Спроектировать систему управления колонны К-2 установки полимеризации пропан – пропиленовой фракции

Современные технологические процессы нефтеперерабатывающей, нефтехимической и микробиологической промышленности характеризуются сложностью отдельных элементов и их взаимосвязей, высокими скоростями протекания химических реакций, многомерностью, т.е. большим числом контролируемых и регулируемых параметров и показателей эффективности, разнообразия технологических операций и технологического оборудования, многотоннажностью, а также взрыво- и пожароопасностью. В таких условиях управления технологического процесса становится важным широкое использование методов, средств и систем автоматизации.

Введение с.
1 Описание технологической схемы____________________________________5
1.1 Назначение установки___________________________________________5
1.2 Сырьё и продукция______________________________________________5
1.3 Установка полимеризации пропан – пропиленовой фракции___________5-6
1.4 Материальный баланс___________________________________________ 6
1.5 Показатель качества_____________________________________________6
1.6 Расчёт параметров процесса_____________________________________ 6-7
2 Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования_____________ 8
2.1 Выбор регулируемых параметров_________________________________ 9
2.1.1 Температура_________________________________________________9
2.1.2 Расход_____________________________________________________ 9
2.1.3 Уровень____________________________________________________ 9
2.1.4 Давление___________________________________________________ 9
2.15 Качество____________________________________________________9
2.2 Выбор контролируемых параметров_______________________________10
2.3 Выбор исполнительных устройств________________________________ 10
3 Выбор средств автоматизации______________________________________11
3.1 Ремиконт Р – 130_______________________________________________11
3.2 Буйковый уровнемер____________________________________________11
3.3 Жидкостной хроматограф «Цвет – 4000»___________________________12
3.4 Дифманометр Метран 100-ДД. Датчик давления Метран 100 – ДИ_____12
3.5 Термопреобразователь ТСПУ Метран - 276 МП_____________________13
3.6 Дисплейная станция Димиконт ДС – 130__________________________ 13
4 Спецификация средств автоматизации_______________________________14-17
Заключение
Список использованных источников