Экономическая эффективность производства топливных гранул – пеллет на предприятии ООО "Экотоп Норд"

Министерство  сельского хозяйства Российской Федерации

ФГОУ  ВПО «Вятская государственная сельскохозяйственная академия»

Кафедра статистики и математического моделирования

экономических процессов 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

ПО ЭКОНОМИКЕ  ОРГАНИЗАЦИЙ (ПРЕДПРИЯТИЙ) 

Тема: «Экономическая эффективность производства топливных гранул – пеллет на предприятии  ООО «Экотоп Норд» 

Выполнила: Белецкая О.П.

Специальность: Экономика, бухгалтерский учет и  аудит

Группа: Э-41

Форма обучения: заочная сокращенная

Год приема: 2010

Руководитель   _________________ 

Регистрационный номер______________

Дата  сдачи на проверку_______________

Оценка  после защиты_________________ 
 

Котельнич 2012

Содержание  работы:

         Введение………………………………………………………………….3-4

1 Теоретические основы  экономической эффективности производства пеллет

1. Спецификация и проблемы отрасли, факторы эффектив-ности……………………………………………………………………...5-9
2. Направления повышения эффективности производства пеллет……………………………………………………………………...10

2 Краткая организационно  – экономическая  характеристика предприятия

2.1 Организационные основы и специализация предприятия...11-12

2.2 Обеспеченность ресурсами, уровень их использования и результаты деятельности…………………………………………..12-18

3  Экономическая эффективность производства продукции на предприятии

3.1 Финансовые результаты от реализации продукции и факторы их обуславливающие………………………………………………..19-20

3.2 Динамика объемов производства продукции и обеспеченность отрасли ресурсами…………………………………………………..21-24

4 Себестоимость продукции  и факторы ее  обуславливающие……….25-27

  Выводы и предложения…………………………………………………..28-29

  Список литературы

Приложения 
 
 
 
 

Введение. 

     В настоящее время постоянный рост потребления энергоносителей определяет рост цен на них, и мы все чаще задумываемся о том, что природные ресурсы ограниченны. Увеличение необходимых объемов производства, в том числе и энергии, вызванное увеличением потребления, в свою очередь, ведет к возникновению экологических проблем, последствия которых трудно предсказуемы. Традиционные виды топлива, такие как нефть, уголь и, в меньшей мере, газ, губительно влияют на атмосферу, выделяя огромное количество углекислого газа СО2 при сжигании. Древесина же относится к экологически или СО2-нейтральному топливу: при ее сжигании выделяется столько же углекислого газа, сколько дерево поглотило в процессе роста. Современные технологические разработки дают возможность простым и дешевым методом получить из отходов лесозаготовительной и перерабатывающей промышленности (опилки, горбыль, стружка), топливо пригодное для использования в промышленных и бытовых теплоагрегатах.

     Суть  работы Общества с ограниченной ответственность «Экотоп Норд» состоит в том чтобы, используя сырьевые возможности Кировской области, ориентируясь на Европейский рынок, обеспечить бесперебойную работу современного предприятие для производства в промышленных масштабах, экологически чистого, восполняемого топлива соответствующего принятым международным стандартам.

     Сырьевая  база пеллетного производства основана на хорошо развитой в Кировской области (а в частности в Оричевском районе) инфраструктуре деревообработки, отходы которого практически не используются. Технология производства пеллет проста, надежна и не требует специальной подготовки работников. Получаемая продукция (древесные пеллеты) не требует специфических условий для хранения и транспортировки. Существующий, постоянно растущий рынок сбыта пеллет, простота технологии и хорошая сырьевая база создают отличные условия для успешной, экономически выгодной, деятельности и получения стабильной финансовой прибыли. Проведенный при создании ООО «Экотоп Норд» экономический анализ производства пеллет показывал высокую рентабельность производства и возможность быстрой окупаемости вложенных средств.

     Цель  данной работы – провести анализ экономической эффективности производства пеллет по истечении трех лет с момента начала работы ООО «Экотоп Норд».

     Источники исследования - данные отчетности (бухгалтерской и налоговой) и первичного учета предприятия.

     Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• изложить теоретические положения исследования экономической эффективности производства пеллет;
• дать краткую организационно-экономическую характеристику ООО «Экотоп Норд»;
• дать оценку современному состоянию производства продукции в ООО «Экотоп»;
• провести анализ экономической эффективности производства продукции.

     Для выполнения поставленных задач будет  использован монографический метод, корреляционно-регрессионный анализ, индексный анализ рядов динамики, табличный, графический, аналитического выравнивания. 
 
 

     1 Теоретические основы  проведения исследования экономической эффективности производства пеллет 

     1.1 Спецификация и проблемы отрасли, факторы эффективности

     Основной  задачей стоящей перед лесопромышленным комплексом страны является не увеличение объёмов вырубки и экспорта необработанной древесины за пределы РФ, а увеличение объёма глубокой деревообработки и  соответственно увеличение экспорта переработанной древесины.

     Кировская область, как и многие лесные регионы, страдает от избытка отходов, отсутствия возможности их переработки или  утилизации. Казалось бы, наиболее очевидный  путь – строительство целлюлозно-бумажного  комбината. Но даже самый дешевый  ЦБК стоит примерно 1 млрд. долларов. Плюс долгий срок строительства и  еще более длительный срок окупаемости (5-7 лет). А производство пеллет, древесных гранул для отопления, очень выгодно. Оборудование достаточно недорогое, установить его можно в любом районе с избытком сырья. И самое главное: на производство пеллет идет любая древесина (кора, опилки, щепа, ветки) и даже отходы сельхозпроизводства (сено, солома, трава). Таким образом, мы придем к тому, к чему пришли финны, шведы, канадцы: на делянке не остается ни одного кусочка отходов, ни одного килограмма мусора, все идет в производство. Пеллеты позволят получать тепло, горячую воду, a при умелом использовании можно вырабатывать и электроэнергию.

     Древесные пеллеты являются дешёвым и экологически безопасным видом топлива, они могут рассматриваться как альтернатива газификации отдельных отдалённых муниципальных образований – ведь проводить газ или заводить уголь с Донбасса до каждой деревни или пгт не всегда экономически оправдано, а сырьё для производства топливных пеллет есть в любом районе.

     Строительство мини-завода выгодно и с коммерческой точки зрения, и с точки зрения бюджетов всех уровней, и с экологической  точки зрения.

     Кроме того, немаловажен тот факт, что  в результате создания мини-заводов  созданы порядка 20 рабочих мест со средней заработной платой 15 тыс. рублей.

     В настоящее время в некоторых  странах Евросоюза, таких как  Нидерланды и Дания, большинство  энергостанций уже переводится на битопливо – пеллеты. В Швеции успешно осуществляются проекты по строительству котельных, использующих пеллеты. Многие десятки коммунальных ТЭЦ Германии перешли на отопление заменителями дров – древесными гранулами. По расчетам Института химии леса Германии минимальный потенциал потребления топливных гранул в этой стране составляет 300 000 т. в год. В соседней Австрии каждый год в среднем на 3%, то есть на 2-3 тысячи растет количество домов, отапливаемых только древесными топливными гранулами.

     Деревообработка, деревопереработка, как известно, сопряжены  с огромными потерями древесины. На этапе заготовки леса отходы –  пни, сучья, хвоя – могут достигать  нескольких десятков процентов от первоначального  объема. Типичная лесопилка превращает около 60% древесины в доски, 12% при  этом уходит в опил, 6% – в концевые обрезки и 22% – в горбыль и обрезки кромок. Объем опила и стружки на этапе деревообработки достигает 12% от исходного сырья.

     В настоящее время активно внедряется технология сжигания опилок, щепы, старой древесины. Однако этот процесс прямого  использования отходов лесопиления  и деревообработки имеет ряд  недостатков. Во-первых, для повышения  эффективности сгорания опилки и  щепа должны быть сухими, что требует  дополнительных технологических процессов. Во-вторых, нужны большие площади, чтобы складировать эти отходы. Причем обращаться с ними надо предельно  осторожно, ведь свежие опилки и щепа легко самовоспламеняются. В-третьих, мелкофракционные древесные отходы экономически невыгодно перевозить на расстояния более 20-40 км.

     Изготовление  брикетов и топливных гранул –  хорошая альтернатива прямому использованию  древесных отходов в виде топлива. Брикеты и гранулы выделяют больше тепла, чем опилки и щепа, увеличивая коэффициент полезного действия котельных, не требуют больших складских  площадей и при хранении не самовоспламеняются. Но с другой стороны, автоматизировать процесс загрузки брикетов в топочное устройство довольно сложно. С этой точки зрения гораздо удобнее  топливные гранулы – пеллеты. Это цилиндрические прессованные изделия из высушенной древесины. Сырьем для их изготовления могут быть опилки, стружка, щепа и другие отходы деревообработки. В состав пеллет также может входить торф и измельченная древесная кора. Гранулы производятся без химических закрепителей под высоким давлением.

     Производство  древесных гранул  - не современное  открытие. Эта технология была известна еще в XIX веке, однако гранулирование именно древесины для последующего ее сжигания в отопительных устройствах  получило распространение относительно недавно.

     Теплотворная  способность древесных гранул сравнима с углем и составляет 4,3-4,5 кВт/кг. При сжигании 1 тонны древесных гранул выделяется столько же энергии, сколько при сжигании 1,6 тонн древесины, 480 м3 газа, 500 литров дизельного топлива или 700 литров мазута.

     При этом древесные гранулы намного  экологичнее традиционного топлива: в 10-50 раз ниже эмиссия углекислого газа в воздушное пространство, в 15-20 раз меньше образование золы, чем при сжигании угля. Затраты энергии на производство древесных гранул составляют примерно 3% от содержания энергии, что гораздо ниже затрат на получение природного газа или мазута.

     Обычно  гранулы используются для сжигания в домашних каминных печах и отопительных устройствах. Это печи с открытым пламенем, которые устанавливаются  внутри помещения и отдают тепло  за счет теплового излучения или  вследствие конвекции. Именно этот тип  теплового излучения, Россия могла  бы экономить в год 15-20% традиционного  топлива.

     На  рынке востребованы гранулы разного  качества: темные – с большим  содержанием коры и светлые –  содержание коры в которых не превышает 5%. Некоторые потребители оплачивают топливные гранулы не по стоимости за массу продукции, а по количеству выделяемой ими тепловой энергии. Физико-геометрические характеристики – диаметр, длина, плотность, влажность, насыпная масса – определяются параметрами оборудования.

     Энергосодержание пеллет составляет 17-18 МДж/кг (3 м3 древесных пеллет по энергосодержанию эквивалентны 1 м3 нефти), плотность — 650-700 кг/м3, диаметр — 6-16 мм, длина — 20-30 мм; содержание золы — 0.4-1.0%, влажность — 7- 12%, стоимость — 60-90 евро/1 т.

     Пеллеты могут применяться для получения биосингаза и биоводорода, быстрого пиролиза, производства метанола, газификации, прямого сжигания. Они широко используются в странах Европейского Союза для выработки тепловой и электрической энергии. Например, в Австрии общее количество приобретенных за период с 1997 по 2003 гг. бытовых бойлеров, работающих на пеллетах, составило около 22 тысяч комплектов, причем в 1997 г. было куплено 425 комплектов, а в 2003 — 5193.

     Лесной  комплекс Кировской области включает в себя лесозаготовительную промышленность (заготовка и первичная переработка  древесины); деревообрабатывающую промышленность (производство фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, столярно-строительных изделий, мебели, деревянной тары и  другое); целлюлозно-бумажную и лесохимическую промышленность. Все они технологически связаны между собой на основе заготовки древесного сырья и  его последующего использования  для переработки.