Изучение ассортимента и исследование качества мороженого

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2012 в 09:14, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является сравнительная оценка качества мороженого.
В соответствии с поставленной целью необходимо решить следующие задачи:
• исследовать современный рынок мороженого;
• ознакомиться с технологией производства и используемым сырьем;
• изучить современную действующую нормативную документацию;
• провести оценку качества исследованных образцов;
• провести анализ полученных данных и на их основании сделать выводы и предложения

Содержание

Введение
1. Литературный обзор
1.1. Современное состояние рынка мороженого
1.2. Химический состав и пищевая ценность
1.3. Факторы формирующие качество
1.3.1 Сырьё
1.3.2 Технология производства
1.3.3 Базовая технология
2. Практическая часть
2.1. Анализ действий нормативной документации
2.2. Изучение ассортимента
3. Экспериментальная часть
3.1. Обоснование выбора и характеристика
3.2. Анализ органолептических показателей качества
Выводы
Список литературы

Вложенные файлы: 1 файл

1.docx

— 76.27 Кб (Скачать файл)

Содержание  пищевых веществ (калорийности, белков, жиров, углеводов, витаминов и минералов) на 100 г съедобной части.

Пищевая ценность

Калорийность 232  кКал
Белки           3,7  гр
Жиры  15 гр
Углеводы 20,4 гр
Органические  кислоты                 0,1 гр
Вода 60 гр
Холестерин 44 гр
Моно- и дисахариды                    20,4 гр
Зола 0,8 гр
Насыщеные жирные кислоты 9,4 гр

Витамины

Витамин A 0,086 мг
Витамин PР 0,1 мг
Бэта-каротин                                            0,045 мг
Витамин A (РЭ)                                        94 мг
Витамин B1 (тиамин)                              0,03 мг
Витамин B2 (рибофлавин)                     0,21 мг
Витамин C 0,4 мг
Витамин E (ТЭ)                                      0,4 мг
Витамин PP (Ниациновый эквивалент) 0,7 мг

Макроэлементы

Кальций 159 мг
Магний 21 мг
Натрий 50 мг
Калий 162 мг
Фосфор 114 мг

Микроэлементы

Железо  0,2  мг

Для мороженого в современной пищевой промышленности используются:

  1. Антиокислители (антиоксиданты, ингибиторы окисления) – вещества, замедляющие процессы окисления пищевых продуктов, защищая таким образом жиры и жиросодержащие продукты от прогоркания, предохраняя фрукты, овощи и продукты их переработки от потемнения, замедляя ферментативное окисление. Области применения: производство мороженого.
  2. Антислёживающие агенты, или вещества, препятствующие слёживанию и комкованию, присыпки, вещества, уменьшающие липкость, высушивающие добавки, добавки, препятствующие затвердению – это вещества, добавляемые к порошкообразным и мелкокристаллическим пищевым продуктам для предотвращения слипания их частиц и сохранения сыпучести. Области применения: сухие смеси для мороженого.
  3. Гелеобразователи (желеобразователи, желирующие вещества) – это вещества, в определённых условиях способные образовывать гели. Области применения: производство мороженого.
  4. Загустители – это вещества, увеличивающие вязкость пищевых продуктов, загущающие их. Области применения: производство мороженого.
  5. Красители – вещества, восстанавливающие природную окраску, утраченную в процессе обработки и хранения, повышающие интенсивность природной окраски, окрашивающие бесцветные продукты. Области применения: производство мороженого.
  6. Консерванты – вещества, подавляющие развитие микроорганизмов. Области применения: производство мороженого.
  7. Пищевой ароматизатор – это добавка, вносимая в пищевой продукт для улучшения его аромата и вкуса и представляющая собой вкусоароматическое вещество или смесь вкусоароматических веществ с растворителем или сухим носителем (наполнителем) или без них. Применение ароматизаторов позволяет: создать широкий ассортимент пищевых продуктов, отличающихся по вкусу и аромату, на основе однотипной продукции, например, мороженого. Сахарозаменители (заменители сахара) придают пищевым продуктам и готовой пище сладкий вкус, а также выполняют другие технологические функции сахара. Области применения: производство мороженого.
  8. Пенообразователи – это эмульгаторы, создающие условия для равномерной диффузии газообразной фазы в жидкие и твёрдые пищевые продукты. Области применения: мороженое и другие взбитые десерты.
  9. Регуляторы кислотности – вещества, устанавливающие и поддерживающие в пищевом продукте определённое значение рН. Области применения: производство мороженого.
  10. Стабилизаторы пены – это эмульгаторы, добавляемые в жидкие взбитые продукты для предотвращения оседания пены. Области применения: мороженое и другие взбитые десерты.
  11. Эмульгаторы – это вещества, делающие возможным или облегчающие получение эмульсий и стабилизирующие последние. Взбитость мороженого определяется диспергирующим действием эмульгаторов.
 

1.3 Факторы формирующие  качество

1.3.1Сырьё

Для производства пломбира в сливочно-кремовой глазури  используются следующие основные виды сырья. Для пломбира по рецептуре: молоко коровье цельное (жира 3,2 %), масло коровье сливочное несоленое (жира 82,5 %), молоко цельное сгущенное с сахаром (жира 8,5 %),молоко коровье сухое цельное (жира 25 %), сахар-песок, агароид, ванилин, вода питьевая. Для производства глазури используется масло коровье сливочное несоленое (жира 82,5 %), сахар-песок или сахарная пудра, молоко коровье сухое цельное (жира 25 %), ароматизатор пищевой, ванилин, вода питьевая.

Молоко для приготовления мороженого должны быть свежими, доброкачественными, без посторонних привкусов и запахов. В состав молока входят молочный жир, белковые вещества, углеводы, липоиды (жироподобные вещества), соли органических и неорганических кислот, минеральные вещества, витамины, ферменты.

Плотность молока при температуре 20 °С в зависимости от различных факторов изменяется в пределах 1027-1034 кг/м3 (в среднем 1030 кг/м3). Энергетическая ценность молока в зависимости от состава составляет 2720-2930 кДж/кг.

Содержание  сухого молочного остатка (СМО) составляет в молоке в среднем 12,5 % с колебаниями от 10,5 до 17 %, сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО) - 8-10,5 % . Содержание СО-МО в молоке при расчетах рецептур мороженого обычно принимают равным 8,1 %.

В состоянии  эмульсии в молоке находится 2,7-6,0 % молочного жира. Содержание в молоке белковых веществ составляет 2,4-4,8 %, в том числе казеина 2,7 %, альбумина 0,5 % и глобулина 0,1 %. В состав молока входит также молочный сахар (лактоза) в количестве 4,8-5,1 % [2]. На предприятии при приемке молока определяют его количество, плотность, кислотность, температуру и содержание в нем жира. Кислотность должна быть не выше 21 ºТ, оптимальной является 16-18 ºТ.

Сгущенное цельное молоко с сахаром получают выпариванием части влаги из пастеризованного коровьего молока и консервированием его сахаром. Оно представляет собой однородную массу белого цвета с кремовым оттенком без ощущаемых органолептических кристаллов молочного сахара. Продукт имеет сладкий чистый вкус с выраженным привкусом пастеризованного молока.

Сухое цельное молоко получают путем высушивания нормализованного пастеризованного коровьего молока. В производстве мороженого применяют сухое цельное молоко только высшего сорта.

Для приготовления  мороженого используют только несоленое масло: сливочное высшего сорта, любительское, крестьянское и бутербродное. Указанные виды сливочного масла изготавливают из пастеризованных сливок. Кроме жира в состав масла входят вода, белки, молочный сахар и некоторые другие составные части сливок. Масло обладает высокой энергетической ценностью, отличается хорошей усвояемостью, содержит жирорастворимые витамины А и Е и водорастворимые В1 , В2 и С.

Сахароза (сахар), вырабатываемая из свеклы или сахарного тростника, представляет собой дисахарид. По внешнему виду это однородные кристаллы с выраженными гранями. Плотность кристаллов 1587,9 кг/м3. Массовая доля сахарозы в сахарном песке в пересчете на сухое вещество должна быть не менее 99,55-99,75%, а содержание влаги - не более 0,14%.

Путем измельчения сахара-песка получают сахарную пудру, которая используется для приготовления глазури, а  также в производстве сухих смесей для мягкого мороженого. Сахар  придает продукту сладкий вкус, а  также понижает температуру замерзания мороженого, препятствуя тем самым  образованию крупных кристаллов льда при фризеровании и обеспечивая  нежную и однородную консистенцию готового продукта. и другие сладкие продукты.

Для улучшения  вкуса и запаха продукта в мороженое  вносят различные вкусовые и ароматические добавки - ванилин.

Он представляет собой твердое кристаллическое  вещество игольчатой формы. Синтетический  ванилин по качеству мало отличается от натурального ванилина. Раствор  ванилина (спиртовой или водный) вносят в смесь мороженого так  же, как и ванильную эссенцию, из расчета 0,1 г ванилина на 1 кг мороженого.

Лактулоза. В настоящее время создание мороженого, соответствующего запросам потребителей в области здорового питания, является перспективным направлением в индустрии замороженных десертов. Это направление может быть реализовано за счет снижения количества жира и углеводов, использования функциональных компонентов, таких как бифидо- и лактобактерий, а также пребиотических ингредиентов. Введение в рецептуру для мороженого пребиотика лактулозы способствует повышению эффективности действия пробиотических культур в кишечнике человека.

Обязательным  ингредиентом всех видов мороженого являются стабилизаторы — коллоидные гидрофильные вещества, которые, связывая свободную воду и повышая вязкость смесей, способствуют тем самым структурообразованию мороженого. Стабилизаторы также улучшают консистенцию готового продукта и повышают его сопротивляемость таянию. В качестве стабилизаторов при производстве пломбира применяют агароид. В холодной воде он не растворяется, но набухает в ней, связывая 4—10-кратное количество воды. После остывания агароид образует студни (гели).

Эмульгаторы относят к веществам, которые в малых концентрациях способствуют образованию и стабилизации эмульсий в силу наличия в молекуле гидрофобных и гидрофильных участков. В мороженом эмульгаторы выполняют несколько функций. В первую очередь они стабилизируют жировую дисперсию в смеси мороженого, а во время замораживания ускоряют агломерацию жира и коалесценцию жировых шариков. Они также увеличивают сухую массу мороженого и обладают способностью связывать воду.

В настоящее  время все чаще стали использоваться в производстве мороженого растительные жиры и на рынке появились комплексные  стабилизаторы-эмульгаторы (КСЭ), позволяющие  одновременно решать задачи не только эмульгирования жиров, но и связывания влаги в смесях.

Глазурь для мороженого – это сладкий пищевой продукт, изготавливаемый из жиров, масел, сахара с добавлением сухих молочных продуктов и других ингредиентов или веществ из сахара, с добавлением ароматизаторов и стабилизаторов.

Кремовая  сливочная глазурь – это глазурь, изготавливаемая на основе сливочного масла с добавлением ароматизаторов и красителей.

1.3.2Технология производства мороженого

В производственных условиях изготовливают закаленное мороженное. На предприятиях общественного  питания производят мягкое мороженное, которое по консистенции напоминает крем.

Приготовление смеси

Приготовление смеси мороженого в общем состоит  из этапов подготовки водной фазы и  смешения жировой фракции и сухих  веществ смеси в потоке или  периодическим способом. Для смешивания сырьевых компонентов при приготовлении  смесей для мороженого используют универсальные  теплообменные емкости, сыродельные  ванны, ванны длительной пастеризации, резервуары для тепловой обработки  молока и другое емкостное оборудование. Ванны, оборудованные рубашкой с  паровым барботажем и качественным премешивающим устройством, можно  использовать также для пастеризации и охлаждения смеси. Водную фазу смеси  мороженого- молоко и/или воду предварительно подогревают до температуры 40..45°С, используя пластинчатые нагреватели  или другое имеющееся теплообменное  оборудование. Для вработки сухих  веществ и жиров используют устройства типа диспергаторов. В зависимости  от производительности участка подготовки смеси используется соответствующее  оборудование для автоматизации  и упрощения процесса: шнековые подъемники, маслоплавители, бункеры и пр.

Фильтрование 
После приготовления смесь фильтруют. Обычно используются двухсекционные емкостные фильтры. Процесс фильтрации принципиально необходим, т.к. последующее оборудование критично воспринимает присутствующие в смеси нерастворенные комочки сухих веществ, не говоря уже о мешковине и прочих "результатах" производственной деятельности предприятия.

Пастеризация   
Пастеризацию смеси на пластинчатой пастеризационно - охладительной установке осуществляют при температуре 80...85 °С с выдержкой в 50...60 сек. При пастеризации в емкостных теплообменных аппаратах периодического действия применяются следующие режимы: 68...72 °С, выдержка 25...30 мин; 73-77 °С, выдержка 15...20 мин; 83-87 °С, выдержка 3...5 мин.

Информация о работе Изучение ассортимента и исследование качества мороженого