Охорона праці в піротехнічній промисловості

 

Охорона праці в піротехнічній  промисловості

 

 

ЗМІСТ

1. Способи виробництва……………………………………………………...3
2. Небезпеки…………………………………………………………………...5
3. Заходи щодо охорони праці……………………………………………..6
4. Конструкція будівель……………………………………………………....7
5. Обладнання…………………………………………………………………9
6. Матеріали………………………………………………………………..10
7. Пожежна профілактика…………………………………………………10
8. Засоби гасіння пожеж…………………………………………………….12
9. Техніка безпеки в піротехнічній промисловості………………………..14
10. Перша медична допомога…………………………………………….…..19
11. Список використаної літератури…………….…………………………..22

 

 

Піротехнічна промисловість  розглядається як виробництво піротехнічних  засобів і виробів, вживаних для  сигналізації і освітлення, для пристрою фейєрверків, а також для розпилювання пестицидів і ін. Вироби містять  піротехнічні речовини у вигляді  порошку або пасти, ущільнені  і сформованные відповідним чином. Для отримання необхідного ефекту – освітлення, детонації, утворення звуку, диму, тління, руху, запалення, займання і так далі – при займанні ці речовини виділяють енергію, що міститься в них.

Однією з найбільш поширених  речовин в піротехніці є порох, що складається з деревного вугілля, димний порох сірі і калієвої селітри, який використовують в рихлому вигляді  для детонаційних ефектів, в спресованому – для передачі вогню, в суміші з деревним вугіллям – як запальник.

 

Способи виробництва

 

Початкові матеріали для  виготовлення піротехнічних засобів  повинні бути високочистими, без  механічних домішок, а найголовніше, окислювачі не повинні містити металевих, органічних і інших горючих компонентів. Ті ж вимоги пред'являються і до допоміжних матеріалів – паперу, клеєного картону і клеїв. У таблиці 1 представлений  перелік початкових матеріалів, зазвичай використовуваних у виробництві  піротехнічних засобів.

 

Таблиця 1 – Початкові матеріали у виробництві піротехніки

Продукти	Початкові матеріали
Взривчаті речовини	Нітроцелюлоза (піроксилін), фульмінати срібла, димний порох (нітрат калія, сірка і рашкуль)
Горючі матеріали	Акароїдний каучук, декстринізатор, галова кислота, гуміарабік, дерево, деревне  вугілля,  каніфоль, лактоза, поліхлорвініл (ПХВ), щелак, мітив целюлоза, сульфід сурьми, алюміній, магнезія, силікон, цинк, фосфор, сірка
Окислювачі	Хлорат калия, хлорат барію, калій, перхлорат, нітрат барію, нітрат калію, нітрат натрію, нітрат стронцію, пероксид барію, двуокись свинцю, зелений хром
Матеріали для фарбування полум'я	Карбонат барію (зелений), кріоліт (жовтий), мідь, сульфат алюмінію (блакитний), оксалат натрію (жовтий), карбонат міді (блакитний),  ацетат арсенід міді (блакитний), карбонат стронцію (червоний), оксалат стронцію (червоний). Фарбники використовують для фарбування диму, хлорид амонію використовують для фарбування диму в білий колір
Інертні матеріали	Трістерат гліцерину, парафін, діатоміт, вапно, мів

 

Після сушки, помелу і просіювання  початкові матеріали зважують, а  потім змішують в спеціальному приміщенні. Для цього використовують механічні  змішувачі. Після змішування речовини належить зберігати на спеціальних  складах щоб уникнути їх накопичення  в робочих приміщеннях. З складів  слід забирати у виробничі приміщення тільки та кількість речовини, яка  необхідна для ведення технологічного процесу.

Оболонки піротехнічних  виробів виготовляють з паперу, клеєного картону, синтетичних матеріалів і  металу. Способи упаковки піротехнічних  речовин різні: для детонації  склад насипають в оболонку, яку  щільно закривають; для передачі вогню, освітлення, створення шумового ефекту їх засипають в оболонку, ущільнюють або трамбують і лише після  цього запечатують.

Раніше ущільнювали і  утрамбовували речовини ручним молотком на спеціальній дерев'яній установці, у наш час цю технологію застосовують рідко, і для цієї мети використовують гідравлічні або механічні таблетирующие преси із столом, що обертається. Гідравлічний прес дозволяє ущільнювати склад одночасно в декількох оболонках.

Складам для освітлення часто  надають форму зірочок в сирому стані; речовини, що виготовляються за «мокрою» технологією, повинні бути ретельно висушені щоб уникнути самозаймання.

Оскільки багато піротехнічних  складів важко запалали в ущільненому  стані, їх доповнюють або допоміжним складом, або спеціальним компонентом, після цього оболонку запечатують. При використанні виріб підпалюють зовні сірником, запалом, а іноді застосовують особливий скребок (терка) або пістон.

 

Небезпеки

 

Найбільш серйозними наслідками дії небезпек у виробництві піротехнічних  засобів є пожежі і вибухи. Оскільки кількість використовуваного механічного  устаткування невелика, механічні небезпеки  менш значні і аналогічні тим, які існують в інших галузях промисловості.

Чутливість більшості  піротехнічних складів така, що в  рихлому вигляді вони можуть легко  запалати від удару, тертя, іскри  або нагріву. Піротехнічні склади –  пожаро- і вибухонебезпечні, їх розглядають як вибухові речовини. Багато складів мають вибухову силу звичайних вибухових речовин, і ті, що працюють піддаються додатковому ризику спалити одяг або отримати опіки від полум'я.

При виготовленні піротехнічних  засобів з використанням шкідливих  речовин (в основному сполук свинцю) може виникнути небезпека для здоров'я. Слід мати на увазі серйозність наслідків при попаданні цих складів всередину організму.

Заходи щодо охорони  праці

 

До виготовлення піротехнічних  засобів дозволяється допускати  тільки відповідальних і надійних людей. Не рекомендується приймати на роботу осіб молодше 18 років. Необхідне проведення відповідного навчання, інструктажа  і перевірки знань робочих, а  також контроль їх дій.

Перед впровадженням будь-якої нової технології у виробництво  дуже важливо встановити чутливість відповідних піротехнічних складів  до тертя, удару і тепла, а також  їх вибуховий ефект. Саме від цих  властивостей повинні залежати характер всього технологічного процесу, а також  допустима кількість речовин у виробничих приміщеннях, так само як і в складських будівлях і сушарках.

При виготовленні піротехнічних  речовин і складів слід дотримувати  наступні основні запобіжні засоби:

• конторські приміщення, окремі виробничі цехи, приміщення для особистої гігієни і тому подібне необхідно видалити з небезпечної зони;
• для різних технологічних процесів в небезпечній зоні (виготовлення, обробка, зберігання речовин) повинні бути передбачені окремі будівлі, достатньо віддалені один від одного;
• у будівлях для різних операцій обробки слід передбачити окремі виробничі приміщення (цехи або ділянки);
• потрібно обмежити допустиму кількість піротехнічних речовин в будівлях, де проводяться їх змішування, обробка, складування і сушка;
• кількість тих, що працюють, одночасно знаходяться в різних виробничих приміщеннях, також повинна бути обмежено.

Можна рекомендувати наступні відстані між виробничими будівлями:

• небезпечної і безпечної зони – не менше 30 м;
• між будівлями для обробки – 15 м;
• відстань від будівель для сушки, змішування, складування до інших будівель - від 20 м до 40 м залежно від числа працівників;
• між самими будівлями – від 15 м до 20 м.

Відстані між виробничими  будівлями можуть бути зменшені в  особливо сприятливих випадках, а  також коли між ними є захисні  стінки.

Окремі будівлі повинні  бути виділені для виконання наступних  операцій: складування і підготовка початкових матеріалів, змішування, зберігання складів, обробка (упаковка, ущільнення, набивання), обробка (склеювання, лакування, упаковка, парафінування), сушка і  зберігання готових виробів, зберігання димного пороху.

Слід зберігати в окремих  приміщеннях наступні початкові  матеріали: хлорати і перхлораты, перхлорат амонія; нітрати, пероксиды і інші окислювачі; легкі метали; горючі речовини; займисті рідини; червоний фосфор; нітроцелюлозу. Нітроцелюлозу потрібно тримати у вологому стані. Металеву порошу необхідно захищати від зіткнення з вологою, рідкими жирами і змащувальними речовинами. Окислювачі слід зберігати окремо від інших матеріалів.

 

Конструкція будівель

 

Для змішування піротехнічних  складів підходить вибухобезпечна будівля з конструкціями, що легко  скидаються (з трьома вибухостійкими стінками, вибухостійким перекриттям  і однією взрывовышибной стінкою з пластмасових панелей). Можна рекомендувати установку захисної стінки навпроти взрывовышибной стінки. Приміщення для змішування складів, що містять хлорати, не можна використовувати для виконання операцій з речовинами, що містять метали або сульфід сурми.

Для сушки виявилися практично  придатними вибухобезпечні будівлі  з конструкціями, що легко скидалися, а також будівлі, засипані зверху землею, мають взрывовышибную стінку. Ці будівлі по периметру слід оточити насипом. У приміщеннях для сушки рекомендується термостатично підтримувати температуру 50°С.

Для виконання різних операцій обробки в будівлях повинні бути обладнані окремі приміщення: для  заповнення, ущільнення або набивання; для обрізання і запечатування  оболонок; для забарвлення і лакування  сформованных і наповнених піротехнічних виробів; для додавання до піротехнічних складів спеціальних компонентів; для зберігання піротехнічних складів і проміжних матеріалів; для упаковки; для зберігання упакованих засобів. Якнайкращим варіантом вважається послідовний ряд будівель з вибухобезпечними зонами. Міцність проміжних стінок повинна відповідати властивостям і кількості оброблюваних речовин.

Будівлі для виконання  операцій з вибуховими речовинами або  будівлі зберігання, повинні бути виконані з дотриманням наступних  правил:

• будівлі повинні бути одноповерховими, без підвалів;
• необхідно, щоб покриття і їх поверхні захищали від розповсюдження вогню;
• стіни виробничих приміщень повинні бути гладкі і такі, що миються;
• підлоги – з рівною, гладкою поверхнею, без щілин і зазорів. Їх слід виконувати з м'яких матеріалів, наприклад ксилоліту, асфальту без піщаного заповнювача або синтетичних матеріалів. Застосування звичайної дерев'яної полови неприпустимо. У кімнатах для виконання небезпечних операцій пів повинен бути електропровідним, а взуття працівників – з електропровідними підошвами;
• вікна і двері у всіх приміщеннях повинні відкриватися назовні. У робочий час дверей не слід замикати;
• обігрів приміщень і будівель відкритим вогнем недопустимий. Для обігріву будівель, де ведеться робота з небезпечними речовинами, необхідно використовувати тільки системи водяного, парового (низького тиску) і електричного опалювання (у вибухобезпечного виконання). Опалювальні радіатори повинні бути гладкими; важливо, щоб їх конструкція допускала очищення з усіх боків. Не слід використовувати ребристотрубчасті радіатори. Для нагрівальних поверхонь і труб рекомендується температура не вище 115°С;
• робочі столи, верстаки і полиці повинні бути виконані з вогнестійкого матеріалу або дерева твердих порід;
• виробничі, складські, сушильні приміщення, а також виробниче устаткування слід регулярно протирати вологою ганчіркою;
• розташування робочих місць, входів, проходів і запасних виходів повинно забезпечувати швидку евакуацію людей;
• робочі місця належить в міру можливості розділяти захисними стінками;
• необхідно забезпечити безпечні умови зберігання матеріалів;
• всі будівлі обладналися громовідводами;
• палити, використовувати відкритий вогонь, тримати при собі запальнички в робочих приміщеннях забороняється.

 

Обладнання

 

Механічні преси необхідно  оснастити захисними екранами або  стінками, щоб при пожежі вогонь не загрожував робочим і не розповсюджувався на сусідні робочі місця. При обробці  великих кількостей матеріалів преси  слід розміщувати в окремих кабінах  і обладнати дистанційним керуванням; категорично забороняється заходити в кабіну преса при працюючому устаткуванні.