Реферат

   по  экономике природопользования

   ЗАО «Жигулевские стройматериалы». 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Выполнил:

   Проверила:  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Самара 2011 г.

   Введение.

   ЗАО «Жигулевские стройматериалы» расположено  на правом берегу р.Волги, вблизи г. Жигулевска. Основано в 1958г. Оснащено тремя технологическими линиями. 1-ая и 2-ая технологические линии введены в эксплуатацию в декабре 1958 г., 3-я технологическая линия – в декабре 1960 г. Способ производства цемента – мокрый. Для обжига клинкера и сушки добавок используется природный газ. Предприятие представляет собой единый комплекс по производству строительных материалов - цемента и нерудных материалов, с мощностью 1,831млн. т в год. В состав холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» предприятие вошло 25 апреля 2005 г.

   «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» – международный вертикально интегрированный промышленный холдинг по производству строительных материалов: цемент, бетон, щебень. Холдинг входит в восьмерку крупнейших цементных компаний мира и объединяет 16 цементных заводов полного цикла в России, на Украине и в Узбекистане, заводы по производству бетона, ЖБИ и карьеры по добыче нерудных материалов, компании, специализирующиеся в сфере промышленного строительства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Организационно-правовой статус.

   ЗАО «Жигулевские стройматериалы» является закрытым акционерным обществом.

Закрытое акционерное  общество — форма организации публичной компании; (общепринятое сокращение — ЗАО) — акционерное общество, акции которого распределяются только среди учредителей или заранее определенного круга лиц (в противоположность открытому).

Акционеры такого общества имеют преимущественное право  на приобретение акций, продаваемых  другими акционерами. Число участников закрытого акционерного общества ограничено законом. Как правило, закрытое акционерное  общество не обязано публиковать  отчётность для всеобщего сведения, если иное не установлено законом.

   в ЗАО имущество и активы акционерного общества могут распределяться среди  акционеров лишь в случае его ликвидации, а выходящий акционер имеет право  продать имеющиеся у него акции  по рыночной стоимости, которая, несмотря на значительную величину чистых активов ЗАО, может быть весьма мало.

    
С другой стороны, такое положение  вещей делает ЗАО, по сравнению с  ООО, гораздо более защищенным, в  связи с меньшей вероятностью и возможностью «растаскивания»  имущества общества выходящими акционерами.  
В соответствии с требованиями действующего законодательства, ЗАО, после его государственной регистрации, в обязательном порядке должно зарегистрировать выпуск своих акций. Процедура регистрации выпуска акций обязательна, оплачивается дополнительно и требует времени.

   В соответствии с требованиями законодательства на сегодняшний день при регистрации  ЗАО не обязательно вносить данные об учредителях в уставные документы, если их число превышает 2 человека. Поэтому для смены прав собственности  на такое ЗАО достаточно оформить договор купли продажи соответствующей  доли акций. 
 
 
 
 
 
 

 
 

   Описание  акционерного общества.

  ЗАО «Жигулевские стройматериалы» входит состав холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»

  Нахождения  предприятия:

  445366, Самарская обл., городской округ Жигулевск, г. Жигулевск,  
1-й Промышленный проезд, 4

  Телефон: 8 (84862) 22-287     8 (84862) 32733   Факс: 8 (84862) 22536

  Генеральный директор: Медюков Анатолий Иванович

  Основная  выпускаемая продукция завода – цемент 

     

- Министерство  регионального развития РФ

-Московская  фондовая биржа

-Росстат

-Союзцемент

-Ассоциация  строителей России

-Российский  Союз Строителей

-Цемискон

     
 

Производственный  процесс предприятия

Цементное производство

Стабильное высокое  качество выпускаемой продукции  всегда было визитной карточкой предприятия. В 1972 г. впервые по высшей категории  – Государственный Знак Качества (ГЗК) был аттестован быстротвердеющий портландцемент марки «400» и освоен выпуск портландцемента марки «500». Продукция комбината до 1988 г. выпускалась  с ГЗК.

На сегодняшний  день «Жигулевские стройматериалы»  производит следующие цементы:

• ЦЕМ I 42,5H - портландцемент класса 42,5 нормальнотвердеющий;

• ЦЕМ I 32,5Б – портландцемент класса 32,5 быстротвердеющий;

• ЦЕМ II/A-К (Ш-П) 32,5Б - портландцемент с минеральными добавками до 20%, класса 32,5, быстротвердеющий;

• ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5H - портландцемент с минеральными добавками до 20%, класса 32,5, нормальнотвердеющий;

• ПЦТ I-50 - тампонажный портландцемент бездобавочный для низких и нормальных температур. 

Цемент не является природным материалом. Его изготовление - процесс дорогостоящий и энергоемкий, однако результат стоит того - на выходе получают один из самых популярных строительных материалов, который используется как самостоятельно, так и в  качестве составляющего компонента других строительных материалов (например, бетона и железобетона). Цементные  заводы, как правило, находятся сразу  же на месте добычи сырьевых материалов для производства цемента. 

Производство  цемента включает две ступени: первая - получение клинкера, вторая - доведение  клинкера до порошкообразного состояния  с добавлением к нему гипса  или других добавок. Первый этап самый  дорогостоящий, именно на него приходится 70% себестоимости цемента. А происходит это следующим образом: первая стадия - это добыча сырьевых материалов. Разработка известняковых месторождений ведется  обычно сносом, т. е. часть горы «сносят  вниз», открывая тем самым слой желтовато-зеленого известняка, который используется для  производства цемента. Этот слой находится, как правило, на глубине до 10 м (до этой глубины он встречается четыре раза), и по толщине достигает 0,7 м. Затем этот материал отправляется по транспортеру на измельчение до кусков равных 10 см в диаметре. После этого известняк подсушивается, и идет процесс помола и смешивания его с другими компонентами. Далее эта сырьевая смесь подвергается обжигу. Так получают клинкер. Вторая стадия тоже состоит из нескольких этапов. Это: дробление клинкера, сушка минеральных добавок, дробление гипсового камня, помол клинкера совместно с гипсом и активными минеральными добавками. Однако надо учитывать, что сырьевой материал не бывает всегда одинаковым, да и физико-технические характеристики (такие как прочность, влажность и т. д.) у сырья различные. Поэтому для каждого вида сырья был разработан свой способ производства. К тому же это помогает обеспечить хороший однородный помол и полное перемешивание компонентов. В цементной промышленности используют три способа производства, в основе которых лежат различные технологические приемы подготовки сырьевого материала: мокрый, сухой и комбинированный.

Мокрый способ производства используют при изготовлении цемента из мела (карбонатный компонент), глины (силикатный компонент) и железосодержащих добавок (конверторный шлам, железистый продукт, пиритные огарки). Влажность  глины при этом не должна превышать 20%, а влажность мела - 29%. Мокрым этот способ назван потому, что измельчение  сырьевой смеси производится в водной среде, на выходе получается шихта в  виде водной суспензии - шлама влажностью 30 - 50%. Далее шлам поступает в печь для обжига, диаметр которой достигает 7 м, а длина - 200 м и более. При  обжиге из сырья выделяются углекислоты. После этого шарики-клинкеры, которые  образуются на выходе из печи, растирают  в тонкий порошок, который и является цементом. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Описание  загрязнения.

 Промышленность  строительных материалов – крупнейший потребитель природных ресурсов. Эта отрасль ежегодно добывает и перерабатывает около 3 млрд. т сырья: песка, глин, гипса, известняков, гранитов, базальтов и многих  других осадочных и изверженных пород и таким образом наносит серьезный ущерб окружающей среде, выражающийся, прежде всего в загрязнении атмосферы и поверхности земли.

 По  загрязнению атмосферы пылью  промышленность строительных материалов занимает первое место (34,7%) среди всех отраслей промышленности; второе место  – тепловая энергетика (29,5%); третье – автотранспорт (15,8%).

 Основные  факторы загрязнения от производства цемента является выброс в окружающую среду неорганической пыли, непосредственно от самого производства, и выброс в окружающую среду вредоносных газов от работы техники на территории завода.  

Разработка  природоохранных  мероприятий.

Обеспечение экологической  безопасности производства и охрана окружающей среды входят в число  приоритетных задач Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ  груп». Руководство Холдинга уделяет особое внимание сохранению природной среды в районах расположения производственных предприятий. Осуществляется поэтапный переход на безвзрывной способ карьерных работ.  
 
Приобретается новое оборудование для очистки загрязненных сточных вод и сокращения количества выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, в том числе неорганической пыли, содержащей диоксид кремния. В результате модернизации производственных линий за последние 3 года количество вредных веществ, попадающих в атмосферу, уменьшилось в разы!  
 
Экологическая политика ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» включает в себя следующие аспекты:

• сохранение природной среды в районах расположения цементных заводов Холдинга;
• поэтапный переход на безвзрывной способ добычи полезных ископаемых;
• последовательное снижение объема сбросов загрязненных сточных вод в водные объекты;
• поэтапное сокращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, в том числе пыли неорганической, содержащей диоксид кремния;

   приоритет финансирования мероприятий, направленных на снижение негативного воздействия  на окружающую среду. 
На модернизацию производственных процессов выделяется значительная часть бюджета Холдинга. К примеру, только замена электрофильтров на каждом заводе обходится в сумму около 40 миллионов долларов. При замене снижается производство цемента, так как приходится останавливать целиком производственные линии на период от четырёх месяцев. Несмотря на это, руководство и учредители ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» решили, что эти затраты необходимы, поскольку в результате получается больше, чем соответствие санитарно-гигиеническим и экологическим нормам - города получают чистый воздух, чистую воду, достойные человека условия труда и жизни.