Технология вибропрессованных стеновых бетонных изделий

 

 

Рис. 1.1 Линия «Компакт – 600 с»

 

где: 1. Толкатель поддонов 2. Вращатель поддонов 3. Накопитель поддонов 4. Гидравлическая группа 5. Пресс «КОМПАКТА» 6. Пульт управления 7. Транспортер 8. Лифт-подъемник 9.Лифт-снижатель 10.Навесное оборудование 11.Электрокар 12.Транспортер возврата поддонов13.Щетка очистки поддонов 14.Монорельс с захватом 15.Транспортер 16.Стеллажи для твердения изделий.

Модель «Рифей-варяг» - это механизированный комплекс, выпускающий строительные и декоративные элементы для возведения зданий и благоустройства территории. Изделия производятся путем объемного вибропрессования.

Данное оборудование предназначено  для эксплуатации на территории России и государств СНГ, подходит для малоразвитых и отстающих регионов. Вибропресс «Рифей-варяг» позволяет в короткие сроки изготавливать широкую номенклатуру продукции. Это стеновые и перегородочные блоки, декоративные и облицовочные камни, бордюры и лотки, решетки и ступеньки лестниц, а также несколько видов тротуарной плитки. Выпускаемые материалы не нуждаются в дополнительной обработке и готовы к эксплуатации. Все изделия имеют идеальную геометрическую форму, характеризуются прочностью, твердостью и долговечностью. Подходят для использования при температуре до -45ºС без нарушения структуры.

Вибропресс «Рифей-варяг» идеально подходит для среднего бизнеса, так как обладает достаточно высокой производительностью и низкой стоимостью, при этом не нуждается в дополнительных капиталовложениях. В процессе работы не возникает проблем с исправностью оборудования, установка крайне редко выходит из строя. Устранить поломку можно самостоятельно, также не наблюдается дефицита комплектующих. На рисунке 1.2 показана линия «Рифей-варяг».

Рис. 1.2 Линия «Рифей-варяг»

Механизированная  установка Рифей Универсал отличается своей компактностью и высочайшей производительностью. Рифей Универсал  позволяет наладить выпуск стеновых материалов и деталей для благоустройства  с помощью метода полусухого вибропрессования. Вибропрессующая установка позволяет выпускать стеновые камни различного вида, включая перегородочные, пустотелые и полнотелые, а также различные конфигурации тротуарной плитки, газонные решетки, широкий спектр материалов для благоустройства, бордюрные камни.

Процесс изготовления стеновых блоков включает несколько основных этапов:

1. подготовка  поддона, матрицы и пуансона;                                                                                  
2. приготовление бетонной смеси;
3. формование;
4. выдерживание изделий в течение суток в камерах ТО на поддонах;
5. съем с поддона;
6. упаковка и хранение.

В приемный бункер вибропресса непрерывно поступает смесь из бетонного узла по ленточному транспортеру подачи бетонной смеси. Пресс формует бетонные изделия на поддонах, которые автоматически подаются из накопителя. Отформованные изделия на поддонах конвейером перемещаются в лифт-подъемник. Каждый уровень лифта попарно заполняется поддонами. Заполнение останавливается, когда лифт полностью загружен. Передаточный мост, движущийся по специальным рельсам, снимает поддоны с лифта и подает их в пропарочные камеры. После загрузки одной пропарочной камеры передаточный мост перемещается к той камере, где процесс пропарки уже завершен, забирает готовые изделия и перемещает к лифту-снижателю, который последовательно устанавливает по 2 поддона на транспортную  ленту, подающую их к  манипулятору-пакетировщику. Пакетировщик формирует многорядный пакет на поддонах.

Штабелирование транспортных пакетов производится по 4-6 рядов в зависимости от высоты изделия. Сформированный пакет подается к упаковочной машине, где происходит его обвязка, а затем его по конвейеру для вывоза готовой продукции – на склад готовой продукции. Освободившиеся технологические поддоны системой транспортеров через очиститель и кантователь поддонов возвращается к формовочной машине через накопитель поддонов.  В технологии производства вибропрессованных изделий производительность линии зависит от многих факторов. Однако основным является производительность вибропресса.

Линия полностью автоматизирована и имеет единый блок управления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

Проведем  сравнительную характеристику способов среди технологической линии  Компакт.

Технико-экономические  показатели производства         

Таблица 3.1.

Показатели	Един. измер.	Величина по варианту
		«Компакт 600»	«Еврокомпакт»
Абсолютные  показатели
Производительность	м3		170299,5
Установленная мощность	кВт	177,1	200
Металлоемкость	т	60,2	75
Производственная площадь	м2	1800	1800
Количество рабочих	Чел.	5	6
Удельные показатели на 1 м3 изделия
Съем с 1 м2 произв. площади	м3/ м2	27,3	82
Уд. установленная мощность	кВт/ м3	0,0045	0,0006
Выработка на 1-го рабочего	м3/чел	9833,8	20000
Уд. металлоемкость	кг/ м3	1,3	1,5
Трудоемкость изготовления изделия	челчас/ м3	0,24	0,1

 

Таким образом  можно сделать вывод, что при  использовании линии  «Еврокомпакт» можно получить большие объемы продукции(в 3 раза) , но и с большими затратами.  В свою очередь, линия «Компакт-600» более экономична. В данном курсовом проекте будет рассмотрено изготовление вибропрессованных стеновых блоков, используя линию «Компакт-600».

 

 

 

 

4. ВЫВОДЫ

Перспектива развития производства вибропрессованных бетонных изделий

Развитие производства вибропрессованных изделий связано со следующими моментами:

- использование в качестве сырья  в основном местных материалов (кварцевого песка), отходов промышленности (шлаков, горелой земли,кирпичного боя и пр.), теплоэнергетики (топливных шлаков и зол), попутно добываемых продуктов (высевка от производства щебня) и др.;

- наличие серийно выпускаемого  оборудования (вибропресса различных модификаций), способного к быстрой переналадке при переходе на производство изделий другой номенклатуры; возможностью организации производства на небольших площадях с минимальными капвложениями при быстрой их окупаемости;

- получение готовой продукции  (стеновых блоков, тротуарных плит, фигурных элементов, бортовых  камней и др.) с требуемыми физико-механическими  и эксплуатационными характеристиками (прочностью, морозостойкостью, водопоглащением и др.), с точными геометрическими параметрами, высокой архитектурной выразительностью;

- практически  неисчерпанный спрос на долговечные  высокопрочные изделия для устройства  автодорог, тротуаров, пешеходных  и садово-парковых дорожек, стоянок  общественного и индивидуального  транспорта, в малоэтажном строительстве,  как со стороны крупных городских  предприятий, так и со стороны  индивидуальных застройщиков в  сельской и дачной местности.

 

 

 

Список  используемой литературы.

 

1. В.А. Мартыненко,  А.К. Карпухина, М.П. Курочкин, Н.В. Морозова «Прогрессивные технологии производства бетонных и железобетонных изделий»;

В.Л. Уткин «Новые технологии стороительной индустрии»;

В.Н. Пунагин, А.П. Приходько, А.К. Карпухина, В.А. Мартыненко Методические указания к комплексному курсовому проекту по дисциплине «Организация, планирование и управление предприятиями строительных изделий и конструкций»;

Н.Г. Русанова «Технологія бетонних і залізобетонних конструкцій»

http://tvoya-plitka.dp.ua

http://www.kirpi4ik.com.ua

trotuar.ru

http://www.vibropress.biz/linekirpich.php

http://www.zao-vibropress.ru/301.html

http://avenu.kovalska.com/ru/manufacured/

http://nartex.net.ua

http://www.group-altair.ru

http://poyatos.betonmash.ru

http://www.masa-group.com