Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Июня 2013 в 11:56, доклад
В связи с глобальным ухудшением экологической обстановки в мире, все сильнее ужесточаются правила выброса жидких технологических отходов в окружающую среду. Современные НПЗ данную проблему решают с помощью разработки и внедрения установок очистки. На предприятии «Башнефть-УНПЗ» был запущен блок очистки кислых стоков, который позволил отделить от сточных вод нефтепродукт, и далее существенно уменьшить в них содержание сульфидов и аммонийного азота. Тем самым увеличилась глубина переработки на «Башнефть-УНПЗ» и значительно снизилось влияние выбросов жидких технологических отходов в окружающую среду.
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД НА ПРИМЕРЕ УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ КИСЛЫХ СТОКОВ БАШНЕФТЬ - УНПЗ
Бессарабов Р.З.1), Николайчук М.И.1), Гильмутдинов А.Т. 2)
1) Филиал ОАО АНК «Башнефть» «Башнефть-УНПЗ», г. Уфа
2) ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный нефтяной технический университет», г. Уфа
В связи с
глобальным ухудшением экологической
обстановки в мире, все сильнее
ужесточаются правила выброса жидких
технологических отходов в
До декабря 2012 года на предприятии «Башнефть-УНПЗ» сточная вода с установок первичной переработки прямиком поступала на очистные сооружения биологической очистки, где нефтепродукт частично разлагался активными бактериями, но в воде оставался ряд вредных химических элементов таких как: сульфиды, аммонийный азот.
С декабря 2012 года сточная вода поступает на блок очистки кислых стоков (рис.)
Узел подготовки сырья: Сточная вода под собственным давлением поступает в приемные емкости, где отстаивается в течении 4-х часов. Верхний слой – нефтепродукты (водонефтяная эмульсия)- перепускается в накопительную емкость, где обводненный нефтепродукт выводится в приемную линию сырьевых насосов установки АВТ. Нижний – водный слой - подается на прием сырьевого насоса узла отпарки кислых стоков.
Узел отпарки кислых стоков: Сточная вода с узла подготовки сырья подается в трубное пространство теплообменника, где сырье нагревается выводимой с установки отпаренной водой и с температурой 96оC поступает в верхнюю часть колонны, которая предназначена для отпарки сероводорода и аммиака из сточной воды. Колонна оборудована клапанно-прямоточными двух поточными тарелкам. От уноса капельной жидкости над верхней тарелкой колонны смонтирован отбойник.
С верха колонны выводятся пары воды, аммиака и сероводорода, с температурой 101оC, которые охлаждаясь в конденсаторе воздушного охлаждения до 45оС, конденсируются и поступают на разделение в сепаратор. С верха сепаратора выводится аммиак в смеси с сероводородом, который поступает на блок очистки газа, в абсорбер.
Вода, с низа сепаратора, в качестве орошения, возвращается в колонну. С низа колонны выводится отпаренная вода с температурой 111 оC, часть которой проходя через теплообменник нагревает сырье – сточную воду до 96 оC и далее до охлаждаясь в аппарате воздушного охлаждения с температурой 50оC, возвращается в трубопровод сточной воды, подаваемой на очистные сооружения.
Печной блок
Другая часть отпаренной воды с низа колонны подается в печи, где нагревается и в качестве «горячей струи», возвращается в низ колонны.
Температура потока составляет - 139 оC. Трубопровод выполнен с переходом на больший диаметр, в результате чего давление потока падает, горячая вода вскипает и поступает в колонну в виде парожидкостной смеси с температурой 111 оC и давлением 0,05 Мпа.
В качестве топлива в основных горелках используется газ с PSA, который поступает в основной ствол горелки, и газ отпарки из абсорбера в смеси с топливным газом, который подается в газовый ствол горелки. Газ PSA и из абсорбера, перед подачей в горелки, нагревается водяным паром до 80 оC в пластинчатых теплообменниках и проходит сетчатые фильтры. В пилотную горелку подается топливный газ после существующей системы подготовки.
Блок очистки газа
Газообразный сероводород с аммиаком и следами водяного пара, подается в абсорбер. Для сепарации капель жидкости, уносимых потокам газа, в верхней части колонны установлен отбойник.
Наверх абсорбера подается регенерированный раствор МЭА с установки производства серы. Раствор МЭА абсорбирует сероводород и аммиак. С верха абсорбера очищенный газ отпарки подается в основные горелки печей.
Были сделаны анализы сточной и отпаренной воды на содержание остаточного нефтепродукта, сульфидов, аммонийного азота, данные были сведены в таблицу.
Рис. Принципиальная схема блока очистки кислых стоков
Таблица – Результаты очистки воды
Дата анализа |
Нефтепродукт, мг/л |
Аммонийный азот, ppm |
Сульфиды, ppm | |||
Сточная вода |
Отпаренная вода |
Сточная вода |
Отпаренная вода |
Сточная вода |
Отпаренная вода | |
6.12.12 |
52,7 |
15,6 |
405,0 |
18,2 |
282 |
1,62 |
7.12.12 |
42,8 |
18,6 |
412,5 |
21,3 |
230 |
2,12 |
8.12.12 |
48,8 |
9,6 |
410,4 |
17,6 |
277 |
0,54 |
9.12.12 |
65,3 |
15,2 |
408,3 |
18,6 |
560 |
0,89 |
10.12.12 |
34,4 |
12,4 |
495,1 |
17,1 |
268 |
1,21 |
11.12.12 |
16,4 |
4,8 |
540,2 |
16,5 |
254 |
0,46 |
12.12.12 |
22,8 |
10,8 |
415,5 |
15,6 |
525 |
0,47 |
13.12.12 |
25,2 |
8,8 |
378,8 |
14,6 |
24,6 |
0,57 |
14.12.12 |
71,2 |
15,1 |
505,9 |
17,8 |
284 |
1,12 |
Информация о работе Очистка сточных вод на примере установки очистки кислых стоков Башнефть - УНПЗ