Автоматическая гальваническая линия никелирования

                                                                              

Министерство образования и науки РФ

Ангарская государственная техническая академия

Кафедра технологии электрохимических производств

 

 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

«ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ»

 

Тема: Автоматическая гальваническая линия никелирования

         Задание: 1

         Вариант: 4

 

                             Выполнил:

                                                                         Студент 6 курса, группа ТЭПз-09-1

                                                           Бреннер Татьяна Викторовна

 

                             Проверил:

                                         ст. преподаватель

                                     Богданова С.Н.

 

 

 

Ангарск, 2014

 

Содержание

 

Введение…………………………………………………………………………..….3

1. Исходные данные………………………………………………………………..4

2. Баланс рабочего времени  одного среднесписочного рабочего  на 2014 год…6

3. Краткое описание процесса  производства……………………………………..6

4. Расчет дополнительных исходных данных…………………………………….7

5. Расчет капитальных  затрат………………………………………………….….9

6. Организация труда и  расчет численности основных  производственных рабочих…………………………………………………………………………..….12

7. Расчет годового фонда  заработной платы основных производственных рабочих………………………………………………………………………….…13

7.1. Расчет заработной платы вспомогательных рабочих……………….……..18

8. Расчет затрат на  материалы, топливо, энергию………………………………..19

9. Расчет сметы расходов  на содержание и эксплуатацию  оборудования……20

10. Расчет сметы цеховых  расходов………………………………………….…..21

11. Калькуляция себестоимости  товарной продукции……………………….…22

12. Расчет технико-экономических  показателей……………………………..…24

Список литературы……………………………………………………………….27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

Введение

 

    Гальваника – один из наиболее распространенных методов защиты металлических изделий от коррозии и придания им определенных свойств или улучшения их путем нанесения специальных металлических или химических покрытий. В настоящее время гальваника распространена во многих отраслях промышленности. В гальваническом производстве наносятся различные виды покрытий: никелирование, цинкование, хромирование, анодирование, фосфатирование и другие. Однако, гальванические покрытия используются не только в защитных целях, но и для придания деталям красивого внешнего вида, такие покрытия называются защитно-декоративными. Кроме защитно-декоративных свойств гальванические покрытия применяются для увеличения твердости поверхности, облегчения пайки.

    Электрохимический  метод нанесения металлических  покрытий – гальваностегия –  приобретает с каждым годом  все более широкое применение  в технике. Широкое применение для получения защитно-декоративных покрытий получил процесс никелирования, благодаря которому повышается износостойкость деталей. Никель – металл, склонный к пассивированию, обладает хорошей гидростойкостью, стойкостью к щелочам.

    Для нанесения  никелевых покрытий на производстве  применяют гальванические линии  никелирования. Гальванические линии никелирования в общем состоят из гальванических ванн, которые подбираются в соответствии с процессом никелирования и необходимой производительностью линии. При этом гальваническая линия никелирования характеризуется по многим показателям. К таким характеризующим величинам относятся например, размеры гальванических ванн, точность поддержания температуры воды, время нагрева до рабочей температуры.

    О степени безопасности  работы гальванической линии никелирования говорит процент очистки вентиляционных выбросов и количество воздуха, которое отсасывается от гальванических ванн бортовыми отсосами.

    К техническим  данным гальванической линии никелирования относятся и расход пара, как при разогреве, так и при установившемся режиме работы. Об экономичности линии говорят данные о том, сколько воды будет расходоваться линией на промывку (литров в час), сколько будет потребляться электроэнергии, сколько будет расходоваться сжатого воздуха. Также немаловажным фактором при выборе готовой гальванической линии никелирования являются габаритные размеры линии. В данном случае определяется возможность ее установки на имеющихся производственных площадях.

 

 

 

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 Автоматическая гальваническая  линия никелирования

                                                                                                                 Таблица 1

1	2	3	4
1.	Годовая производительность	/год	85000
2.	Силовая (токовая) нагрузка на одной ванне, J	A	2,3
3.	Напряжение на одну ванну, U	В	26,0
4.	Число основных ванн, N (рассчитать)	ед.	х
5.	Эффективный фонд работы основных ванн в году (рассчитать)	час	х
6.	Количество смен в сутках		3
7.	Коэффициент использования оборудования		0,95
8.	Коэффициент выхода металла по току	%	0,91
9.	Поверхность покрываемых изделий в одной ванне		2,1
10.	Норма расхода сырья, материалов, энергозатрат: 1. Сырье и основные материалы: - аноды никелевые - сульфат никеля - натрий хлористый - сернокислый магний - борная кислота 2. Возвратные отходы (исключаются): - остатки никелевых анодов 3. Вспомогательные материалы: - аноды стальные - тринатрийфосфат - карбонат натрия - синтанол ДС-10 - серная кислота - азотная кислота - натрий хлористый - натр едкий - стекло натриевое жидкое - соляная кислота - уротропин технический 4. Энергия на технологические  цели: - электроэнергия (рассчитать) - вода (рассчитать в / ) - пар (рассчитать в Гкал/ ) - сжатый воздух (рассчитать  в / )	кг/                 кг/         кг/                          кВт ч/     /час   Гкал/час     /час	0,091 0,032 0,007 0,001 0,0031   0,009   0,0015 0,038 0,039 0,0017 0,399 0,18 0,0036 0,014 0,0036 0,008 0,005       х 0,12 0,96 1,31

 

                                                                                                                                             Окончание таблицы 1

11.	Цены на сырье, материалы, энергозатраты: - аноды никелевые - сульфат никеля - натрий хлористый - сернокислый магний - борная кислота - остатки никелевых анодов - аноды стальные - тринатрийфосфат - карбонат натрия - синтанол ДС-10 - серная кислота - азотная кислота - натр едкий - стекло натриевое жидкое - соляная кислота - уротропин технический - электроэнергия - вода - пар - сжатый воздух	руб./кг                               руб./кВт·ч руб./ руб./Гкал руб./	1390,0 450,15 55,30 139,80 75,00 530,0 860,0 210,0 225,0 525,67 110,90 180,45 89,05 101,30 60,76 197,35 1,74 3,35 193,0 263,0
12.	Данные для расчета капитальных затрат: - строительный объем производственного  здания   Цена за 1 - строительных работ - отопление и вентиляция - водопровод и канализация - электроосвещение	тыс.      руб./	285       21,00 2,10 2,80 0,88
13.	Стоимость основных ванн никелирования	тыс. руб.	650,0
14.	Численность основных производственных рабочих: - гальваник VI разряда - гальваник V разряда - корректировщик V разряда	чел/см	2 2 2
15.	Прибыль производства ( % к себестоимости) для определения оптовой цены	%	21

 

 

2. БАЛАНС РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ОДНОГО СРЕДНЕСПИСОЧНОГО РАБОЧЕГО НА 2014 ГОД

 

Количество смен в сутках - 3

Продолжительность смены – 8 часов

Непрерывное производство

                                                                                                                        Таблица 2

Показатели (дни)	Непрерывное производство Tсм = 8ч
1	2
1.Календарный фонд времени (Т )	365
2. Выходные дни	91
3. Праздничные дни	-
4. Номинальный фонд времени (Т ): - дни; - часы (за минусом сокращения на 1 час в предпраздничные дни (6 дн·1час = 6час))	274 2192
5. Планируемые целодневные невыхода, в том числе: - очередной и дополнительный  отпуск - болезни и декретный  отпуск - выполнение общественных  и государственных обязанностей - ученические	42 6 0,5   0,5
Итого	49
6. Эффективный фонд времени           (Т =Т - Т ), дни	225
7. Эффективный фонд времени, часы	1800
8. Коэффициент невыходов, (Т /Т )	1,21

 

 

3. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА 

 

     Современное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в расположении которого находятся здания и сооружения, машины и оборудования, сырье и материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и другие средства производства, а также  людские ресурсы, необходимые для выполнения производственных процессов. Организация производственного процесса определяется расположением оборудования, участков, цехов и зависит от вида продукции, ее количества и технологии изготовления. Описание технологической схемы позволяет определить процесс изготовления продукции. В таблице 2 представлен пример технологической схемы нанесения никелевого покрытия.

 

Технологическая схема нанесения никелевого покрытия

                                                                                                             Таблица 3