Календарное планирование работы ремонтной мастерской хозяйства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Расчет объема работ выполняемого в центральной ремонтной мастерской.

 

1. Выбор методов и форм организации ремонтных работ.

 

Существуют следующие формы  организации производственного  процесса ремонта  [3]:

• Бригадная;
• Бригадно-узловая;
• Узловая;
• Поточно-узловая;
• Поточная.

Анализируя, вышеперечисленные формы, применительно к данному типовому проекту ТП 816-128, выбираем бригадно-узловую  форму организацию производственного  процесса. Он характерен тем, что сочетает в себе две формы бригадную  и узловую. При бригадной форме  ремонт проводят на одном рабочем  месте (посту). Ряд работ при этом выполняется на специализированных участках специалистами, а бригада  занимается разборкой и сборкой  машин. При узловой форме ремонт разбивается на узлы, каждый из которых  ремонтируется на своем специализированном месте и использованием специального оборудования.

Бригадно-узловая форма сочетает в себе эти две формы прекрасно  подходит для рационального ремонта  техники в мастерских с/х предприятий. При этом специализированные посты создаются комплексными для нескольких узлов.       Преимущества:

 

• Сокращение длительности времени нахождения машины в ремонте;

• Более высокое качество ремонта за счет специализированных рабочих.

• Снижение себестоимости ремонта.

Методы организации производства по ремонту машин - это совокупность технологических и организационных  правил выполнения работ по восстановлению работоспособности.

Существуют следующие методы организации  ремонта машин [3]:

• Сезонный метод.

• Круглогодовой метод.

• Обезличенный метод.
• Необезличенный метод.
• Агрегатный метод.

 

По характеристике типового проекта  ТП 816-128 целесообразнее проводить агрегатным методом. Это такой метод, при котором ремонт машин сводится к замене неисправных узлов и агрегатов на исправные (отремонтированные или новые). Этот метод подходит для большинства с/х предприятия.

Преимущества:

• Сокращение длительности нахождения машины в ремонте.
• Более полное использование ресурса машины в целом.
• Возможность использование менее квалифицированных рабочих.

Недостатки:

• Требуются дополнительные затраты на создание и содержание обменного фонда узлов и агрегатов.

 

2. Определение номенклатуры ремонтно – обслуживающих работ выполняемых в не ремонтной мастерской.

 

3. Расчет трудоемкости работ выполняемых вне ЦРМ.

 

Трудоемкость работ, выполняемых  по кооперации на других ремонтных  предприятиях (Тс) можно определить по выражению.

 

Тс = m´K´t_c, (чел.ч)

Где: m – число машин данной марки;

        К – коэффициент охвата капитальным ремонтом составных частей машин данной марки [3 с. 48 – 51; 64 – 66; 76 – 77;]

        t_c – трудоемкость ремонта определенной составной части машины;

        Тс = 3´0,3´4 = 3,6, (чел.ч)

4. Расчет трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ выполняемых в ЦРМ.

Т = Σn´t,

Где: Т – общая трудоемкость ремонтных работ, чел – ч;

Т₁ = 1´42.8 + 1´21.4 + 2´6.4 + 16´2.7 + 6 ´ 17.1 = 222.8, чел – ч

Т₂ = 1´25.2 + 4´11.6 + 19´2.2 + 4´18.3 = 186.6, чел – ч

Т₃ = 1´84.6 + 1´42.3 + 3´6.8 + 15´1.9 + 6 ´ 5.3 = 297.6, чел – ч

Т₄ = 1´59.4 + 2´39.6 + 4´19.8 + 7´6.9 + 44 ´ 2.7 + 20 ´ 3.5  = 454.9, чел – ч

Т₅ = 1´26.1 + 2´5.9 + 9´2.2 + 4´14.9 = 117.3, чел – ч

Т₆ = 1´10.8 + 2´2.8 + 10´2.1 + 2´0.9 = 39.2, чел – ч

 

         n – количество ремонтов и ТО для данного вида техники;

         t – нормативная трудоемкость одного ремонта или ТО данного вида за машиной данной марки, чел – ч;

Т = Σm_n ´m ´ t_уд ´ h / 1000,

Где: t_уд – нормативная удельная трудоемкость ремонта или ТО, данного вида за машиной данной марки, чел – ч;

         h - коэффициент, учитывающий зональные условия эксплуатации;

           Т = m₁ ´t_уд1,

Где: t_уд1 – нормативная удельная трудоемкость;

        m₁ - показатель к которому отнесена трудоемкость

           Т_доп = Σ´d

Где: Т_доп – трудоемкость дополнительных работ, чел – ч;

         d - нормативная величина дополнительных работ от работ по ТО и ремонту, %;

Т_доп = ´, чел – ч;

 

       5. Расчет потребного числа производственных  рабочих.

5.1 Распределение работ  по видам и участкам мастерской.

Таблица 6. Расчет объема работ  ЦРМ с – х предприятия.

 

 

Вид ТОР и марка машин	Плановая годовая наработка	Кол - во машин	Кол - во ТОР	Нормативная трудоемкость, чел – ч.			Расчет. формула	Трудоемкость, чел – ч.
				На один ТОР	На 1000 ед. наработки	Среднегодовая на одну машину		Расчетная	Принятая
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Капитальный ремонт Тракторы: ДТ – 75М К – 701 Т – 150К МТЗ – 80,82 ЮМЗ -  6 Т – 25А Комбайны: СК – 5М ККУ – 2А  КС – 2,6 КСК – 100 Е - 301	811 2049 1374 644 476 634   133 28.5 19 38 449	3 2 3 10 2 1   8 1 1 1 1	1       2 1	202       330 249				202       660 249	202       660 249
Текущий ремонт Тракторы: ДТ – 75М К – 701 Т – 150К МТЗ – 80,82 ЮМЗ -  6 Т – 25А Комбайны: СК – 5М ККУ – 2А  КС – 2,6 КСК – 100 Е - 301 С – х машины: Плуги Лущильники Культиваторы Бороны дисковые Бороны зубовые Сцепки Разбрасыватели минеральных  удобрений Разбрасыватели органических удобрений Сеялки Жатки Картофелесажалки Картофелекопалки Косилки Грабли Пресс – подборщик Волокуши Погрузчики	811 2049 1374 644 476 634   133 28.5 19 38 449     950 950 271   317   173 238       380       380 96 57   29   29 171 171   86 931 633	3 2 3 10 2 1   8 1 1 1 1     2 2 7   6   11 8       5       5 19 1   2   1 1 1   1 1 3	1   1 2	140   151 85		150 69 40 200 124     17 17 22   29   4 28       26       65 63 60   53   28 10 30   60 15 23		140   151 170       1200 69 40 200 124     34 34 154   174   44 224       130       325 1197 60   106   28 10 30   60 15 69	140   151 170       1200 69 40 200 124     34 34 154   174   44 224       130       325 1197 60   106   28 10 30   60 15 69
Тех. Обслуж. ТО- 3 Тракторы: ДТ – 75М К – 701 Т – 150К МТЗ – 80,82 ЮМЗ -  6 Т – 25А ТО – 2 Тракторы: ДТ – 75М К – 701 Т – 150К МТЗ – 80,82 ЮМЗ -  6 Т – 25А Комбайны: СК – 5М ККУ – 2А  КС – 2,6 КСК – 100 Е - 301 ТО – 1 Тракторы: ДТ – 75М К – 701 Т – 150К МТЗ – 80,82 ЮМЗ -  6 Т – 25А Комбайны: СК – 5М ККУ – 2А  КС – 2,6 КСК – 100 Е - 301 СТО Тракторы: ДТ – 75М К – 701 Т – 150К МТЗ – 80,82 ЮМЗ -  6 Т – 25А	811 2049 1374 644 476 634     811 2049 1374 644 476 634                 811 2049 1374 644 476 634                 811 2049 1374 644 476 634	3 2 3 10 2 1     3 2 3 10 2 1   8 1 1 1 1     3 2 3 10 2 1   8 1 1 1 1     3 2 3 10 2 1	1 1 1 4 1 1     2 4 3 7 2 2                 16 19 15 44 9 10                 6 4 6 20 4 2	21.4 25.2 42.3 19.8 26.1 10.8     6.4 11.6 6.8 6.9 5.9 2.8                 2.7 2.2 1.92 2.7 2.2 2.1                 17.1 18.3 5.3 3.5 14.9 0.9		6.6     7.2 7.2                   5.1 3.6 2.7 2.7 3.6		21.4 25.2 42.3 79.2 26.1 10.8     12.8 46.4 20.4 48.3 11.8 5.6   52.8     7.2 7.2     43.2 41.8 28.5 118.8 19.8 21   40.8 3.6 2.7 2.7 3.6     102.6 73.2 31.8 70 59.6 1.8	21 25 42 79 26 11     19 46 20 48 12 6   53     7 7     43 42 29 119 20 21   41 4 3 3 4     103 73 32 70 60 2
Всего								6585	6585
Доп. работы								1976	1976
Итого									8561

 

 

Таблица 7. Распределение  годового объема ремонтно-обслуживающих  работ мастерской по видам и участкам мастерской (чел – ч).

 

 

Виды и объекты р -  та	Общ. тр-ть чел.ч	Работы (участки ЦРМ)
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
КР гусеничных тракторов	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ТР гусеничных тракторов	140	10	4	3	2	24	38	-	10	4	1	5	18	6	7	8	-	4
КР колесных тракторов	202	12	5	4	4	39	52	2	12	6	1	7	29	7	7	11	-	5
ТР колесных тракторов	321	19	9	7	4	61	82	6	25	9	1	10	48	9	6	16	-	7
ТО тракторов	1041	-	-	-	-	677	-	10	125	88	-	-	52	31	52	10	-	-
КР комбайнов СК-5м   ККУ- 2А	660   249	59   27	13   3	5   2	10   8	40   15	174 72	7   1	117 40	35 -	2   -	13   -	69   30	21   1	20   7	50   30	7   -	17   5
ТР комбайнов СК-5м   ККУ-2А КС – 2,6 КСК – 100 Е - 301	1200 69 40 200 124	84     6 3 17 11	48     2 1 7 4	23   1 1 3 2	14     2 1 5 1	264     14 8 41 26	324   22 13 64 40	12   - - - -	107   6 4 18 11	30   - - - -	12   - - - -	6     - - - -	96     6 4 18 11	48     2 1 7 4	36     2 1 6 4	18     3 2 8 5	60   1 1 3 2	18     1 1 3 2
ТР СХМ: Плуги   Лущ-ки   Культ-ры   Сеялки   Картофеле сажалки   Картофелекопалки   Косилки   Грабли   Жатки   Пресс-подборщик	34   34   154   119 7   106     28     10   30   60   60	6   7   34   244 29     22     2   6   12   10	2   2   9   66   6     1     0.4   2   4   3	-   -   -   -   -     -     -   -   -   -	-   -   -   -   -     -     -   -   -   -	3   2   9   168   13     5     1   6   7   14	6   8   36   278 27     5     2   8   17   12	-   -   -   -   -     -     -   -   -   -	-   -   -   -   -     -     -   -   -   -	-   -   -   -   -     -     -   -   -   -	-   -   -   -   -     -     -   -   -   -	-   -   -   -   -     -     -   -   -   -	4   4   15   132   9     2     2   2   7   6	9   4   25   118 13     2     0.2   2   4   5	4   2   12   84   5     4     0.7   2   2   5	1   1   6   49   5     1     0.4   1   3   2	-   -   -   -   -     -     -   -   -   -	1   2   8   57   5     1     0.3   2   3   2
ТО комбайнов	122	-	-	-	-	73	-	1	15	10	1	2	6	4	6	1	-	2
Итого		620	191	51	53	1510	1280	39	490	182	18	43	570	323	275	231	74	146
Дополнительные работы	1976	148	79	-	-	1620	356	-	-	-	-	-	2243	435	850	158	-	40
всего	8057	768	270	51	53	3130	1645	39	490	182	18	43	2813	758	1125	389	74	186

 

1 – разборочные.           2 – моечные.                3 – дефектовочные.

4 – комплектовочные.  5 – слесарные.              6 – сборочные.

7 – шиноремонтные.     8 – исп.регулир.          9 – электроремонтные.

10 – карбюраторные.    11 – ремонт ДТА.        12 – станочные.

13 – кузнечно – терм.   14 – сварочно – напл.  15 – медницко – жестян.

16 – столярно – обойные.          17 – обойно – молярные.

2. Расчет потребного явочного и списочного числа рабочих.

Списочный – это полный состав рабочих, включающий в себя как  фактически являющихся на работу, так  и находящихся в отпусках, а  также отсутствующих по другим уважительным причинам.

Явочный состав  - это количество рабочих, фактически являющихся на работу. Списочны и явочный составы производственных рабочих определяются по формулам;

Р_{сп I} =

Р_{я I} =

Где: Р_{сп I} – списочное количество производственных рабочих, чел ;

        Р_{я I} – явочное количество производственных рабочих, чел ;

        Т_i – объем i-го вида работ мастерской за соответствующий  период,ч;

       Ф_д - действительный фонд времени рабочего за соответствующий период, ч;

       Ф_н - номинальный фонд времени рабочего за соответствующий период, ч;

Р_{сп 1} = , чел                                                       Р_{я 1} =   

Р_{сп 2} = , чел  Р_{я 2} =   

Р_{сп 3} = , чел Р_{я 3} =   

Р_{сп 4} = , чел Р_{я 4} =   

Р_{сп 5} = , чел Р_{я 5} =   

Р_{сп 6} = , чел Р_{я 6} =   

Р_{сп 7} = , чел Р_{я 7} =   

Р_{сп 8} = , чел Р_{я 8} =   

Р_{сп 9} = , чел Р_{я 9} =   

Р_{сп 10} = , чел Р_{я 10} =   

Р_{сп 11} = , чел Р_{я 11} =   

Р_{сп 12} = , чел Р_{я 12} =   

Р_{сп 13} = , чел Р_{я 13} =   

Р_{сп 14} = , чел Р_{я 14} =   

Р_{сп 15} = , чел Р_{я 15} =   

Р_{сп 16} = , чел Р_{я 16} =   

Р_{сп 17} = , чел Р_{я 17} =   

 

Постоянный состав (Р_ПОСТ) – это количество рабочих, постоянно работающих в мастерской в течение года. Временный состав (Р_ВР) – это количество рабочих из числа механизаторов, временно привлекаемых для работ в мастерской в отдельные периоды. Следует иметь в виду, что постоянными рабочими прежде всего комплектуются специализированные участки, такие как ТО и диагностика, текущего ремонта и испытание двигателей, топливной аппаратуры, слесарно – механические, сварочные, кузнечные и т. д.

Разборочно – моечные, ремонтно – монтажные участки, участок по ремонту сельскохозяйственных машин и некоторые другие комплектуют главным образом временными рабочими из числа механизаторов, поставивших на ремонт или ТО закрепленные за ними машины. Численность постоянных рабочих (Р_ПОСТ) определяется по формулам и на основании данных табл. 7 по наименее загруженному весеннее – летнему периоду и заносят в таблицу 8.