Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Октября 2013 в 17:23, курсовая работа
В зависимости от состава пыли, ее дисперсности и других физических параметров, а также выполненных расчетов оценим состав оборудования пыле газоочистной установки.
1. Техническое задание
2. Обоснование выбора пылегазоочистной установки
2.1. Определение степени загрязнения окружающей среды
2.2. Расчет осадительной камеры
2.3. Выбор циклона
2.4. Расчет скруббера Вентури
2.5. Расчет насадочного абсорбера
2.6. Расчет теплообменника
2.7. Обобщенные результаты анализа расчетно-аналитического выбора пылегазоочистной установки
3. Индивидуальное задание
Заключение
Библиография
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
Севастопольский национальный университет ядерной энергии и промышленности
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
на тему «Расчетно-аналитический выбор пылегазоочистной установки»
по дисциплине
«Инженерные средства защиты окружающей среды»
Севастополь
2012
Содержание
1. Техническое задание |
|
2. Обоснование
выбора пылегазоочистной |
|
2.1. Определение степени загрязнения окружающей среды |
|
2.2. Расчет осадительной камеры |
|
2.3. Выбор циклона |
|
2.4. Расчет скруббера Вентури |
|
2.5. Расчет насадочного абсорбера |
|
2.6. Расчет теплообменника |
|
2.7. Обобщенные результаты анализа расчетно-аналитического выбора пылегазоочистной установки |
|
3. Индивидуальное задание |
|
Заключение |
|
Библиография |
|
Приложение |
1. Техническое задание.
1.4. Объемный расход удаляемого из цеха вентиляционного воздуха и его дисперсный состав – в соответствии с табл.1 и 2
Таблица 1.
Дисперсный состав пыли:
Размер частиц |
Мкм |
0-5 |
5-10 |
10-20 |
20-40 |
40-50 |
60-80 |
80-100 |
Фракционный состав |
% |
13 |
12,1 |
12,8 |
22,9 |
21,8 |
10 |
7,4 |
динамический коэффициент вязкости вентиляционного воздуха m = 22.2 * 10-6 Па./с;
Спроектировать ПГУ обеспечивающую санитарно – гигиенические требования в селитебной зоне.
См £ ПДК Хm= СЗЗ (м).
Таблица 2
№ в/в |
Исходные данные | |||||||||||||
6 |
Спыли, г/м3 |
Т0, отх. газов |
Х, м |
Н, м |
ρгаз, вент к кг/м3 |
ρпыль кг/м3 |
dm, мкм |
lg σn |
Ризб, Па |
V, м3/ч |
Выделгаз |
Свход по газу г/м3 |
ПДКм.р пыли мг/м3 |
КПД по газу % |
120 |
230 |
65 |
17,5 |
1,25 |
3200 |
20 |
0,334 |
105 |
2600 |
С2Н2 |
10 |
0,5 |
95 |
2. Обоснование
выбора пылегазоочистной
На рис.1 представлена схема 4-ступенчатой пыле газоочистной установки. В зависимости от состава пыли, ее дисперсности и других физических параметров, а также выполненных расчетов оценим состав оборудования пыле газоочистной установки.
Рис.1. Схема очистки вентиляционного воздуха от пыли.
1 - пылеосадительная камера; 2 - циклон.; 3 - скруббер Вентури;
t
Рис. 2 Принципиальная схема пылегазоочистной установки
1- жалюзийный пылеотделитель
2- радиальный пылеуловитель
3- барботажно – пенный
На рис.4.2 показана принципиальная схема 3-х ступенчатой пыле газоочистной установки, состоящей из жалюзийного, радиального и барботажно-пенного пылеуловителей.
2.1. Определение
степени загрязнения
2.1.1.
Объем выбрасываемой пыле газо-
V1=V/3600(м3/с),
где V - объем вентиляционного
воздуха по техническому
2.1.2. Масса выбрасываемой пыли в единицу времени (г/с)
Mпыли = С * V1 (г/с) , Мг.к.=
Сг * V1 (г/с)
(2)
2.1.3.
Максимальная приземная
(мг/м3),
где А - коэффициент,
учитывающий стратификацию
F - безразмерный коэффициент, учитывающий скорость оседая вредных веществ в атмосфере: для газов и мелкодисперсной пыли F =2;
DТ = Тг - 25 (0С) ;
DТ = 230 – 25= 205 (0С) ; t окр возд=25º С
m= 1/ (0.67+0.1(f)1/2 + 0.34 (f)1/3).
m= 1/ (0.67+0.1(0,4)1/2 + 0.34 (0,4)1/3)=1.
Величина параметра f [м/ (с2 °С)], вычисляется по формуле :
f = 103 * (W02 * D / H2 * DT),
где W0 - средняя скорость выхода газо-воздушной смеси из устья источника выброса , м/с, принимается 8-10 м/с ;
D – диаметр источника выброса, м. Определяется из условия S = V1 / W0 ;
H – высота источника выброса над уровнем земли, м.
0,3 < Vм ≤ 2,
Cm,пыли = (г/м3)
(г/м3)
2.1.4. Определяем расстояние Хm от источника выброса, при котором имеет место Сm:
Когда безразмерный коэффициент F = 2, величина Xm определяется по формуле:
Xm = ((5-F) / 4)*d*H. (4)
где d – безразмерная величина , определяемая по формуле :
при Vм < 2, d = 4,95 * Vм (1+0.28(f)1/3) ;
при Vм > 2, d = 7(Vм)1/2 * (1+0.28(f)1/3).
Т.к. Vм < 2, то
d=4.95*Vm*(1+0.28*(f)1/3)=4.
Xm = ((5-F) / 4)*d*H=((5-2)/4)*8*17,5=105 (м)
2.1.5. Сравниваем величины:
Cm £ ПДК и
Xm £ X.
26≥0,5
ПДКмр пыли= 05 мг/ м3
Условия не выполняются. ПДК превышает норму. Требуется дополнительная очистка выбрасываемого воздуха.
2.1.6.
Поскольку требуемые условия
по п.5.5 не выполнены, определяем
предельно допустимый выброс
для данного источника загрязне
, (г/с) (6)
где Сф - принять 0,2 ПДК.
(г/с)
(г/с)
2.1.7. Массовая концентрация пыли и газа перед входом в пылегазоустановку:
Cвх = С*103, (мг/м3).
Свх, пыли=120*103=12*104 (мг/м3)
(мг/м3)
2.1.8.
Концентрация пыли после
Свых = ПДВ * 103/V1, (мг/м3).
(мг/м3)
(мг/м3)
2.1.9. Эффективность очистки должна достигаться:
hi = 1 - Cвых
/ Свх.
hi, пыли =1 – 1819/12*104=0,98
ηi,газа = 1 – 5556/104 = 0,44
2.2. Расчет осадительной камеры
2.2.1. По дисперсному и фракционному составу пыли учитываем, что
диаметр( d ) частиц, который может осадиться в камере, 60 и более мкм.
2.2.2. Определяем величину критерия Архимеда:
Ar = (dr3*rг2 *g)/ mг2 *(rr -rг /rг). (10)
2.2.3. По значению Ar определяют область, в которой происходит осаждение, и вычисляют число Рейнольдса:
При Ar £ 36 Rе = Ar/18; (11)
При 36<Ar<8300 Rе = 0,152 Ar0,715; (12)
При Ar>830 Rе = 1,74 ÖAr . (13)
Rе = Ar/18=13.75/18=0.76
2.2.4. Вычисляют
теоретическую скорость
При Ar £ 36 wос= dr2 * g * (rn - rr)/ 18m , (м/с); (14)
При 36<Ar<8300 wос = 0,78*(dr0,43(rn - rг)0,715/ rг0,285 *m0,43);
При Ar>8300
(м\с)
Проверяем скорость wос по формуле : wос = Re*m / dч*rг .
(м\с)
Для не шарообразных частиц фактическая скорость осаждения меньше:
где j - поправочный коэффициент формы.
2.2.5. Опытным путем установлено, что
для округлой формы j0 = 0,77 ;
для угловатых частиц jу = 0,66 ;
для продолговатых частиц jпр = 0,58;
для пластинчатых частиц jпл. = 0,43;
Таблица 3 Доля (m) различных форм частиц, учитывающихся в процессе осаждения (по вариантам).
Форма частиц |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
j0 |
0,1 |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,4 |
jу |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,3 |
0,1 |
jпр |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,3 |
0,4 |
0,1 |
0,1 |
0,4 |
0,4 |
0,3 |
jпл |
0,4 |
0,1 |
0,2 |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
0,2 |
При неравномерном распределении
j = j0*m0+jy*my+jпр*mпр+jпл*mпл / m0 +my+mпр+mпл . (16)
m0 = 0,3; my = 0,2; mпр = 0,1; mпл = 0,4.
Wфакт =0,2*0,6=0,12 (м/с)
2.2.6. Скорость газа в осадительных камерах не должна превышать Wг= 1.2 м/с, в противном случае осевшие частицы могут подхватываться потоком и уноситься из аппарата. Оптимальную скорость газа в осадительной камере выбираем Wг= 0,8 м/с.
Информация о работе Инженерные средства защиты окружающей среды