Расчет ректификационной колонны

Большое разнообразие тарельчатых контактных устройств затрудняет выбор оптимальной конструкции тарелки. При этом наряду с общими требованиями (высокая интенсивность единицы объема аппарата, его стоимость и др.) ряд требований может определяться спецификой производства: большим интервалом устойчивой работы при изменении нагрузок по фазам, способностью тарелок работать в среде загрязненных жидкостей, возможностью защиты от коррозии. Зачастую эти качества становятся превалирующими, определяющими пригодность той или иной конструкции для использования в каждом конкретном процессе.

Введение………………………………………………………………………5
1 Принципиальная технологическая схема и ее описание………………...6
2 Технологический расчет……………………………………………………8
2.1 Материальный баланс…………………………………………………….8
2.2 Расчет флегмового числа………………………………………………...10
2.3 Определение средних концентраций низкокипящего компонента
в жидкости и паре, определение средних температур жидкости и пара
по высоте колонны……………………..……………………………………12
2.4 Определение скорости пара и диаметра в колонне…………………….14
2.5 Определение высоты колонны…………………………………………..14
3 Гидравлический расчет колонны………………………………………….21
4 Тепловой расчет ректификационной колонны…………………………...23
4.1 Расчет тепловой изоляции колонны……………………………………..25
5 Расчет вспомогательного оборудования…………………………………..26
5.1 Кипятильник (куб – испаритель)……………………………………….26
5.1.1Определение коэффициента теплопередачи……………………….27
Дефлегматор……………………………………………………………30
Холодильник для дистиллята………………………………………….32
5.4 Холодильник для кубового остатка…………………………………..33
5.5 Подогреватель………………………………………………………….35
Заключение…………………………………………………………………37
Список использованной литературы……………………………………..38