Расчёт расходов организации

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    Цель работы – закрепление и расширение теоретических знаний и практических навыков по изучаемому курсу. При выполнении курсовой работы мы должны научиться рассчитывать все расходы, которые возникают при производстве продукции, научиться переносить их на стоимость готового изделия, рассчитать экономические показатели и анализировать полученный результат. Мы должны научиться делать выводы и вносить предложения по повышению эффективности деятельности организации.

1. Содержание работы

     Содержанием курсовой работы является расчёт и анализ основных экономических показателей работы фирмы любой формы собственности, позволяющие закрепить теоретические знания и развить практические навыки экономических расчётов. При выполнении курсовой работы поэтапно рассчитываются все расходы, возникающие при производстве продукции. Затем затраты группируются по экономическим элементам. Следующим этапом выполнения курсовой работы является калькулировании себестоимости продукции по статьям расходов и расчёт себестоимости единицы продукции. На заключительном этапе рассчитываются экономические показатели, на основании которых необходимо сделать выводы по работе предприятия.

       Исходные  данные, таблицы и алгоритм выполнения  расчётов представлены таким  образом, что предполагают активную самостоятельную работу с фактическим материалом.

      Мы выполняем расчёты в соответствии с индивидуальным вариантом исходных данных. Номер варианта был выдан преподавателем.

 

 

 

 

 

2. Исходные данные

    Для выполнения  курсовой работы предлагается  организация, которая производит  продукцию трёх видов: А, Б  и В. Технология производства  этих изделия предполагает выполнение  трёх видов работ: механическая  обработка деталей (м), литьё пластмассовых  деталей (л) и сборка готовой  продукции (с).

Цена 1 кг стали -25 руб.

Цена 1 кг пластмассы- 100 руб.

Стоимость комплектующих  – изделие А – 80, Б – 110 и В – 95 руб.

Режим работы предприятия  – 2 смены, продолжительность смены  – 8 часов.

При 5-дневной рабочей  неделе и принятых законом праздничных  дней, количество рабочих дней в  году – 250. Процент регламентированных простоев – 5 %.

Плановые потери рабочего времени (болезнь, учёба и т.п.) -10 %.

 

      Основные фонды предприятия

 На балансе фирмы  находится производственное помещение  для цеха и офис.

- балансовая стоимость  1 кв. м производственной площади  – 15000 руб.;

-годовая норма амортизации  – 3%;

-балансовая стоимость  1 кв. м площади офиса – 30000 руб.;

-годовая норма амортизации  – 2,5%.

    Коэффициент освещённости (Ко)=0,7.

    Норма освещения  на 1 м² (Q/м²)15 – 20 Втч/м² , дополнительное освещение – 60 Втч на одно рабочее место.

   Длительность отопительного  сезона – 218 дней. Расход тепла  на 1 куб. м. здания (15-20 ккал/час).

 

 

 

 

 

 

  Таблица 1 – Характеристика  технологического оборудования, находящегося  на балансе фирмы

Вид  работы	Наименование оборудования	Габариты	Балансовая стоимость, тыс.руб.	Потребляемая мощность, кВт.	Норма амортизации
М	Металлорежущий         станок	2 x 0,95	1000	4	8
Л	Литьевая машина	2,5 x 1	600	3	12
С	Монтажный станок	0,7 x 0,5	15	-	10

 

   Условия оплаты труда

На предприятии действует  сдельно – премиальная система  оплаты труда основных (производственных) рабочих (премия составляет 40% к сдельному заработку) и повременно – премиальной системы оплаты труда вспомогательных рабочих (премия составляет 40% к тарифному заработку).

   Тарифная ставка основных рабочих по видам работ.

Механические – 60 руб./час.

Литье пластмасс – 55 руб./час

Сборочные – 60 руб./час

Минимальный размер оплаты труда (МРОТ) с января 2009 года 4330 руб. в месяц.

   Заработная плата директора – 6 минимальных размеров оплаты труда и премия 30% к месячному окладу;

Замдиректора  и главного бухгалтера – 4 МРОТ и 20% премия;

Инженера – 4 МРОТ и 10% к месячному окладу премия;

Начальника  смены – 3 МРОТ  и 10% к месячному окладу премия;

Заработная плата уборщицы и сторожа 1,5 минимальных размеров оплаты труда.

  Ставка единого социального налога (ЕСН) принимается равной 26% от начисленной величины оплаты труда для всех категорий работающих.

  Ставка налога на прибыль 20%

Установленный уровень рентабельности продукции (по отношению к себестоимости) на планируемый год:

-по изделию А – 25%

-по изделию Б – 25%

-по изделию В – 20%

Таблица 2 – Тарифы на услуги ТЭР и услуги водоснабжения, действующие  с 01.01.2008 года для коммерческих потребителей

Виды коммунальных услуг	Единицы измерения	Руб.
Электроэнергия	КВтч	2,58
Теплоэнергия	Гкал(ккал*106	384,00

 

Таблица 3 – Норма производственного  запаса в днях

 

Вид запаса	Норма запаса
	текущий	Страховой, %	транспортный	подготовительный
Сталь	7	50	2	0,5
Пластмасса	10	50	2	1
Электропровод	30	30	2	0,5
Покупные комплектующие  изделия	10	30	2	1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

2.1 Расчёт  валовой трудоёмкости продукции производимой за год

2.1.1 Расчёт трудоёмкости годовой производственной программы

   Расчёт трудоёмкости  годовой производственной программы  или трудоёмкости годовой товарной  продукции (ТТП) по видам работ  (нормо-час) применительно к каждому  изделию (А, Б и В) производится  оп формуле:

             ТТП = q * T    (1)

Где q –годовая программа выпуска по каждому виду продукции, штук;

T – трудоемкость по видам работ по соответствующему изделию, нормо-час.

Таблица 5 – Трудоёмкость видов и работ в разрезе  изделий.

Виды  работ	Трудоёмкость (нормо-час)
	А	Б	В	А+Б+В
Механические	10800*1,5= =16200	12000*0,5= =6000	13200*1= =13200	16200+6000+13200= =35400
Литейные	10800*0,8= =8640	12000*0,8= =9600	13200*1,5= =19800	8640+9600+19800= =38040
Сборочные	10800*1,2= =12960	12000*1= =12000	13200*1,2= =15840	1296+12000+15840= =40800
По всем  работам	16200+8640+ +12960=37800	6000+9600+ +12000=27600	13200+19800+ +15840=48840	37800+27600+48840= =114240

2.1.2 Трудоёмкость годовой валовой продукции

  Трудоёмкость годовой валовой продукции (ТВП) определяется исходя их суммы трудоёмкости годовой товарной продукции по видам работ и трудоёмкости незавершённого производства. Для определения трудоёмкости незавершённого производства необходимо определить норму незавершённого производства по формуле:

Ннn = Vc * Tц * Кнз,     (2)

Где Ннn - нормы незавершённого производства;

Vc - плановый суточный объём производства продукции, который находится как отношение годовой программы выпуска, к рабочему периоду за год;

Тц – длительность производственного цикла;

Кнз- коэффициент нарастания затрат.

 

Таблица 6 –Нормы незавершённого производства

Коли- чество	А	Б	В	А+Б+В
штук	10800/250*0,8*0,6= =43,2*0,8*0,6=20,73	1200/250*0,6*0,6= =48*0,6*0,6=17,28	13200/250*0,6*0,6= =52,8*0,6*0,6=19,00	20,73+17,28+ +19,00=57,01

 

Таблица 7- Трудоёмкость незавершённого производства, в нормо-часах

 

Виды  работ	А	Б	В	А+Б+В
Механи-ческие	20,73*1,5=31,09	17,28*0,5=8,64	19,00*1,0=19	31,09+8,64+19,00= =58,73
Литей- ные	20,73*0,8=16,58	17,28*0,8=1382	19,00*1,5=8,50	16,58+13,82+28,50= 58,90
Сбороч- ные	20,73*1,2=24,87	17,28*1,0=17,28	19,00*1,2=2,80	24,87+17,28+22,80= =64,95
всего	31,09+16,58+ +24,87=72,54	8,64+13,82+ +17,82=39,74	19,00+28,50+ +22,80=70,30	58,73+58,90+64,95= =182,58

 

Таблица 8 –Трудоёмкость  годовой валовой продукции по видам работ

Виды работ	Трудоёмкость, (нормо-час)
Механические	35400+58,73=35458,73
Литейные	38040+58,90=38098,90
Сборочные	40800+64,95=40864,95
всего	35458,73+38098,90+40864,95=114422,58

 

2.2 Расчёт потребности  в основных производственных  средствах

2.2.1 Активная часть  основных производственных средств

Необходимое количество оборудования по видам работ определяется исходя из трудоёмкости валовой продукции  и годового фонда рабочего времени.

  Годовой фонд рабочего  времени (ГФРВ):

      ГФРВ = Др * c * t_см *(100- p)/100,      (3)

 

где Др – число рабочих дней в году;

c - сменность работы;

t_см - продолжительность смены в часах;

p- процент регламентированных простоев

Режим работы предприятия  – 2 смены, продолжительность смены -  8 часов. При             5-дневной рабочей неделе и принятых законом праздничных дней, количество рабочих дней в году – 250. Процент  регламентированных простоев- 5%.

ГФРВ=250 *2*8*(100-5)/100=3800

Необходимое количество оборудования по видам работ определяется по формуле:

        N=ТПВ/ГФРВ     (4)

Таблица 9-Оборудование по видам  работ

Виды работ	Количество станков расчётное	Количество станков принятое
механические	35458,73/3800=9,33	10
литейные	38098,90/3800=10,02	11
сборочные	40864,95/3800=10,75	11

 

   Примечание для  определения принятого количества  оборудования по видам работ  соответствующее расчётное количество  оборудования округляется до большего целого числа.

  Коэффициенты загрузки  оборудования по видам работ  определяются на основании

сравнения расчётного и принятого  количества оборудования по видам работ:

Таблица 10 –Коэффициент загрузок по видам работ

Виды работ	Коэффициент загрузки
механические	9,33/10=0,93
литейные	10,02/11=0,91
сборочные	10,75/11=0,97

 

    Балансовая стоимость  всего оборудования (руб.) определяется  исходя их принятого количества  оборудования по видам работ  и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования. 

   Таблица 11- Параметры  оборудования

Наименование оборудования	Коли- чество	Балансовая стоимость единицы оборудования, тыс. руб	Балансовая стоимость  всего оборудования,      тыс. руб	Годовая
				Норма аморти зации, %	Сумма  аморти зации, тыс. руб
Токарный  станок	10	1000	10000	8	800
Литьевая  машина	11	600	6600	12	792
Монтажный стол	11	25	275	10	27,5