Магистральные нефтепродуктопроводы. Пожарная и взрывная опасность нефтепродуктопроводов

Легковоспламеняющиеся жидкости также способны самостоятельно гореть после удаления источника зажигания, но имеют температуру вспышки  не выше 61 0С в закрытом тигле или 660С в открытом тигле.

Воспламенение - это возгорание, сопровождающееся появлением пламени.

Температурой воспламенения  называют температуру горючего вещества, при которой оно выделяет горючие  пары и газы с такой скоростью, что после воспламенения их от источника зажигания возникает  устойчивое горение.

Источниками зажигания могут  быть пламя, лучистая энергия, искра, разряд статического электричества, накаленная поверхность и т.п.

Процесс воспламенения представляет собой начальную стадию горения. В отличие от вспышки количество тепла при воспламенении, переданное горючему веществу от пламени, достаточно для своевременного образования  паров и газов. При этом в результате разложения и испарения горючего вещества горение продолжается до тех  пор, пока не сгорит все вещество.

Классификация технологических  сред по пожаровзрывоопасности

1. Технологические среды  по пожаровзрывоопасности подразделяются на следующие группы:

1) пожароопасные;

2) пожаровзрывоопасные;

3) взрывоопасные;

4) пожаробезопасные.

2. Среда относится к  пожароопасным, если возможно образование горючей среды, а также появление источника зажигания достаточной мощности для возникновения пожара.

3. Среда относится к  пожаровзрыво-опасным, если возможно образование смесей окислителя с горючими газами, парами легковоспламеняющихся жидкостей, горючими аэрозолями и горючими пылями, в которых при появлении источника зажигания возможно инициирование взрыва и (или) пожара.

4. Среда относится к  взрывоопасным, если возможно образование смесей воздуха с горючими газами, парами легковоспламеняющихся жидкостей, горючими жидкостями, горючими аэрозолями и горючими пылями или волокнами и если при определенной концентрации горючего и появлении источника инициирования взрыва (источника зажигания) она способна взрываться.

5. К пожаробезопасным средам относится пространство, в котором отсутствуют горючая среда и (или) окислитель.

Классификация пожароопасных  зон.

Пожароопасные зоны подразделяются на следующие классы:

1) П-I - зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия;

2) П-II - зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыли или волокна;

3) П-IIа - зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества в количестве, при котором удельная пожарная нагрузка составляет не менее 1 мегаджоуля на квадратный метр;

4) П-III - зоны, расположенные вне зданий, сооружений, строений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия или любые твердые горючие вещества.

Классификация взрывоопасных  зон.

В зависимости от частоты  и длительности присутствия взрывоопасной  смеси взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

1) 0-й класс - зоны, в  которых взрывоопасная газовая  смесь присутствует постоянно  или хотя бы в течение одного  часа;

2) 1-й класс - зоны, расположенные  в помещениях, в которых при  нормальном режиме работы оборудования  выделяются горючие газы или  пары легковоспламеняющихся жидкостей,  образующие с воздухом взрывоопасные  смеси;

3) 2-й класс - зоны, расположенные  в помещениях, в которых при  нормальном режиме работы оборудования  взрывоопасные смеси горючих  газов или паров легковоспламеняющихся  жидкостей с воздухом не образуются, а возможны только в результате  аварии или повреждения технологического  оборудования;

4) 20-й класс - зоны, в  которых взрывоопасные смеси  горючей пыли с воздухом имеют  нижний концентрационный предел  воспламенения менее 65 граммов  на кубический метр и присутствуют  постоянно;

5) 21-й класс - зоны, расположенные  в помещениях, в которых при  нормальном режиме работы оборудования  выделяются переходящие во взвешенное  состояние горючие пыли или  волокна, способные образовывать  с воздухом взрывоопасные смеси  при концентрации 65 и менее граммов  на кубический метр;

6) 22-й класс - зоны, расположенные  в помещениях, в которых при  нормальном режиме работы оборудования  не образуются взрывоопасные  смеси горючих пылей или волокон с воздухом при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр, но возможно образование такой взрывоопасной смеси горючих пылей или волокон с воздухом только в результате аварии или повреждения технологического оборудования.

1.3 Требования строительных норм и правил пожарной безопасности к содержанию и техническому обслуживанию нефтепродуктопроводов.

Общие требования пожарной безопасности для промышленных предприятий.

1. Требования настоящей распространяются на территорию, производственные здания, сооружения и технологические процессы промышленных предприятий, а также на помещения производственного назначения других зданий и сооружений предприятий (организаций).

2. На территории пожаровзрывоопасных предприятий (организаций), где возможно скопление горючих паров или газов, проезд автомашин, тракторов, мотоциклов и другого транспорта, не оборудованного или оборудованного неисправными искрогасителями (искроуловителями), запрещается. На этих участках должны быть установлены знаки, запрещающие проезд транспортных средств.

3. Технологические процессы  должны проводиться в соответствии  с регламентами, правилами технической  эксплуатации и другой утвержденной  в установленном порядке нормативно-технической  и эксплуатационной документацией.  Оборудование, предназначенное для  использования пожароопасных и  взрывопожароопасных веществ и  материалов, системы контроля и  обеспечения безопасности техпроцесса,  предусмотренные технико-экономической  документацией и техническими  условиями, должны соответствовать  конструкторской документации, постоянно находиться в исправном состоянии и своевременно подвергаться поверке.

Запрещается эксплуатировать  технологическое оборудование с  неисправностями, которые могут  привести к возникновению пожара или взрыва, при неисправных системах пожаротушения и сигнализации, входящих в состав оборудования, а также  при отключенных контрольно-измерительных  приборах и технологической автоматике, обеспечивающих контроль заданных режимов  температуры, давления и других, установленных  условиями безопасности в технологическом  регламенте, параметров.

4. На каждом предприятии  должна храниться информация  о показателях пожарной опасности  применяемых в технологических  процессах веществ и материалов (в том числе промежуточных  продуктов, отходов и выбросов).

Применение в технологических  процессах производств веществ  и материалов с неисследованными показателями пожарной опасности не допускается.

При работе с пожароопасными и взрывопожароопасными веществами и материалами должны соблюдаться  требования маркировки и предупредительных  надписей на упаковках или указания в сопроводительных документах.

Совместное применение (если это не предусмотрено технологическим  регламентом), хранение и транспортировка  веществ и материалов, которые  при взаимодействии друг с другом вызывают воспламенение, взрыв или  образуют горючие и токсичные  газы (смеси), не допускается.

5. Плановый периодический  ремонт и профилактический осмотр  оборудования должны проводиться  в установленные сроки с соблюдением  мер пожарной безопасности, предусмотренных  проектом, технологическим регламентом  и другими нормативными документами  по пожарной безопасности.

6. Конструкция вытяжной  вентиляции окрасочных камер  (вытяжных шкафов, сушильных камер), а также технологических аппаратов  и оборудования должна обеспечивать  возможность их очистки от  пожароопасных отложений пожаробезопасными способами. Работы по очистке должны проводиться согласно технологическим регламентам и фиксироваться в журнале планово-предупредительных и ремонтных работ.

7. Производство ремонтных работ в производственных помещениях, технологических аппаратах и оборудовании, а также работ по ремонту и переоборудованию вентиляционных установок в помещениях, в которых технологический процесс связан с выделением взрывоопасных пылей, паров и газов, разрешается только в том случае, если концентрация этих веществ в вентиляционной системе и в помещении не превышает предельно допустимых взрывобезопасных значений. Ремонтируемый аппарат (установка) или участок вентиляционной системы во время работы должен быть отключен от других участков.

8. Искрогасители, искроуловители, огнезадерживающие, огнепреграждающие, пыле- и металлоулавливающие и противовзрывные устройства, системы защиты от статического электричества, устанавливаемые на технологическом оборудовании, трубопроводах и в других местах, должны содержаться в рабочем состоянии.

9. Для мойки и обезжиривания  оборудования, изделий и деталей  должны применяться негорючие  технические моющие средства, а  также безопасные в пожарном  отношении установки и способы,  если иное особо не оговорено  технологическим регламентом.

10. Использованные обтирочные  материалы (ветошь) следует собирать  в специальных контейнерах из  негорючего материала с плотно  закрывающейся крышкой. Периодичность  сбора использованных обтирочных  материалов должна исключать  их накопление на рабочих местах. По окончании рабочей смены  содержимое указанных контейнеров  должно удаляться за пределы  зданий.

11. Спецодежда лиц, работающих  с маслами, лаками, красками и  другими легковоспламеняющимися  и горючими жидкостями, должна  храниться в подвешенном виде  в металлических шкафах, установленных  в специально отведенных для  этой цели местах.

12. Разогрев застывшего  пожаровзрывоопасного продукта, ледяных, кристаллогидратных и других пробок в трубопроводах, облицованных горючим материалом или утеплителем или расположенных в непосредственной близости от горючих конструкций, следует производить горячей водой, паром или другими пожаробезопасными способами. Применение для этих целей открытого огня запрещается.

13. Размещение в производственных  и складских зданиях предприятий  жилых помещений, а также размещение  в складских помещениях производственных  мастерских запрещается.

14. Прокладка транзитных  электросетей, а также трубопроводов  для транспортирования горючих  газов, легковоспламеняющихся и  горючих жидкостей, а также  горючих пылей через склады и производственные помещения запрещается.

15. Во взрывоопасных и  взрывопожароопасных помещениях, на  взрывоопасных и взрывопожароопасных  участках (установках), а также при  очистке и ремонте пожаровзрывоопасного оборудования допускается применение только искробезопасного ручного немеханизированного инструмента и электроинструмента в соответствующем взрывозащищенном исполнении. Режущий инструмент и место его контакта с разрезаемыми материалами в процессе работы должны смазываться консистентными смазками.

16. В производственных  помещениях, где применяются горючие  газы, легковоспламеняющиеся и горючие  жидкости, необходимо предусматривать,  как правило, централизованную  по трубопроводам транспортировку  и раздачу их на рабочие  места. Во всех других случаях  для доставки легковоспламеняющихся  и горючих жидкостей следует  применять плотно закрытую тару. При использовании для доставки  легковоспламеняющихся и горючих  жидкостей стеклянной тары она  должна быть защищена от разрушения (в том числе с помощью устройства  защитного каркаса и других  способов).

Для кладовых производственных помещений должны быть установлены  максимально допустимые количества единовременного хранения легковоспламеняющихся  и горючих жидкостей (в том  числе красок, лаков и растворителей). На рабочих местах допускается хранение сменной потребности жидкостей  в готовом к применению виде. При  этом емкости с жидкостями должны быть плотно закрыты.

17. Огнепреграждающие устройства (заслонки, клапаны, люки) по окончании рабочего дня должны закрываться.

18. Защитные мембраны взрывных  предохранительных клапанов на  трубопроводах и технологических  аппаратах должны соответствовать  требованиям, установленным проектной  документацией к толщине и  материалу мембран, из которого  они изготовлены.

19. Исправность мембранных  клапанов и огнепреградителей подлежит периодической проверке. Сроки проверки и очистки огнегасящей насадки огнепреградителей должны быть указаны в технологическом регламенте, а при его отсутствии установлены приказом по организации.