Расчет финансовых результатов деятельности фирмы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство  по образованию

Государственное образовательное  учреждение

высшего профессионального образования

 

 

Новосибирский государственный  технический университет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

по дисциплине «Экономика предприятия»

 

Вариант № 28

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила: Машир О.С.

Группа: ОТЗ-804

Проверил: Тишкова Р.Г.

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

Введение 3

 

2. Исходные данные 4-5

 

3. Определение  капитальных (единовременных) затрат

на создание фирмы 6-7

 

4. Расчет показателей производственной  программы 7

 

5. Расчет потребности в оборудовании  и площадях 7-9

 

6. Расчет численности  персонала фирмы и организация

оплаты труда

 

6.1. Расчет численности  персонала фирмы 9-12

 

6.2. Определение фонда оплаты  труда 13-20

 

7. Расчет финансовых результатов  деятельности фирмы 20-28

 

8. Вывод 29

 

Список литературы 30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

В условиях развития рыночной экономики произошел спад эффективности материальной сферы  производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.

Одним из путей решения этой проблемы является реструктуризация завода, выделение  его как самостоятельное предприятие  с целью более экономичного использования  имеющихся ресурсов.

В данной курсовой работе ставится задача провести технико-экономическое обоснование  при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры.

На основании исходных данных нужно:

1) определить величину капитальных  (единовременных) затрат на создание  фирмы;

2) рассчитать показатели производственной программы;

3) рассчитать потребности в оборудовании и площадях;

4) просчитать численность персонала  фирмы и организацию оплаты  труда;

5) рассчитать результаты предпринимательской  деятельности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 

2.1. Планируемый годовой объем выпуска изделий на основе проведенных маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов представлен в табл. 1, где Q_г – годовой объем выпуска изделий, шт; П_р – порог рентабельности (период времени выхода фирмы в зону прибыльности), дни; ДЗП – дополнительная заработная плата, %.

 

                                                                                 Т а б л и ц а  1

 

Номер варианта	ДЗП, %	Номенклатура выпускаемых изделий, шт.
		Изделие А		Изделие Б
		Qг	Пр	Qг	Пр
28	10	2180	240	6400	150

 

2.2. Технологический процесс и трудоемкость изготовления изделий показаны в табл. 2.

 

Т а б л и ц а  2

 

Наименование  операций	Средний тарифный разряд	Трудоемкость изготовления изделия		Коэффициенты
		А, н/ч	Б, н/ч	Выполнения норм, Кв.н	Выборочности, Квыб
1. Станочные	4	1,8	2,5	1,03	–
2. Слесарные	4	2,4	2,9	1,0	–
3. Монтажно-сборочные	3	4,3	5,0	1,0	–
4. Наладочные, регулировочные, испытательные	5	6,5	9,6	1,0	–
5. Технический контроль качества	3	0,5	0,6	–	0,5

 

2.3. Основные средства фирмы и амортизационные группы отражены в табл. 3.

 

Т а б л и ц а  3

 

№ п/п	Наименование  основных средств	Номер амортизационной группы	Срок полезного использования
1	Станочное оборудование	6	Свыше 10 лет  до 15 лет включительно
2	Слесарное оборудование Монтажно-сборочное оборудование	2	Свыше 2 лет  до 3 лет включительно
3	Наладочное, регулировочное, испытательное  оборудование Оборудование для контроля технологических процессов	5	Свыше 7 лет  до 10 лет включительно
4	Транспортные средства Электронно-вычислительная техника	3	Свыше 3 лет до 5 лет включительно
5	Производственный и хозяйственный  инвентарь	4	Свыше 5 лет  до 7 лет включительно
6	Здание	7	Свыше 15 лет  до 20 лет включительно

Примечание. Метод начисления амортизации – линейный.

 

2.4. Расход материалов и комплектующих деталей представлен  
в табл. 4.

Т а б л и ц а  4

 

Номер варианта	Норма расхода материалов и комплектующих  деталей  на единицу  изделия
	Изделие А				Изделие Б
	М1, кг	Д1, шт.	Д2, шт.	Д3, шт.	М2, кг	М3, кг	Д2, шт.	Д3, шт.
28	2.7	14	9	23	8.2	9.3	4	17

 

2.5. Цены на используемые материалы и комплектующие детали с учетом налога на добавленную стоимость (НДС):

М1 – 36 р./кг;

М2 – 17 р./кг;

М3 – 10 р./кг;

Д1 – 7 р./шт.;

Д2 – 15 р./шт.;

Д3 – 9 р./шт.

2.6. Дополнительные данные:

· начало деятельности предприятия – с 1 января текущего года;

· режим работы двухсменный; условия труда нормальные;

· ставка налога на добавленную стоимость (НДС-18%); МРОТ-4330 руб., ставка ЕСН – 26%;

· ставка налога на прибыль принимается согласно действующего законодательства на момент расчета – 20%.

 

3. Определение  капитальных

(единовременных)

затрат  на создание фирмы

 

Для создания фирмы требуются капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:

1)подготовку учредительных документов, оплату консультаций специалистов  по созданию фирмы (З_у);

 

З_у=4330*15=64950

 

2) государственную регистрацию  фирмы (З_р);

 

З_р=4330*9=38970

 

3) прочие затраты, связанные  с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов и др. (З_пр);

 

З_пр=4330*8=34640

 

4) закупку станочного оборудования (З_о) определяем по формуле:

 З_о = Ц_о × С_п.с,                                            (1)

где Ц_о – средняя цена одного станка, (р.); С_п.с – принятое количество станков, шт.;

 

З_о=4330*1800*6=46764000

 

5) закупку оборудования со второй  по пятую операции технологического  процесса (З_п) определяем по формуле:

З_п = Ц_п × С_об,                                            (2)

где Ц_п – средняя цена одной единицы оборудования, р.; С_об – общее количество оборудования со второй по пятую операции, шт.;

 

З_п=4330*500*40=86600000

 

6) закупку производственного и  хозяйственного инвентаря (З_и);

 

З_и=4330*750=3247500

 

7) закупку транспортных средств  (З_тр);

 

З_тр=4330*1300=5629000

 

8) закупку электронно-вычислительной  техники (З_эв);

 

З_эв=4330*350=1515500

 

9) затраты на приобретение здания (З_зд), которые определяются по формуле:

З_зд = S_об × С_пл,                                         (3)

где S_об – общая потребность в площади, необходимой для работы фирмы, м² (см. раздел 5); С_пл – рыночная стоимость 1 м² площади.

 

З_зд=4330*15*1200=77940000

 

КЗ=З_у+З_р+З_пр+З_о+З_п+З_и+З_тр+З_эв+З_пл=64950+38970+34640+54558000+103920000+3247500+5629000+1515500=169008560

 

 

Данные для расчета общей  суммы единовременных затрат берутся  из табл. 5.

Т а б л и ц  а  5

 

Затраты	Зу	Зр	Зпр	Цо	Цп	Зи	Зтр	Зэв	Спл
Кратный размер минимальной месячной оплаты труда	15	9	8	1800	500	750	1300	350	15

 

 

 

 

4. Расчет  показателей

производственной  программы

 

Производственная  программа является основой для  разработки всех разделов курсовой работы. Один из главных показателей производственной программы – товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:

N_тп = (рj.);                                    (4)

N_тп = (н/ч),                                    (5)

где Q_j – годовой объем выпуска j-го изделия, шт; Ц_рj – цена единицы  
j-го изделия, р.; t_j – суммарная трудоемкость изготовления j-го изде- 
лия, н/ч; n – номенклатура выпускаемых изделий.

 

N_тп=2180*15,5+6400*20,6=207910

 

N_тп=2180*3572+6400*2490=37529600

 

 

 

5. Расчет  потребности

в оборудовании и площадях

 

Расчетное количество станочного оборудования ( ) и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:

,                                              (6)

где – трудоемкость работ j-го вида изделия, н/ч, по i-й операции; – эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч; – планируемый коэффициент выполнения норм; – годовой объем выпуска продукции по j-му изделию, шт.

(ч),                             (7)

где – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней; – продолжительность смены (8 ч); – число смен; a – процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса (a =  6,0 %). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса a = 0.