Факторы драпируемости

РЕФЕРАТ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                 Шахты  2009

 

     ВВЕДЕНИЕ

    В современных условиях при высоком  темпе развития текстильной промышленности, значительном расширении ассортимента текстильных материалов, постоянно  изменяющихся направлениях моды, появление  новых видов одежды и элементов  в ней, а также высокие требования к конкурентоспособности швейных изделий делает процесс проектирования более трудоемким и ответственным за качество готовой продукции. Прогнозировать качество выпускаемой продукции на стадии проектирования возможно при создании комплексной и поэтапной системы управления качеством.

    Правильный  выбор  материалов с учетом их свойств, а также применение рациональных методов и параметров технологической обработки позволяет передать замысел художника – модельера с детальной точностью.

    Существующие  представления о механизме формования текстильных материалов основанных на воздействие на «грубую» и «тонкую» структуру материала в результате комплексного воздействия температуры, увлажнения, прессования и других видов воздействия позволяет получить поверхность требуемой формы выпуклости (формование полочек пиджака, окат рукава) [1]. Однако, применение известных методов формования не позволяет проектировать пространственные поверхности – оболочки с заданным контуром края. Поскольку на формирование такой поверхности оказывает существенное влияние другая номенклатура физико-механических свойств текстильных материалов (драпируемость, масса, поверхностная плотность и т.д.).

    Драпируемость как способ создания объемной формы  одежды известен практически с момента  появления самой одежды из шкур животных. Очень широко применялся и достиг большого совершенства этот способ в древнем мире и средние века. Применение формования за счет драпируемости позволяет получить сложные формы одежды, в том числе складки, получение которых другими способами затруднено. Это указывает на необходимость учета свойств тканей при проектировании поверхностей – оболочек, с целью прогнозирования получаемой формы и разработки рациональных режимов обработки. 
 

    Основные  факторы, влияющие на драпируемость

    текстильных материалов

    Драпируемость текстильных материалов является величиной, обратной жесткости [2]. С увеличением показателей одного из этих  свойств, уменьшаются показания другого. Однако не существует формул и коэффициентов, определяющих конкретную зависимость данных свойств, представляющую четкую картину параметров складкообразования при создании сложных форм. Как правило, при выборе материала для определенной модели, рассматриваются значения показаний жесткости, при этом драпируемость остается второстепенным показателем, определяющим лишь качественную характеристику свойств текстильных материалов. В реферате внимание направлено на показатели, характеризующие драпируемость текстильных материалов, т.к. это сложное и важное свойство,  необходимое для достижения поставленной цели при проектировании сложных форм и складчатых поверхностей.

    В ЦНИИШП [3 - 5] получены ориентировочные коэффициенты драпируемости основных групп тканей, которыми можно пользоваться при характеристике драпируемости большого ассортимента текстильных материалов. По данным ЦНИИШП хорошей драпируемостью обладают хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые ткани плательной группы назначения с коэффициентом драпруемости свыше 60%. Удовлетворительную оценку драпируемости имеют хлопчатобумажные ткани с коэффициентом, находящимся в пределах от 45 до 65%,   шерстяные ткани плательной группы назначения – от 68 до 80%, шелковые ткани плательной группы назначения – от 75 до 85%. Плохо драпируемищимися считают хлопчатобумажные ткани с коэффициентом драпируемости менее 45%, шерстяные ткани плательной группы назначения – менее 68% и шелковые – менее 75%. Эти данные показывают, что к материалам различного назначения предъявляются неодинаковые требования в отношении их драпируемости и коэффициент драпируемости необходимо учитывать в зависимости от природы волокна в материале и его назначения [3].

    Влияние факторов состава и строения материалов, а так же отделочных операций на показатели драпируемости текстильных  материалов указывается в литературных источниках. Однако рассмотрение одного из факторов, например, структуры материала,  не представляет объективной оценки изменений драпируемости текстильных материалов, а только предполагает увеличение или уменьшение показателей драпируемости. Т.к. в процессе отделки, в зависимости от вида применяемых отделочных операций материал меняет свои механические и геометрические характеристики. В ходе конструкторских и технологических работ материал претерпевает ряд механических и физических воздействий, в результате которых так же происходит изменение его структурных характеристик и показателей гибкости.  Возникает необходимость определения и анализа факторов, влияющих на драпируемость текстильных материалов перед началом конструкторских работ и в процессе изготовления изделия. В результате анализа литературных источников и проведенных исследований выявлены основные факторы, влияющие на драпируемость текстильных материалов. С учетом однородности, факторы классифицированы и расформированы на 5 групп. Каждая группа распределена на подгруппы, включающие вид измеряемых характеристик свойств. Классификация основных факторов, влияющих на драпируемость текстильных материалов, представлена на рисунке 1. Представленная классификация впервые объединила основные показатели, определяющие эстетические и эргономические требования проектируемого изделия. В результате совместного рассмотрения классифицированных показателей можно объективно судить о заключительном результате проектных работ.

    Конструкторские приемы и технологические операции влияют [1] на улучшение или наоборот ухудшение показателя драпируемости, следовательно, привычное определение хорошо или плохо драпируемая ткань, определяемое коэффициентом драпируемости, не несет удовлетворительной оценки для достижения поставленной проектировщиком цели. Таким образом, при создании сложных форм необходим поэтапный и комплексный анализ, выявляющий зависимость одних факторов, представленных в классификации, от других.

 

    

      

    Рис. 1 - Классификация факторов, влияющих на драпируемость текстильных материалов

 

    

    СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ:

   1. Рогова А.П., Табакова А.И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости. – М.: Легкая индустрия, 1979. – 184 с.

   2. Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства. – М.: Легкая индустрия, 1978. – 480 с.

   3. Сухарев М.И. Материаловедение. – М.: Легкая индустрия, 1973. – 265 с.

   4. Склянников В.П. Строение и качество тканей: Монография. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 176 с.

   5. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.И. Текстильное материаловедение / Г.Н. Кукин, А.Н.Соловьев, А.И.Кобляков. - 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1992. - 272 с.