Аналіз фінансово-господарського стану

Кп показує, скільки грошових одиниць  оборотних коштів припадає на кожну  грошову одиницю короткострокових зобов'язань. Критичне значення Кп - 1.

Оскільки у підприємства значення Кп вище 1, це свідчить про те, що підприємство має можливість своєчасно ліквідувати  борги.

2.1.4.3. Аналіз структури  оборотних засобів

Оборотні засоби підприємства складаються  із запасів і затрат та грошових коштів, розрахунків та інших активів.

Швидкість обороту оборотних засобів  підприємства е однією з якісних  характеристик фінансової політики підприємства. Чим більша швидкість  обороту, тіш ефективніше працює підприємство.

Тому абсолютне чи відносне зростання  оборотних засобів може свідчити не тільки про розширення виробництва  або дію факторів інфляції, але  й про уповільнення їх обороту, що викликає збільшення їх маси.

Для визначення тенденції оборотності  оборотних засобів розраховується коефіцієнт оборотності (Ко).

Коефіцієнт оборотності оборотних  засобів (Ко) - це відношення виручки (валового доходу) від реалізації продукції, без  урахування податку на додану вартість та акцизного збору, до суми оборотних  засобів підприємства.

Значення його у відповідності  з балансом за 2008 рік складає 0,67; за 2009 рік 0,77, за 9 місяців 2009 р. цей показник дорівнює 0,43.

Таке зменшення значення Ко свідчить про уповільнення обороту оборотних  засобів.

Показником ефективності використання оборотних засобів є також  час обороту (Чо) - тривалість у днях одного обороту. Він визначається як відношення кількості календарних  днів звітного періоду до коефіцієнта  оборотності. За 2008 р. він дорівнює 545 днів, а у 2009 р. 849 днів.

Час обороту вказує на кількість  днів, що були необхідні підприємству для поповнення його оборотних засобів, і цей час зріс на 375 днів.

Важливими показниками ефективності використання активів є оборотність  запасів та тривалість одного обороту  запасів.

Коефіцієнт оборотності запасів (Коз) визначається як відношення собівартості реалізованої продукції до середньої  вартості запасів. За 2008 р. він склав 0,9; за 9 місяців 2009 р. 0,53.

Значення Коз указує, скільки  разів у середньому поповнювались  запаси підприємства протягом звітного періоду. На підприємстві запаси протягом останніх років поповнюються незадовільно.

Середня тривалість одного обороту запасів (Доз) визначається аналогічно показнику  Чо. За 2008 р. вона становила 405 днів; за 9 місяців 2009 року 689 днів,

середня тривалість одного обороту  на підприємстві збільшилися в 1,7 рази, тобто оборотність запасів зменшилась в 1,7 раз.

Аналіз питомої ваги виробничих запасів у структурі активів  дав такі результати: на 01.01.08 р. складала 81,1% ; на 01.01.2009 р. - 81,8% ; на 30.09.2009 р. - 84,9% .

При аналізі розділу "Грошові  кошти, розрахунки та інші активи" активу балансу проаналізовані темпи росту  дебіторської заборгованості. Зростання  цих статей балансу свідчить про  надання підприємством товарних позик для споживачів своєї продукції. Кредитуючи їх, підприємство фактично ділиться з ними частиною свого прибутку. На підприємстві за період, який був  проаналізований, дебіторська заборгованість зменшилася протягом 2009 р. на 129,7 тис.грн., а за 9 місяців 2010 р. на 3,7 тис. грн збільшилося. Зменшення заборгованості за рахунок її погашення (сплати) є позитивним фактором, так як з’являються оборотні активи, які можна спрямувати на погашення боргів. Зменшення заборгованості за рахунок її списання є негативний фактор, який свідчить про те, що на підприємстві не в повному обсязі проводиться претензійно-позовна робота про повернення дебіторської заборгованості.

Наводимо етапи, які характеризують дебіторську заборгованість га впливають  на платоспроможність підприємства:

дебіторська заборгованість за товари, роботи, послуги становила 64 тис.грн. на 01.01.2010 р., 51,3 тис.грн. на 01.01.2011 р., та 23,4 тис.грн. на 30.09.2011 р.

Важливим показником ліквідності  підприємства є коефіцієнт абсолютної ліквідності (Кал), який характеризує готовність підприємства ліквідувати короткострокову  заборгованість і визначається як відношення суми грошових коштів підприємства та короткотермінових фінансових вкладень до суми короткотермінових (поточних) зобов'язань. Цей показник за весь період, що вивчався, дорівнював нулю.

Значення Кал є достатнім  у межах 0,2 – 0,35, а менше 0.2 – це зовнішня ознака неплатоспроможності  підприємства.

2.1.5. Аналіз витрат на  виробництво

Аналізу підлягають витрати підприємства, які безпосередньо пов'язані з  виробництвом і збутом продукції , виконанням робіт та наданням послуг.

Значні витрати несе підприємство на придбання матеріалів для виробництва. Їх питома вага у загальному обсязі витрат становить 38%. Аналіз витрат на виробництво (виробничі, адміністративні  та витрати на збут) здійснювався у  відповідності з 2 розділом форми  № 2, форми № 1

Аналіз витрат на виробництво готової  продукції свідчить про те, що виробництво  матеріально містке і для того, щоб знизити фактичну собівартість, потрібно зменшити матеріальні витрати.

2.1.6. Аналіз прибутковості  підприємства

Прибутковість підприємства характеризується сумою  прибутку та рівнем рентабельності визначається як відношення прибутку від реалізації до собівартості продукції (робіт, послуг).

Коефіцієнт  рентабельності по випуску продукції  не був запланований зовсім, але  згідно форми №2 видно, що вся продукція  реалізована із збитком.

Аналізувався  вплив на балансовий прибуток підприємства таких показників, як виручка від  реалізації, ПДВ, собівартість реалізованої продукції, а також прибуток (збиток) від іншої реалізації та позареалізаційних  операцій.

Аналіз  прибутковості підприємства за 2001 р. та за 9 місяців 2002 р. приведено в  таблиці 2.1.

Таблиця 2.1

Аналіз  фінансового стану КП "КРМЗ ім. Таратути"

Показники	2009 рік	2010 рік		9-ть місяців
		Тис. грн	Зміни, %	2010	2011	Зміни, %
Чистий прибуток (виручка) від реалізованої продукції	2600	2739	105,4	2006	1501	74,8
Собівартість реалізованої продукції	2763	2615	94,7	1892	1370	72,4
Питома  вага витрат у виручці від реалізації, %	106,2	95,5	Х	94,3	91,3	Х
Валовий прибуток	0	124	-	114	131	115,1
Збиток	162	0	0	0	0	-
Прибуток від операційної діяльності	0	0	0	0	0	-
Збиток	1438	1295	1	696	766	110,2
Прибуток від звичайної діяльності	0	828	-	858	0	0
Збиток	1139	0	0	0	766	-
Чистий прибуток	0	580	-	601	0	0
Збиток	1139	0	0	0	766	-

 

Аналіз  абсолютних показників свідчить про  те, яких фінансових результатів у  господарській діяльності досягло  підприємство в порівнянні з фактичними даними базового періоду. Так, фінансовий стан КП "КРМЗ ім. Таратути" за результатами роботи за 2010 р. та 9 місяців був менш стабільним і результативнішим. Адже прибуток – це кінцевий результат діяльності підприємства, характеризує абсолютну ефективність його роботи. Однак аналізуємо підприємство в поточному році спрацювало не ефективно, що стверджується отриманням збитків та 9 місяців у сумі 766 тис. грн.

Загальна  оцінка динамічності розвитку підприємства оцінюється темпами приросту, який спостерігається на підприємстві, що аналізує лише за 2010 р. на 5,4% по виручці від реалізації продукції, та в отриманні 580 тис. грн. чистого прибутку в порівнянні  із збитками за 2009 рік. Однак за 9 місяців поточного року в порівнянні з відповідним періодом минулого року спостерігається спад, що пояснюється меншою завантаженістю потужностей підприємства.

 

3. Аналіз виробничо-господарської  діяльності

При перевірці виявлено, що КП “КРМЗ  ім. Таратути” є спеціалізованим  підприємством, основною діяльністю якого  є виготовлення й реалізація :

• приладів, зокрема свердлувальних станків, миючих машин, навісок  до факторів, кормоподрібнювачів, кукурудзолущилок, картоплесаджалок;
• товарів народного споживання, зокрема, корне-, клубнерізок, сейфів металевих, газових ящиків, та інше;
• токарних, фрезерних, свердлувальних, шліфувальних, хонингувальних, слюсарних та інших робіт;

Виробництво готової продукції  на КП "КРМЗ ім. Таратути" проходить  повний виробничий цикл. Необхідно  відмітити, що продукція, яка виготовляється на підприємстві відрізняється особливою  трудоємкістю, у зв'язку зі значним  обсягом роботогодин, що витрачаються у виробництві.

Виробничі площі підприємства розміщені  на земельній ділянці за адресою : М.Кіровоград, вул. Дзержинського. 24.

Структура виробництва КП "КРМЗ ім. Таратути" складається з наступних  ділянок:

1. Заготівельні ділянки - ковальсько-пресова  (штампування: ковка, різка металу, лиття) ливарна, ремонтно-інструментальна  (виготовлення й ремонт деталей  і виробів);

2. Механічний цех (механічна  обробка деталей і заготовок);

3. Механо-збиральний цех №1 (механо-збиральні  роботи з послідуючим пофарбуванням  і здачею на склад готової  продукції);

4. Механо-збиральний цех №3 (зварювальні,  свердлувальні, токарні, і збиральні  роботи з подальшим випробуванням  виробів);

5. Допоміжні дільниці (ремонт і  обслуговування станкового устаткування, електрообладнання, виготовлення  й ремонт столярних виробів,  монтажно-будівельні роботи, транспортне  обслуговування міжцехових перевезень, ремонт автомобілів).

 Технологічний цикл виробничого  процесу.

Матеріали, напівфабрикати, комплектуючі і сировина відповідно затверджених норм витрат матеріалів і відомостей покупних комплектуючих поступають на склад. Зі складу матеріали, комплектуючі та сировина поступають на ковально-пресову  дільницю, де проходить їх розкрій  на заготівки згідно технологічних  процесів на кожен вид продукції. На цій же дільниці проводиться пресова  обробка заготовок і деталей (штампування  деталей холодним методом, ковальська обробка з підігрівом деталей ). виготовлення гумотехнічннх деталей та деталей  з пластмаси.

Ливарна дільниця проводить лиття  заготовок деталей з чавуну та кольорових металів.

Заготовки деталей із ковальсько-пресової й ливарної дільниць поступають у  механічний цех, де проходить їх механічна  обробка різанням (токарні, фрезерні, свердлувальні, шліфувальні роботи) до розмірів відповідно конструкторської документації за затвердженими технологічними процесами. Крім того, в механічному  цеху проходить збирання настольно-свердлильного  станка НСР-12М, варіаторів до зернових комбайнів.

Деталі  після механічної обробки, а також  комплектуючі вироби зі складу поступають у зборочці цехи:

• МЗЦ 1 – механо-зборочний цех, у якому виконуються збирання наступних виробів: миючих машин, кормодробарок, маслороздаточних колонок та ін.;
• МРЦ 3 -  механо-ремонтний цех, який виконує зварювання окремих вузлів гідропідіймача ( навіски), збирання й випробування даного гідропідіймача на базі тракторів МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ-6.

Готова  продукція надходить на склад  готової продукції.

Для забезпечення основного виробничого  процесу на заводі існують цехи і  дільниці допоміжного виробництва:

• РІУ – виготовлення й ремонт технологічного оснащення (штампів, прес-форм, ріжучого й вимірювального інструменту та ін.);
• ОГМ – виконання ремонтних робіт та обслуговування обладнання;
• ОГЕ - енергосилове забезпечення виробництва;
• РБУ – ремонтно-будівельні роботи, виготовлення тари й упаковки для продукції, що випускається.

Виготовлення  окремих деталей, збирання їх у вузли  і вироби на заводі регламентуються  відомостями технологічних маршрутів  виробу, що затверджуються головним інженером  за узгодженням із заступником директора  з виробництва.