Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2013 в 13:58, реферат
Производственный травматизм представляет собой не просто нуждающуюся в разрешении проблему безопасности труда, но является так же хорошей возможностью изучения взаимодействия общества и технологической среды, ослабления или усиления их взаимосвязи в результате непредвиденных происшествий. Для выработки оптимального решения проблемы профилактики производственного травматизма необходимо понимание природы несчастных случаев на производстве. К сожалению, до сих пор такие несчастные случаи принято понимать, как «внезапное повреждение организма человека». Однако травмоопасность возникает не внезапно и не сразу, а развивается постепенно.
Введение…………………………………………………………………………...4
1. Понятие производственного травматизма……………………………………5
2.Причины производственного травматизма…………………………………....8
3.Анализ причин возникновения производственного травматизма…………...9
4. Основные направления борьбы с травматизмом на производстве………...12
Заключение…………………………………………………………………….....33
Список использованной литературы………………
В случае производственного несчастного случая руководитель участка, где произошел этот несчастный случай, обязан сделать следующее:
- организовать меры доврачебной
помощи пострадавшему и
- принять необходимые
меры по предупреждению
- срочно сообщить о
происшедшем руководителю
* совместно со старшим
общественным инспектором по
охране и инженером по технике
безопасности расследовать
* составить акт о несчастном
случае по установленной форме
Н-1 в количестве двух экземпляров
и направить их руководителю
предприятия, который должен
Если произошел групповой,
смертельный или тяжелый
За несчастные случаи, связанные
с производством, администрация
предприятия несет
Одним из важнейших условий
борьбы с производственным травматизмом
является систематический анализ причин
его возникновения, которые делятся
на технические и организационные.
Первый вид причин производственного
травматизма проявляется в
Что касается результатов анализа травматизма, то в значительной степени они зависят от достоверности и тщательности оформления актов о несчастных случаях на производстве, особенно что касается формулировки причины несчастного случая. Целью проведения анализа причин несчастных случаев на производстве является выработка мероприятий по устранению и предупреждению несчастных случаев. При проведении подобного анализа применяют монографический, топографический и статистический методы.
Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Такой метод эффективен в совокупности со статистическим анализом состояния охраны труда.
Топографический метод позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма, для чего на плане-схеме предприятия, на которой обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. В результате появляется возможность уделить больше внимания улучшению условий труда именно на тех рабочих местах, где чаще всего происходят несчастные случаи.
Статистический метод основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятии. При этом используются в основном коэффициенты частоты, тяжести травматизма и нетрудоспособности.
Результаты расследования несчастных случаев рассматриваются работодателями в целях разработки и реализации мер по их предупреждению, решения вопросов о возмещении вреда пострадавшим (членам их семей), предоставления им компенсаций и льгот.
Анализ причин несчастных случаев на производстве представляет собой одну из важнейших задач предприятия, обеспечивающих такие его экономические показатели, как производительность труда и качество выпускаемой продукции.
Процесс предупреждения производственного травматизма, являющийся весьма важной производственной задачей, неразрывно связан с постоянным совершенствованием системы учета и анализа причин несчастных случаев на производстве.
Целью анализа причин несчастных
случаев на производстве является разработка
конкретных мероприятий по их устранению.
В результате анализа устанавливаются
причинные связи несчастных случаев
с конструктивными недостатками
производственного
Главная трудность при
анализе производственного
1. выявление всех причин несчастного случая, которые привели к травме;
2. установление взаимосвязи тех причин, которые непосредственно привели к несчастному случаю;
3. определение основной причины несчастного случая (желательно технической), вызвавшей травмирование пострадавшего.
На основе анализа причин
несчастных случаев и заболеваний
на производстве администрация предприятия
и профсоюзный комитет
К эффективным мероприятиям
относятся квалифицированное
Вводный инструктаж должны проходить работники, впервые поступившие на предприятие, и учащиеся, направленные для производственной практики. Вводный инструктаж знакомит с правилами по технике безопасности, внутреннего распорядка предприятия, основными причинами несчастных случаев и порядком оказания первой медицинской помощи при несчастном случае.
Инструктаж на рабочем месте (первичный) должны пройти работники, вновь поступившие на предприятие или переведенные на другое место работы, и учащиеся, проходящие производственную практику. Этот инструктаж знакомит с правилами техники безопасности непосредственно на рабочем месте, а также с индивидуальными защитными средствами.
Инженерно-техническое решение вопросов безопасности труда складывается из автоматизации и механизации опасных, тяжелых и трудоемких процессов; создания безопасных в эксплуатации механизмов, оборудования, аппаратов, приспособлений; дистанционного управления производственными процессами; установления нормируемых безопасных расстояний между оборудованием, разрывов и габаритов безопасности; безопасного размещения оборудования; ограждения опасных зон; сигнализации об опасности; блокировочной защиты; тормозной и удерживающей техники; средств индивидуальной защиты от вредного воздействия внешней среды и опасностей производства, возникающих при несовершенстве технологических процессов, а также из разработки таких нормативных документов, как стандарты, технические условия по охране труда.
Поражение электрическим
током может произойти при
прикосновении к проводам с поврежденным
изоляционным покрытием, к корпусу
неисправного электрооборудования, оказавшегося
под напряжением к выводам
и токоведущим частям при ремонте
и осмотрах электрооборудования, замене
электроламп, при использовании
осветительных и других электроприборов
и инструментов, не удовлетворяющих
требованиям
К обслуживанию электрооборудования
допускаются лица не моложе 18 лет, годные
по состоянию здоровья, имеющие определенную
квалификационную группу по безопасности
для выполнения работ с электрооборудованием,
прошедшие стажировку в течение
нескольких смен с опытным работником
и проверку знаний по безопасности
труда для данной квалификационной
группы. При каждом переводе на новую
работу обязателен внеплановый инструктаж.
Работы с электрооборудованием выполняют
с полностью снятым, частично снятым
или не снятым напряжением. В последнем
случае эти работы наиболее опасны
и к их выполнению допускают лиц
высокой квалификации под обязательным
наблюдением работника с
До начала любой работы при действующих установках должны быть проведены мероприятия для предупреждения несчастных случаев (технические и организационные).
Основные технические мероприятия при работах с электрооборудованием:
- отключение электроустановки
и обеспечение условий, не
- установка ограждений, предупредительных знаков и плакатов;
- проверка отсутствия
напряжения в местах
- установка переносных заземлений с предписывающими знаками и плакатам.
Общие организационные мероприятия предусматривают:
- соответствующее оформление задания на работу;
- оформление допуска бригады
к работе с поименным
- обеспечение надзора за безопасностью во время работы;
- оформление окончания
работы и снятия технических
ограничений, проверка
Все электрические установки должны иметь защитные средства, обеспечивающие безопасное техническое обслуживание.
Защитные средства подразделяются
на основные и дополнительные. К
основным относят защитные средства,
выдерживающие рабочее
Диэлектрические свойства основных
и дополнительных защитных средств
следует проверять в
Электроизмерительные приборы
должны быть исправны. При несоответствии
показаний приборов их следует ремонтировать.
Обслуживающему персоналу не разрешается
вскрывать и ремонтировать
Освещенность - важный фактор производственной и окружающей среды. Не случайно известный французский архитектор Шарль Ле Корбюзье отмечал: "Материалами для застройки городов являются солнце, пространство, растительность, сталь и бетон. Их роль точно соответствует порядку перечисления".
И с его мнением трудно не согласиться - для нормальной жизнедеятельности человека крайне важны солнечные лучи, свет, освещение. Напротив, недостаточные уровни, низкое качество естественной и искусственной освещенности, особенно при выполнении работ, напряжении органа зрения, являются одной из значимых причин ухудшения зрения среди населения, в том числе работающих. Основные количественные и качественные характеристики освещенности могут быть обеспечены правильной эксплуатацией безопасных и соответствующих своему назначению источников света и освещения, а также государственным надзором и контролем за выполнением гигиенических регламентов и норм освещенности.
В настоящее время основная
тенденция и важная закономерность
развития источников света - это их
дальнейшее совершенствование, в том
числе повышение экономичности,
надежности, эффективности, безопасности,
качества цветопередачи. В этом плане
следует отметить перспективу внедрения
и использования