Шелковые ткани: развитие рынка, классификация, сравнительная характеристика ассортимента разных подгрупп по структуре, отделке, свойства

 

Содержание:

 

1. Шелковые ткани: развитие рынка, классификация, сравнительная характеристика ассортимента разных подгрупп по структуре, отделке, свойствам и назначению.
2. Характеристика факторов влияющих на качество и конкурентоспособность кожаной обуви.
3. Смотрите вопрос 3, вариант 10.

Решите  торговую ситуацию

При разбраковке хлопчатобумажных тканей были выявлены пороки. Определите сорт тканей.

Ткань бельевая отбеленная, длина рулона 70 см, ширина 100 см., имела следующие  пороки:

• белизны в одну нить до 25 см., в двух местах;
• недолеты до 5 см., в шести местах;
• належки по всему куску.

Ткань подкладочная, длинна 80 м, ширина 80 см., имела следующие пороки:

• пролеты, в пяти местах;
• засечки до 20 см., в двух местах;
• отклонения по ширине до 1 см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Шелковые ткани: развитие рынка, классификация, сравнительная характеристика ассортимента разных подгрупп по структуре, отделке, свойствам и назначению.

 

Шёлк, а точнее шелковая нить - получают из коконов тутового шелкопряда. Шелковая нить представляет собой две элементарные нити (шелковины), состоящие из белкового  вещества - фиброина (по массе 70-80%), склеенные  другим белковым веществом - серицитом (20-30%).

 По объему выпуска шелковые  ткани занимают второе место  после хлопчатобумажных тканей. На долю тканей их натурального  шелка приходится всего 2%. Остальные  98% вырабатываются из химических  волокон.

Шелковые  ткани вырабатываются из натурального волокна, искусственных и синтетических  волокон.

Со  времен глубокой древности основным сырьем для получения шелка был  натуральный шелк. Его получали из кокона тутового шелкопряда. Родина шелка  – Китай. Китай и в настоящее  время занимает первое место по валовому сбору шелка-сырца, второе место  принадлежит Японии, третье место  занимал Советский Союз. Основные районы шелководства на территории СНГ. Средняя Азия, Закавказье, Молдова, Украина. Шелководством занимаются в Индии и Бразилии. На долю самого ценного шелка тутового шелкопряда приходится 90% всего мирового производства натурального шелка.

К настоящему времени доля натурального шелка  в балансе шелковой промышленности снизилась и составляет менее 3%. Ведущее место в шелковой промышленности занимают ткани вырабатываемые из искусственных и синтетических волокон.

За  годы советской власти в шелковой промышленности произошли коренные изменения. Были реконструированы старые, построены новые крупнейшие фабрики  и комбинаты шелковой  промышленности. До распада ССР шелковые ткани  выпускались на комбинатах таких  как: Наманганский им.50летия Узбекской  ССР, Нарофалинский, Чаковский им.50летия ССР, Балашовский плащевых тканей им. 50летия ССР, Московский им. Я.М. Свердлова, Ошский им.ВЛКСМ, Ереванский им.В.И.Ленина, Могилевский им. ХХV съезда КПСС, Московский «Красная Роза», Маргиланский им.В.В. Куйбышева, Ленинабадский им.В.И.Ленина, рижский им.Зибертаса. Шелковые ткани выпускали объединения «Ригас-аудимс» и Щеканское; фабрики «Кауно-аудиняй» и др.

В настоящее  время многие предприятия текстильной  промышленности России вошли в различные  объединения, такие как ОАО «Концерн Росттекстиль», АО «Рослегпром», АО «Консенсус» и др. В Республике Беларусь создан концерн «Беллегпром», объединяющий предприятия текстильной и легкой промышленности. В прошлом году между ними подписан учредительный договор о создании транснациональной организации «Союз» (Союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности российской Федерации и Республики Беларусь). Одна из функций этого «Союза»: сбор и анализ информации о конъюнктуре рынков, сырья, готовых изделий, материалов и оборудования в обеих странах, решение проблем сырьевого снабжения с быта готовых товаров.

На  базе Могилевского комбината шелковых тканей создано арендное предприятие  «Моготекс», выпускающее полиэфирные нити, сырые шелковые ткани, гладкокрашеные и набивные ткани. В ассортименте, выпускаемом предприятием, ткани из ацетатного и триацетатного шелка, из

Согласно  торговой классификации шелковые ткани  делятся на группы по волокнистому составу:

• из нитей натурального шелка;
• из шелковых нитей с другими волокнами;
• из искусственных нитей;
• из искусственных нитей с другими волокнами;
• из синтетических нитей;
• из синтетических нитей с другими волокнами;
• из искусственных волокон в смеси с другими волокнами;
• из синтетических волокон в смеси с другими волокнами.

  Группы шелковых тканей подразделяются  на подгруппы: креповую, гладьевую, жаккардовую, ворсовую, специального назначения и штучных изделий.

  Ткани из шелковых нитей полно  удовлетворяют современным требованиям,  предъявляемым к тканям. Они легки,  отличаются высокой упругостью, красивым внешним видом, малой  сминаемостью, особым изяществом. В производстве тканей применяется шелк-сырец, шелк пологовой и креповой крутки, крученая пряжа, разные переплетения - полотняное, комбинированное, узорчатое, ворсовое. По отделке ткани могут быть отбеленными, гладкошерстыми, набивными. Масса их колеблется от 25-35 г/кв.м тонких, до 40-80 средних и 190 г/кв.м - тяжелых. Для этих тканей характерна «кажущаяся усадка». Из-за плотности и крутки нитей обладают значительной растяжимостью, скольжением, сыпучестью. Креповые ткани вырабатываются из шелка креповой крутки. Сильнокрученные нити придают тканям благородную матовость, высокую упругость, несминаемость. Ярко выраженный мелкозернистый креповый эффект достигается благодаря сочетанию крепа правой и левой крутки. Чисто креповые ткани получают, используя в основе и утке креповый шелк полотняным переплетением. К ним относятся:

креп-шифон - нежная, воздушная, прозрачная ткань из двунитчатого крепа. Масса 25-35 г/кв.м;

креп-жоржет - менее прозрачная ткань  из четырехнитчатого крепа. Масса - 67 г/кв.м;

из синтетических волокон в  смеси с другими волокнами.

 Благодаря полотняному переплетению, структура этих тканей достаточно устойчива, но требует осторожных стирки и глажения. Ткани предназначены для нарядных женских платьев и блузок.

Полукреповые ткани. Типовая ткань - крепшин - в основе шелк-сырец, обеспечивающий застилистость, мягкость, приятный блеск, в утке - четырехпятнистчатый креп правой и левой крутки. Полотняное переплетение обеспечивает высокую связанность нитей, устойчивость структуры. Массаь 55-67 г/кв.м. Эта ткань имеет зернистую поверхность, усадку до 5%, малую сминаемость, практична в носке.

Гладьевые ткани отличаются матовым блеском, мягкостью. Вырабатываются из шелка-сырца, муслина, основы и утка, крученой пряжи полотняным переплетением. Оно надежно связывает основу и уток при невысокой плотности (основы до 55%, утка - 32-35%). Типовыми структурами являются полотна и муслина. Полотна имеют в основе и утке крученую пряжу. Масса 68-98% г/кв.м. Эти ткани отличает приятное туше, мягкий блеск, они очень добротны и не требуют сложного ухода. Применяются для пошива женских платьев, костюмов, блузок, мужских сорочек.

  Гладьевые ткани разнообразны по волокнистому составу. Наиболее интересны следующие структурные ткани:

ткани с триацетатным шелком в утке - полотняного или мелкоузорчатого  переплетения. Они легки, мягкие, застилистые, гладкокрашеные или набивные. Хороши для пошива женских блузок.

ткани с вискозным шелком в утке. Например, ткань «Чалпон» полотняного переплетения, легкая, хорошо драпируется.

ткани в основе и утке с натуральным  шелковым (60% и лавсановым (40%) волокнами - «Осенняя», «Утро». Их масса 126-208 г/кв.м , структура устойчива. Они малослинаемы, упруги. Лавсан придает им жестковатость.

Муслины - легкие блузочно-платьевые ткани, вырабатываются из шелка-муслина или сочетания муслина с шелком-сырцом. Ткани очень приятны по внешнему виду. Недостаток - раздвигаемость нитей в швах.

Жаккардовые ткани имеют атласную поверхность, хорошую застилистость, пластичны. Например, креп-сатин «Димбар» - жаккардового переплетения на базе атласного, из шелка-сырца в основе и шелковой пряжи в утке.

Ворсовые  ткани. Бархат - ткань ворсового переплетения. Грунтовые нити из пряжи № 140/2, ворс - из пряжи №200/2, плотный, пушистый, длинной 1,5 мм. Масса 170 г/кв.м. Ткань очень  высокой добротности.

 Ворсовые ткани: бархат платьевой  и велюр-бархат вытравной. Эти  ткани ворсового переплетения, грунтовые  нити из натурального крапа,  ворс из вискозного шелка длиной 1,7мм. Бархат имеет сплошной ворс, а у велюра-бархата по ворсу вытравлен рисунок. Ткани хорошо драпируются. Применяются для вечерних платьев.

Ткани из шелковых нитей с другими волокнами. Другие волокна должны гармонично усиливать  положительные свойства шелка. Шелк натуральный используют в виде шелка-сырца, крепа и нитей пологой крутки. В качестве других волокон применяют  вискозный и триацетатный шелк, синтетические  нити. Поиск других волокон и наиболее удачных структуру продолжается, поэтому ассортимент этой группы постоянно обновляется. По отделке  выпускаются гладкокрашеные, набивные и пестрочные ткани.

Креповые  ткани. В утке - креп натурального шелка, обусловливающий креповый шелкозернистый эффект. Например, ткань платьевая 21017, вырабатываемая по типу крепдешина с основой из триацетатного шелка. Ткань застилистая, с приятным блеском, шероховатой поверхностью, похожа на креп. Недостатки: низкая сопротивляемость истиранию, так как креповая нить в утке приподнимает триацетатную нить основы, ускоряя ее истираеммость, заламывание поперечных складок.

Ткани из искусственных нитей. Свойства тканей этой подгруппы определяются волокнистым  составом. Комбинации волокон и структурных  элементов отличаются большим разнообразием.

Ткани из искусственного шелка. Для их производства используют нити пологовой и креповой крутки. Ткани выпускаются гладкокрашеными, набивными, пестротканевыми с безусадочной или несминаемой пропиткой. Разнообразие свойств этих тканей определя6ет и их различное назначение: платьевые, платьево-костюмные, блузочные, сорочные, подкладочные, бельевые. По сравнению с тканями из натурального шелка они более массивные, жесткие, с более выраженным переплетением за счет толщины нитей, они отличаются высоким скольжением и сыпучестью, поэтому пошивочные свойства их ху-же. Они сминаемы и при стирке дают значительную усадку.

  К креповым тканям этой подгруппы  относится креп-марокен, вырабатываемый  по типу крепдешина: в основе - комплексная нить, создающая застил, в утке - креповый шелк. Вискозный  шелк имеет более низкую креповую  крутку, поэтому зернистость поверхности  менее выражена.

 Гладьевые ткани вырабатываются в широком ассортименте, на основе комплексной нити и шелка пологой крутки, простыми переплетениями, что обусловливает их прочность и гладкую поверхность. Выпускают много тканей классических структур: маркизет-полотняного переплетения из шелка повышенной крутки, полупрозрачная , жесткая, сыпучая ткань; шотландка - полотняного или саржевого переплетения, пестрочная в клетку; атлас - ткань атласного переплетения и сатин - сатинового переплетения, применяется в качестве подкладочных и бельевых; сатин «шанжан» с переливами окраски за счет использования в основе и утке нитей разного цвета. Выпускаются также саржа обыкновенная и «шанжан» атлас корсетный. Вискозные подкладочные ткани наиболее стойки к истиранию.

Ткани из ацетатного шелка. По сравнению с вискозными они более мягкие и упругие, менее сминаемые, имеют приятное туше, умеренный блеск, хороший внешний вид и незначительную усадку. Недостатки: образование во влажном состоянии при повышенной температуре трудноудоляемых заломов. При трении ткани электризуется. В производстве тканей из ацетатного шелка используют комплексную нить, шелк полой, фасонной, креповой крутки. Креповая нить увеличивает упругость ткани, не придавая поверхности зернистости; эта нить вводится в уток для предотвращения вытягивания ткани. Переплетения применяют с короткими перекрытиями - полотняное, саржевое, комбинированное. Ткани имеют хорошую застилистость для обеспечения большей связанности нитей, так как гладкие тонкие нити легко расползаются в швах. Масса тканей 70-257 г/кв.м. Ткани выпускаются гладкокрашеные, набивные, с эффектом лаке. Применяют их для пошива легкого женского конфекциона, мужских сорочек, детских платьев. Выпускаются гладьевые и жаккардовые ткани.

Ткани из триацетатного шелка. Эти ткани  отличает высокая неслинаемость, стабильность размеров, устойчивость к высокой температуре глажения. Ткани легкие с приятным туше, хорошей драпируемостью. Благодаря термопластичности ткани отделки плиссе и гофре хорошо сохраняются. Недостатки: электризуемость, неустойчивость к трению, небольшая прочность на разрыв, раздвижка нитей в швах. Шелк используют в виде комплексных, фасонных нитей, муслина. Для тканей характерны переплетения с короткими перекрытиями - полотняное, саржевое, диагоналевое, комбинированное и др. По отделке ткани выпускаются отбеленные, гладкокрашенные, но преимущественно набивные. Применяют антистатическую и несминаемую пропитки. Выпускаются различные в зависимости от строения нитей, гладьевые и в большом ассортименте жаккардовые ткани.

Ткани комбинированные и искусственных  волокон. Комбинируя разные волокна, получают ткани с заданными, улучшенными  свойствами. Выпускаются креповые, гладьевые и жаккардовые ткани. Креповые ткани выпускаются несколько структур:

основа мооскреп из вискозного и ацетатного шелка. Они характеризуются мягкостью, некоторой шерстистостью, малой сминаемостью, хорошими гигиеническими свойствами. Масса 180-240 г/м? . недостатки: склонность к деформации (вытяжка и усадка);

основа из ацетатного шелка, уток из вискозного крепа. Эти ткани достаточно мягкие, упругие с малой усадкой. Вискозный шелк обусловливает креповый эффект, улучшает гигиенические свойства и прочность на истирание. Масса 107-120 г/м?

основа ацетатный шелк, уток из мооскрепа в два сложения. Эти ткани мягкие, шерстистые, утяжеленные (192-247 г/м? ) с незначительной деформацией по основе