Организация нижнего склада на предприятии с годовым объёмом заготовки 220 тыс. м3

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2013 в 20:55, курсовая работа

Краткое описание

На складе создаются запасы сырья (хлыстов), полуфабрикатов и готовой продукции. Сырьё укладывается в резервные штабеля, находящиеся в зоне действия разгрузочного механизма перед раскряжевочными установками. Они компенсируют случайную неравномерность работы лесовозного транспорта и раскряжевочных установок.

Содержание

Исходные данные
Структурная схема технологического процесса
Расчёт объёма работ и выхода готовой продукции:
Расчёт количества низкокачественной древесины
Ведомость объёмов работ, выходов готовой продукции и отходов на прирельсовом складе.
Расчёт количества подштабельных мест.
Выбор основного оборудования и подсчёт его потребного количества:
Ведомость потребности основного оборудования и рабочих.
Штат административно – технического персонала.
Сводная ведомость основного и вспомогательного оборудования, инструментов и сооружений на складе.
Ведомость расхода быстроизнашиваемого оборудования и инструментов, а так же топливо – смазочных материалов:
Ведомость расхода быстроизнашиваемого оборудования и инструментов.
Ведомость расхода топливо – смазочных материалов.
Электроснабжение склада:
Ведомость нагрузок трансформаторной подстанции на складе.
Определение полной нагрузки трансформатора.
Основные технико-экономические параметры на складе.

Скачать в ZIP архиве (74.08 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Вложенные файлы: 1 файл

курсовой проект 030.docx

— 77.82 Кб (Скачать файл)

 

Кафедра  лесозаготовительных  производств.

 

 

 

 

Курсовой проект на тему:

 

«Организация нижнего  склада на предприятии с

 годовым объёмом заготовки  220 тыс. м3»

 

 

 

                                                                                                

                                                                                   

                                                                              Выполнил  студент

                                                                 Зачётная книжка №107030

                                       Проверил:

                                         

                                                                  

 

                                                              

                                                       

 

Содержание

  1. Исходные данные
  2. Структурная схема технологического процесса
  3. Расчёт объёма работ и выхода готовой продукции:
    1. Расчёт количества низкокачественной древесины
    2. Ведомость объёмов работ, выходов готовой продукции и отходов на прирельсовом складе.
  4. Расчёт количества подштабельных мест.
  5. Выбор основного оборудования и подсчёт его потребного количества:
    1. Ведомость  потребности основного оборудования и рабочих.
    2. Штат административно – технического персонала.
  6. Сводная ведомость основного и вспомогательного оборудования, инструментов и сооружений на складе.
  7. Ведомость расхода быстроизнашиваемого оборудования и инструментов, а так же топливо – смазочных материалов:
    1. Ведомость расхода быстроизнашиваемого оборудования и инструментов.
    2. Ведомость расхода топливо – смазочных материалов.
  8. Электроснабжение склада:
    1. Ведомость нагрузок трансформаторной подстанции на складе.
    2. Определение полной нагрузки трансформатора.
  9. Основные технико-экономические параметры на складе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Исходные данные:

Годовое задание Qг, тыс, м3

220

Средний состав насаждения

2Е3С3Ос2Б

тип лесовозной дороги

Хлысты

примыкание лесовозной дороги

Ж/Д

Сортиментный план, % от деловой  древесины:

пиловочник

35

шпальник

-

балансы

25

рудничная стойка

20

строительные брёвна

5

лиственные деловые кряжи

15

немерные заготовки

-

низкокачественная древесина

  

средние размеры сортиментов (диаметр(см)/длина(м))

пиловочник

30/5,5

шпальник

-

рудничная стойка

16/6,0

строительные брёвна

30/3,2

кряжи для лущения

8/5,0

низкокачественная древесина

  

готовая продукция (в % от общего количества)

пиловочник

100

шпальник

-

рудничная стойка

грубоокорённое коротьё средней длинной 1,2м

лиственные кряжи

неокорённые кряжи длинной 4,8 м

низкокачественная древесина

Тарная дощечка, дрова

готовая продукция, оставляемая  на собственные нужды и местным  потребителям, тыс. м3

пиломатериалы

все пиломатериалы

строительные брёвна

все строительные брёвна

дрова

8

Установленная мощность вспомогательных  производств (РММ, гараж) и жилищно-бытовых объектов, кВт (силовая/освещение)

1 смена

50/4

2 смена

30/40

Цех или участок, детально разрабатываемый в проекте

Балансово-рудстоечный цех; цех колотых балансов


 

 

  2. Структурная схема технологического процесса:


 

  1. Расчёт объёма работ и выхода готовой продукции:
    1. Расчёт количества низкокачественной древесины:

Показатели

Величина

1

2

1.Общий запас древесины, м3

В том числе деловой

220000

150000

2.Запас леса по породам, м3

 

- Сосна

- в том числе деловой

 

 

66000

59400

- Ель

- в том числе деловой

44000

37400

-Осина

- в том числе деловой

66000

26400

-Береза

- в том числе деловой

44000

26400


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ведомость объёмов работ, выходов готовой продукции и  отходов на прирельсовом складе:

 

 

Вид первичной переработки

Сырье поступающее в переработку

Вид продукции и отходы

Оставляется на собст нужд или отгр мест потр

Отгружается на железную дорогу МПС

наименование

Обьем

Продукция отходы и потери

Поступает в даль

ней

шую пере

работку

Готовая продукция

Отходы и потери

В год тыс.

м3

В сутки

м3

В год тыс.

м3

В сутки

м3

В год тыс м3

В сутки

м3

В год м3

В сутки

м3

Раскряжевка хлыстов

хлысты 

150

600

пиловочник

  

52,5

210

      

52,5

144

балансы

  

38

152

      

38

104

Рудстойка

30

              

Листв.дел.кряж

  

22,5

90

      

22,5

62

Строит. брёвна.

  

7,5

30

    

5

2,5

7

Н/к древесина

70

              

кусковые

 отходы

4

              

кора ,опилки

      

1,5

6

      

Выраб.рудстойки

Руд.долготье

30

120

Окор.рудств

  

28,5

114

      

28,5

78

Отр.дров.

1

              

Опилки

      

0,3

1

      

Кора

      

2,4

10

      

Переработка

         н/к

древесины

Дров.

долготье

70

280

Тарные кряжи(60%)

42

              

Дрова(38%)

  

27

108

    

6

21

58

Опилки и мусор

      

1,4

6

      

Выработка тарной дощечки

Тарные кряжи,отобранные из дров

96,7

386,8

Тарная дощечка

  

15

60

      

15

41

Горбыли,рейки обрезки

  

19

76

      

19

52

Опилки

      

14

56

      

 Усушка, распыл

      

1

4

      

Итого:

В счет баланса древесины

224

704

17,7

7

11

167

309

Сверх баланса древесины

-

-

3,9

10

-

-

-

Потери

              

Всего:

224

704

    

11

167

309




 

 

 

 

 

 

  2. Расчёт количества подштабельных мест:

 

На складе создаются запасы сырья (хлыстов), полуфабрикатов и готовой  продукции.

Сырьё укладывается в резервные  штабеля, находящиеся в зоне действия разгрузочного механизма перед  раскряжевочными установками.  Они компенсируют случайную неравномерность работы лесовозного транспорта и раскряжевочных установок.

 

Объём резервных штабелей приблизительно составляет 4 – 6 – сменный  запас по поступлению.

            Межсезонный запас хлыстов составляет 10 -12% от годового грузооборота.

            Хлысты укладываются в плотные штабеля.

            Лесоматериалы, подлежащие переработке  на складе должны храниться  в некотором количестве как  полуфабрикаты перед соответствующими  цехами, а так же в виде готовой  продукции у фронта отгрузки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ведомость потребного количества штабелей:

Лесоматериалы

Место укладки

объём прибытия или переработки  в смену, м^3

объём отгрузки в сутки  м3

подлежит укладке на складе, м^3

размеры штабеля, м

тип штабеля

коэффиицент полнодревенсости

объём штабеля, м3

потребное количество штабелей

длина

ширина

высота

хлысты

Резервынй запас в зоне дейситвия разгрузочного механизма

440

_

1760

50

22

6

плотный

0,23

1518

1

межсезонный запас в стороне  от основного потока

440

_

17600

50

22

10

плотный

0,23

2530

7

строительные брёвна

у фронта отгрузки

_

7

105

10

6

4

плотный

0,65

156

1

лиственные деловые кряжи

у фронта отгрузки

  

62

930

25

5

7

плотный

0,55

481,3

2

пиловочник

у фронта отгрузки

_

144

2160

25

5,5

7

плотный

0,72

693

3

рудстоичное долготьё

резервный запас перед  цехом

60

  

240

20

6

4

рядовый

0,47

225,6

1

рудничная стойка

у фронта отгрузки

  

78

1170

30

1,2

4

пачковый

0,7

100,8

12

отрезки дровяные

резервный запас перед  цехом

2

  

16

5

2

2

плотный штабель

0,56

11,2

1

низкокачественная древесина

резервный запас перед  цехом

140

  

560

20

4

4

плотный штабель

0,3

96

6

тарные кряжи

резервный запас перед  цехом

84

  

336

20

2

4

поленница

0,68

108,8

3

дрова

у фронта отгрузки

  

58

870

20

1

4

поленница

0,68

54,4

16

тарная дощечка

у фронта отгрузки

  

41

615

20

2

4

пачковый

0,7

112

5

горбыли, рейки

у фронта отгрузки

  

52

780

25

3

6

плотный штабель

0,56

252

3


 

 

  1.  Выбор основного оборудования и подсчёт его потребного количества:

 

      1. Участок разгрузки хлыстов:

 

Годовой объём прибытия хлыстов  равен 380 000 м3

В связи с тем, что в  большинстве случаев одни и те же механизмы используются на разгрузке  автомобильного транспорта и создании запасов хлыстов, то можно считать, что объём хлыстов, перегружаемых  разгрузочным механизмов в 1,5- 1,7 раза превышает  объём поступления на склад. Поэтому  для этого участки получаем:

 

Выбираем консольно – козловой кран ККл -16

Часовая производительность 70 м3/час

Производительность одной  смены:

Суточная производительность при  двух сменах  работы

 

Годовая производительность одного работающего крана:

 

Годовая производительность двух работающих кранов

 

 

Для выполнения всего объёма работ выбираем два крана ККЛ  -16 с двух сменным рабочим днём.

 

      1. Участок раскряжевки хлыстов:

Годовой объём прибытия хлыстов равен 220 000 м3

Выбираем слешер ЛО -117

Часовая производительность 55 м3/час

Производительность одной  смены:

Суточная производительность при  двух сменах  работы

 

Годовая производительность одного работающего слешера:

 

Для работы выбираем слешер ЛО- 117 с двух сменным рабочим днём.

 

 

 

    1. Ведомость  потребности основного оборудования и рабочих:

вид работы

сменное задание, м3

число смен работы в сутки

наименование и марка механизма

количество рабочих, обслуживающих  механизм

производительность механизма м3/смена

количество работающих механизмов

требуемое количество рабочих

всего требуется рабочих

примечание

в 1-ю смену

во 2-ю смену

в 1-ю смену

во 2-ю смену

1. участок разгрузки-раскряжевки хлыстов, сортировки круглых материалов

разгрузка лесовозного транспорта и  подача хлыстов на раскряжевку или  в запас

440

2

козловой кран   ЛТ – 62 с грейфером                   ЛТ-185

1

880

1

1

1

1

2

50% хлыстов текущей вывозки поступает  на раскряжевку через резервный  штабель

подача хлыстов из запаса на раскряжевку

220

2

                

раскряжевка хлыстов

440

2

слешер ЛО - 117

3

440

1

1

3

3

6

  

сортировка круглых лесоматериалов

440

2

продольный транспортёр                            ЛТ-182

3

440

1

1

3

3

6

учёт лесоматериалов

440

2

          

2

2

8

2. участок штабелёвки круглых лесоматериалов, подачи их в цехи и погрузки в вагон

Штабелёвка круглых лесоматериалов у фронта отгрузки и в резервный запас у цехов, погрузка круглых лесоматериалов в вагоны МПС, подача сырья из резервных штабелей на обработку в цехи

630

2

Автомобильный погрузчик 40-27

1

640

2

2

2

2

4

все круглые лесоматериалы за вычетом 50% от объёма лесоматериалов, поступающих  в дальнейшую переработку

учёт лесоматериалов

410

2

          

2

2

4

  

3. цех получения рудничной стойки

окорка круглых сортиментов

60

2

роторный окорочный станок 20К-40-1

1

96

1

1

1

1

2

  

раскряжевка сортиментов

60

2

балансирная пила АЦ -1

1

80

1

1

1

1

2

удаление сжигаемых отходов из цеха

5,5

2

скребковый транспортёр            ТОЦ -16-5

  

70

1

1

      

учёт рудстойки

55

            

1

1

2

  

4. цех переработки низкокачественной  древесины

Раскряжевка

140

2

балансирная пила АЦ -1

1

150

1

1

1

1

2

  

расколка дров

54

2

гидравлический колун 8А

1

80

1

1

1

1

2

  

транспортировка тарных кряжей

84

2

роликовый транспортер с неприводными роликами

1

90

1

1

        

удаление сжигаемых отходов из цеха

3

2

скребковый транспортёр            ТОЦ -16-5

1

70

1

1

        

укладка дров в поленницы

54

2

    

20

3

3

    

6

  

5. внутрискладовый трансопрт

транспортировка, штабелёвка и погрузка дров и строительных брёвен

73

2

автомобильный погрузчик 4026

1

100

1

1

1

1

2

  

 транспортирновка неиспользуемых сыпучих отходов

10

2

прицеп самосвальный тракторный 887 АН

  

20

1

1

        
       

общее количество рабочих

48

  
       

без учёта цехов

32

  

Информация о работе Организация нижнего склада на предприятии с годовым объёмом заготовки 220 тыс. м3