Обработка глубоких отверстий

Для решения проблем возникающих при обработке глубоких отверстий была создана международная ассоциация по сверлению и трепанированию (кольцевому сверлению) глубоких отверстий - БТА (BTA, Boring and Trepaning Association).
Обобщив мировой опыт обработки глубоких отверстий, БТА проделала огромную работу по совершенствованию технологии и разработке системы инструментов и специальных металлорежущих станков для этих целей. При этом за основу был взят патент Байснера (Германия, 1942 г.) на сверлильную головку одностороннего резания с наружным подводом СОЖ и внутренним отводом стружки. Эти головки были в значительной мере усовершенствованы, и на их принципе разработан комплекс инструментов для сплошного и кольцевого сверления, рассверливания, расточки и развертывания, известных в настоящее время под названием инструментов БТА, а принципу подвода СОЖ и отвода стружки присвоено название «способ БТА».

1. Введение
. Особенности обработки глубоких отверстий, современные способы и инструменты
. Методы получения глубоких отверстий
.1 Разновидности глубокого сверления, их характеристика и область применения
.2 Разновидности глубокого растачивания, их характеристика и область применения
.3 Зенкерование глубоких отверстий
.4 Хонингование глубоких отверстий
.5 Дефекты отверстия, образующиеся при глубоком сверлении и растачивании
. Причины возникновения дефектов при обработке глубоких отверстий и пути их устранения
.1 Виды вибраций, причины возникновения и пути снижения её интенсивности
.2 Причины увода и непрямолинейности. Управление уводом при обработке глубоких отверстий малых диметров
.3 Образование и пути уменьшения огранки поверхности отверстия при обработке глубоких отверстий