспособления.
11. Механизация и автоматизация процесса изготовления детали.