Расчёт экономических показателей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2012 в 23:48, курсовая работа

Краткое описание

Курсовая работа по дисциплине «Экономика организаций (предприятий)» по своей структуре включает в себя исходные данные и расчётную часть основных экономических показателей деятельности условного предприятия, состоящего из двух цехов.
В первом цехе выпускается продукция на токарных станках, во втором цехе выпускается продукция на фрезерных станках.
Кроме того, имеется администрация завода,

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...3
1. Исходные данные……………………………………………………………....4
2. Расчетные показатели деятельности предприятия………………………...…7
3. Расчетная часть………………………………………………………………..10
Заключение……………………………………………………………………….24
Список использованных источников…………………………………………...27

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовой по эк-ке организации, вар.1.doc

— 503.00 Кб (Скачать файл)

Содержание: 

Введение…………………………………………………………………………...3 

1. Исходные  данные……………………………………………………………....4

2. Расчетные  показатели деятельности предприятия………………………...…7

3. Расчетная часть………………………………………………………………..10 

Заключение……………………………………………………………………….24 

Список использованных источников…………………………………………...27

 

        Введение. 
 

       Курсовая  работа по дисциплине «Экономика организаций (предприятий)» по своей структуре включает в себя исходные данные и расчётную часть основных экономических показателей деятельности условного предприятия, состоящего из двух цехов.

       В первом цехе выпускается продукция  на токарных станках, во втором цехе выпускается  продукция на фрезерных станках.

       Кроме того, имеется администрация завода, здание заводоуправления, а также  здания каждого цеха.

       В течение года в каждом цехе осуществляется движение оборудования, т.е. станки вводятся в эксплуатацию и выбывают из эксплуатации. По каждому цеху и в целом по предприятию приведены данные, описывающие их хозяйственную деятельность.

       В расчётной части на основе сводных данных определены экономические показатели.

       В завершении работы на основании полученных показателей эффективности деятельности предприятия сделаны выводы.

       Цели  курсовой работы – углубить и закрепить теоретические знания, полученные при изучении дисциплины, а также получить навыки в решении практических задач.

         

  1. Исходные данные
 
 

Таблица 1.

№ п/п ПОКАЗАТЕЛИ Ед. измерен. Вар. №1
1 2 3 4
1 Основные фонды  на начало года (ОФн.г.) млн. руб. 110
  в том числе: здания (всего) млн. руб. 45
  из них: здание дирекции млн. руб. 11
               здание токарного цеха  млн. руб. 16
               здание фрезерного цеха млн. руб. 18
                            оборудование (всего) млн. руб. 65
  из него: оборудование токарного цеха млн. руб. 30
                 оборудование фрезерного цеха млн. руб. 35
2 Количество  станков в цехах на начало года:    
                 токарный цех (mтнг) шт. 50
                 фрезерный цех (mфнг шт. 120
3 Выбыло в  течение года:    
                 токарных станков (mтвыб)    
  1 марта шт. 2
  1 мая шт. 1
  1 сентября шт. 1
  1 ноября шт. 2
                 фрезерных станков (mфвыб)    
  1 февраля шт. 1
  1 июля шт. 4
  1 декабря шт. 2
4 Введено в течение  года:    
                  токарных станков (mтввед)    
  1 февраля шт. 2
  1 мая шт. 3
  1 июля шт. 2
  1 ноября шт. 1
                  фрезерных станков (mфввед)    
  1 февраля шт. 2
  1 июля шт. 3
  1 сентября шт. 4
  1 декабря шт. 3
 
5
 
Цена  введенных станков:
 
 
 
  токарных (Цт) млн. руб. 0,65
  фрезерных (Цф) млн. руб. 0,35
6 Норма времени  на изготовление одной детали:    
  на токарном станке (Ттн) час. 0,4
  на фрезерном  станке (Тфн) час. 0,3
7 Цена одной  детали, выпускаемой:    
  на токарном станке (Цтд) руб. 110
  на фрезерном  станке (Цфнд) руб. 60
8 Количество  рабочих дней в году для обоих цехов (Драб) дни 258
9 Процент простоя  на плановый ремонт по обоим цехам % 5
10 Количество  смен для обоих цехов (псм) ед. 2
11 Продолжительность одной смены для обоих цехов (tсм) час. 8
12 Нормы амортизации:    
  зданий цехов и дирекции (Nзда) % 3
  оборудования: токарных станков (Nта) % 11
                            фрезерных станков (Nфа) % 14
13 Фактическое время  работы одного станка в год:    
  токарного станка (Ттфакт) час. 3700
  фрезерного  станка (Тффакт) час. 3750
14 Остаток товарной продукции на складе на начало года:    
  токарного цеха (ТПтнг) млн. руб. 4
  фрезерного  цеха (ТПфнг) млн. руб. 7
15 Остаток товарной продукции на складе на конец года:    
  токарного цеха (ТПткг) млн. руб. 5
  фрезерного  цеха (ТПфкг) млн. руб. 8
16 Норма расхода  металла на одну деталь для:    
  токарных станков (Нтр) кг 11
  фрезерных станков (Нфр) кг 6
17 Цена одной  тонны металла (Цм) руб. 6000
18 Численность работающих на предприятии:    
  всего: в администрации (Чдир) чел. 32
             в токарном цехе (Чт) чел. 116
             во фрезерном цехе (Чф) чел. 242
  в том числе  служащих:    
         

   в токарном цехе (Чтсл)

 
чел.
 
6
             во фрезерном цехе (Чфсл) чел. 12
  рабочих:    
             в токарном цехе (Чтраб) чел. 110
             во фрезерном цехе (Чфраб) чел. 230
19 Среднемесячная  заработная плата:    
             управленческого персонала (СЗПдир) руб. 3100
            служащих:    
                          токарного цеха (СЗПтсл) руб. 2600
                          фрезерного цеха (СЗПфсл) руб. 2700
             рабочих:    
                          токарного цеха (СЗПтраб) руб. 2700
                          фрезерного цеха (СЗПфраб) руб. 3100
20 Коэффициент отчислений от заработной платы в социальные фонды (Котч) % 35,6
21 Объем прочих расходов:  в дирекции (Прдир) млн. руб. 1,1
                                              в токарном цехе (Прт) млн. руб. 0,35
                                              во фрезерном цехе(Прф) млн. руб. 0,55
22 Норма запаса товарной продукции на складе для обоих цехов (Нтп) дни 26
23 Налог на прибыль (Нприб) % 24
24 Среднегодовой остаток оборотных средств в  прочих оборотных фондах и в средствах  обращения (ОСсроб) млн. руб. 16
25 Объем оборотных  средств в запасах металла  и остатки товарной продукции на начало года (ОСМиТПнг) млн. руб. 31
26 Интервал между  очередными поставками металла для  обоих цехов (Ид) дни 32
27 Затраты на ремонт оборудования в % от амортизации оборудования соответствующего цеха (Зремонт) % 8
28 Объем затрат на реализацию продукции в % от производственной себестоимости по каждому виду продукции (ВПР) % 12

 
 
 
 

2. Расчетные показатели деятельности предприятия 
 
 

№ п/п ПОКАЗАТЕЛИ Ед. измерен. Полученный  результат
1 2 3 4
1 Стоимость основных фондов на конец года: всего (ОФк.г.) млн. руб. 113,77
  в том числе: здания (всего) (ОФзд к.г.) млн. руб. 45
                       оборудование: оборудование токарного  цеха (ОФт к.г.) млн. руб. 31, 6
                            оборудование фрезерного цеха (ОФф к.г.) млн. руб. 37, 17
2 Среднегодовая стоимость основных фондов на предприятии (ОФср) млн. руб. 112, 27
3 Выходящая производственная мощность:    
                           в токарном цехе (mтвых) шт. 52
                           во фрезерном цехе (mфвых) шт. 125
4 Среднегодовое количество станков:    
                          токарных (mтср) шт. 52
                          фрезерных (mфср) шт. 122
5 Коэффициент выбытия  основных фондов (Квыб) доли ед. 0,08
6 Коэффициент ввода  основных фондов (Кввод) доли ед. 0,14
7 Коэффициент обновления основных фондов (Кобнов) доли ед.     0,05
8 Коэффициент экстенсивной загрузки (Кэкстенс)    
                          токарных станков доли ед. 0,94
                          фрезерных станков доли ед. 0,96
9 Коэффициент интенсивной загрузки (Кинтенс)    
                          токарных станков доли ед. 0,94
                          фрезерных станков доли ед. 0,96
10 Коэффициент интегральной загрузки (Кинтегр)    
                          токарных станков доли ед. 0,88
                          фрезерных станков доли ед. 0,92
11 Максимально возможное  время работы одного станка в год:    
                          токарного (Ттmax) час 3922
                          фрезерного (Тфmax) час 3922
12 Максимально возможный  объем выпуска продукции в натуральном выражении:    
                          токарный цех (Qтmax) шт. 509860
                          фрезерный цех (Qфmax) шт. 1594947
13 Фактический объем  выпуска продукции в натуральном  выражении:    
                          токарный цех (Qтфакт) шт. 481000
                          фрезерный цех (Qффакт) шт. 1525000
14 Объем материальных затрат в целом по предприятию (МЗ) млн. руб. 86,64
15 Объем амортизационных  отчислений в целом по предприятию (А) млн. руб. 9,82
  в том числе: здания (Азд) млн. руб. 1,35
                        оборудование (Аобор) млн. руб. 8,47
                        из него: в токарном цехе (Ат обор) млн. руб. 3,46
                                    во фрезерном цехе(Аф обор) млн. руб. 5,01
16 Объем фонда заработной платы (ЗП) млн. руб. 13,89
17 Объем отчислений в социальные фонды (Отч) млн. руб. 4,94
18 Объем прочих расходов (Пр) млн. руб. 2, 68
19 Объем затрат на производство товарной продукции (З) млн. руб. 117, 98
20 Объем товарной продукции (ТП) млн. руб. 144,41
21 Объем реализованной  продукции (РП) млн. руб. 142,41
22 Затраты на один рубль товарной продукции (Зтпуд) руб. 0,82
23 Норматив оборотных  средств по запасам металла (НЗмет) млн. руб. 11, 55
24 Норматив оборотных  средств по запасам товарной продукции на складе (Нтп) млн. руб. 8,3
25 Среднегодовой остаток оборотных средств в  целом по предприятию (ОСср) млн. руб. 41,43
26 Норматив объема оборотных средств на конец года (ОСМиТПкг) млн. руб. 19,85
27 Коэффициент оборачиваемости  оборотных средств (Кобор) кол-во оборотов 3,44
28 Фондоотдача по предприятию (ФО) руб. 1,27
29 Производительность  труда по предприятию (ПТ) млн. руб./чел. 0,418
30 Материалоемкость (МЕ) руб./ руб. 0,608
31 Длительность  одного оборота оборотных средств (tобор) дни 104,65
32 Коэффициент закрепления  оборотных средств (Кзакр) руб./ руб. 0,29
33 Себестоимость единицы реализованной продукции  в токарном цехе (Студ) руб. 99,43
34 Себестоимость единицы реализованной продукции  во фрезерном цехе (Сфуд) руб. 55,57
35 Объем постоянных расходов в токарном цехе (Зтпост) млн. руб. 5,92
36 Объем постоянных расходов во фрезерном цехе (Зфпост)30,61 млн. руб. 8,93
37 Объем переменных расходов в токарном цехе (Зтперем) млн. руб. 40,99
38 Объем переменных расходов во фрезерном цехе (Зфперем) млн. руб. 74,88
39 Критический объем  производства в токарном цехе (Qткр) шт. 255834
40 Критический объем  производства во фрезерном цехе (Qфкр) шт. 861962
41 Общая прибыль  от реализации продукции токарного  цеха (Пт) млн. руб. 10,51
42 Общая прибыль от реализации продукции фрезерного цеха (Пф) млн. руб. 16,96
43 Прибыль от реализации единицы продукции токарного  цеха (Птуд) руб. 10,57
44 Прибыль от реализации единицы продукции фрезерного цеха (Пфуд) руб. 4,43
45 Общая чистая прибыль  для токарного цеха (ЧПт) млн. руб. 7,99
46 Общая чистая прибыль  для фрезерного цеха (ЧПф) млн. руб. 12,89
47 Чистая прибыль  на единицу продукции токарного  цеха (ЧПтуд) руб. 8,03
48 Чистая прибыль  на единицу продукции фрезерного цеха (ЧПфуд) руб. 3,37
49 Рентабельность продукции токарного цеха (Rтпрод) % 8,1
50 Рентабельность  продукции фрезерного цеха (Rфпрод) % 6,1
51 Рентабельность  производства в целом (Rпроизводства) % 17,8

 
 
 

3. Расчетная часть 
 

1. Стоимость  основных фондов на конец года (ОФкг) рассчитаем по формуле:

ОФкг. = ОФнг.+ ОФтввед. - ОФтвыб. + ОФввед.ф - ОФвыб.ф

 где ОФнг – стоимость основных фондов на начало года;                                                                    ОФтввед, ОФввед.ф – стоимость введенных       основных фондов по токарному и фрезерному цехам соответственно ;

ОФтвыб, ОФвыб.ф – стоимость выбывших основных фондов по токарному и фрезерному цехам соответственно.

ОФтввед. = Цтввед * мтввед.

где Цтввед – цена введённых токарных станков,

      мтввед.- количество введённых токарных станков.

ОФтввед = 0,65*8 = 5,2 млн. руб.

ОФфввед. = Цфввед * мфввед.

где Цфввед – цена введённых фрезерных станков,

      мФввед.- количество введённых фрезерных станков.

ОФФввед = 0,35*12=4,2 млн. руб.

ОФтвыб. = Цт об. нг. * мтвыб.

где Цт об. нг - цена выбывших  токарных станков,

      мтвыб..- количество выбывших токарных станков.

Цт об. нг = ОФтоб.нг./ мт.нг.

где ОФтоб.нг – стоимость оборудования токарного цеха на начало года;

мт.нг. – количество токарных станков на начало года.

Цт об. нг = 30/50 = 0,6 млн. руб.

ОФтвыб. = 0,6 * 6 = 3,6 млн. руб.

ОФфвыб. = Цф об. нг. * мфвыб.

где Цф об. нг - цена выбывших  фрезерных станков,

      мфвыб..- количество выбывших фрезерных станков. 

Цф об. нг = 35/120 = 0, 29 млн. руб.

ОФфвыб. 0,29 * 7 = 2,03 млн. руб.

ОФкг = 110 + 5,2 - 3,6 + 4,2 - 2,03 = 113,77 млн. руб.

в т.ч.

  • здания ОФздкг = ОФзднг =45 млн. руб.
  • оборудования:

    Токарного цеха:

    ОФткг = ОФтнг + ОФтввед - ОФтвыб = 30 + 5,2 - 3,6 = 31,6 млн. руб.

    Фрезерного  цеха:

    ОФфкг = ОФфнг + ОФфввед - ОФфвыб.= 35 + 4,2 - 2,03 = 37,17 млн. руб.

2. Среднегодовую  стоимость основных фондов (ОФср) рассчитаем по формуле:

ОФср = ОФнг+ - ,

где Нввед – число   месяцев работы введенных основных фондов;

      Нвыб – число   месяцев, в течение которых основные фонды не функционировали.

ОФср=110+ - + - = 110 +3,25 – 1,8 + 1,71 – 0,89 =112, 27 млн. руб.

в т.ч.

  • оборудования токарного цеха:

    ОФтср=30+ - = 30+ - =31,45 млн. руб.

  • оборудования фрезерного цеха:

    ОФфср= 35+ - =35+ - =35,82 млн. руб.

3. Выходящую  производственную мощность (Мвых) рассчитаем по формуле:

Мвых = Мвход + Мввед - Мвыб – где мощность входящая, введенная и выбывшая соответственно.

  • Токарный цех:

          Мвых = 50 + 8 - 6 = 52 шт.

  • Фрезерный цех:

           Мвых = 120 + 12 – 7 = 125 шт.

4. Среднегодовое  количество станков (mср) рассчитаем по формуле:

mср = mнг + - ,

где mввед, mвыб – количество введенных и выбывших станков соответственно.

  • Токарный цех:

    mтср = 50+ - = 52 шт.

  • Фрезерный цех:

           mфср= 120+ - =122 шт.

5. Коэффициент выбытия основных фондов (Квыб) рассчитаем по формуле:

Квыб =

Квыб = = 0,08

6. Коэффициент ввода основных фондов (Кввод) рассчитаем по формуле:

Кввод =

Кввод = = 0,14

7. Коэффициент  обновления основных фондов (Кобнов) рассчитаем по формуле:

Кобнов =

Кобнов = = 0,05

8. Коэффициент  экстенсивной загрузки (Кэкстенс) рассчитаем по формуле:

Ктэкстенс =

Ттmax = Драб * nсм * tсм * (100 - % простоев)/100

Ттmax = 258 * 2 * 8 * (100 – 5)/100 = 3922 час.

Информация о работе Расчёт экономических показателей