Анализ и моделирование трудовых роказателей

В связи с этим предлагается внедрить новое оборудование, произвести модернизацию установленного оборудования, а также  усовершенствовать технологию производства с целью сокращения численности  вспомогательных рабочих и увеличения выработки продукции на 1 рабочего.

 

2.4 Обобщающий анализ изменения производительности труда за счет отдельных факторов и резервов

 

Среднегодовая выработка одного работника, занятого в основном производстве, уменьшилась по сравнению с плановой на 1,4 тыс. руб., в том числе за счет изменения: удельного веса рабочих  в общей численности персонала  предприятия увеличилась на 1 056 руб.; количества отработанных дней одним  рабочим за год уменьшилась на 1 099,71 руб.; продолжительности рабочего дня не изменилась; среднечасовой  выработки рабочего снизилась на 1 399 руб. Среднегодовая выработка  рабочего изменилась на 3 тыс. руб., в  т.ч. за счет изменения количества отработанных дней одним рабочим за год уменьшилась  на 1,3 тыс. руб.; изменения средней  продолжительности рабочего дня  не изменилась; изменения среднечасовой  выработки снизилась на 1,7 тыс. руб.

Показатель трудоемкости продукции  снизился в 2001 г. по сравнению с 2000 г., однако произошло недовыполнение плана  на 0,9%. Показатель трудоемкости продукции  можно снизить за счет более рациональной организации труда, модернизации оборудования, замены оборудования, автоматизации  производства и др.

Сокращение потерь рабочего времени, которые обусловлены причинами, зависящими от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу (1 942 тыс. руб.).

В 2001 году планировалось снизить  численность вспомогательных рабочих  на 15 человек, однако фактически произошло  ее увеличение на 17 человек по сравнению  с предыдущим годом и на 32 человека по сравнению с планом. Удельный вес вспомогательных рабочих  снизился по сравнению с предыдущим годом, однако не достиг планового значения. В связи с большим числом вспомогательных  рабочих выработка продукции  на 1 рабочего снизилась на 1,5%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Разработка и экономическое  обоснование мероприятий по росту  производительности труда на  предприятии

3.1 Внедрение нового оборудования  в цехе предприятия

 

Для повышения производительности труда на предприятии предлагается проведение следующих мероприятий:

1. Ввод в действие нового оборудования. Данное мероприятия фактически  осуществлено в срок. Количество  изделий, изготовление которых  связано с проведением данного  мероприятия фактически превышает  плановое значение на 20%. Затраты  на одно изделие в нормо-часах  после внедрение нового оборудования  снизились по сравнению с аналогичным  показателем до внедрения, но  не достигли планового показателя. Трудоемкость всех изделий фактически  после внедрения нового оборудования  превышает как значение предыдущего  года, так и плановое. Значение  показателя экономии нормо-часов  ниже планового показателя почти  в 2 раза.

2. Модернизация оборудования. Данное  мероприятия было реализовано  на 3 месяца позднее планового  срока. Количество изделий, изготовление  которых связано с модернизацией  оборудования фактически превышает  плановое значение на 10%. Затраты  на одно изделие в нормо-часах  после модернизации оборудования  снизились по сравнению с аналогичным  показателем до внедрения и  достигли планового показателя. Трудоемкость всех изделий после  внедрения модернизации оборудования  превышает как значение предыдущего  года, так и плановое. Значение  показателя экономии нормо-часов  не достигло планового показателя.

3. Совершенствование технологии. Данное  мероприятия было реализовано  на 3 месяца ранее планового срока.  Количество изделий, изготовление  которых связано с модернизацией  оборудования фактически превышает  плановое значение на 10%. Затраты  на одно изделие в нормо-часах  после модернизации оборудования  снизились по сравнению с аналогичным  показателем до внедрения, но  не достигли планового показателя. Трудоемкость всех изделий после  внедрения модернизации оборудования  превышает как значение предыдущего  года, так и плановое. Значение  показателя экономии нормо-часов превысило значение планового показателя на 10 тыс. нормо-часов.

Затраты на проведение данных мероприятий  составили 200 млн. руб.

- нормативный коэффициент окупаемости  затрат 0,15;

- удельный вес прибыли в валовой  продукции 10 %.

Прибыль предприятия составит:

366 600 * 0,1 = 33 660 руб.

Срок окупаемости составит:

200 000 / 33 660 = 5,9 года

Тогда коэффициент окупаемости  составляет:

1 / 5,9 = 0,17, что превышает нормативное  значение.

Следовательно, предложенные мероприятия  являются эффективными.

 

3.2 Совершенствование условий труда на участке цеха

 

Основными мерами по снижению физической и нервно-психической напряженности  являются следующие:

1. Повышение уровня механизации  и автоматизации трудоемких производственных  процессов, использование современной  высокопроизводительной техники.

Автоматизация рабочих мест преследует следующие цели:

- сокращение трудозатрат на  выполнение типовых информационных  процессов: сбора, регистрации,  передачи данных, хранения, поиска  и выдачи информации, обработки  с использованием средств вычислительной  техники;

- внедрение новых информационных  технологий, существенно изменяющих  условия и характер деятельности  персонала и позволяющих принимать  обоснованные и эффективные решения;

- повышение качества информации  для принятия управленческих  решений.

2. Совершенствование организации  рабочих мест – обеспечение  высококачественного и эффективного  выполнения работы в установленные  сроки на основе полного использования  оборудования, рабочего времени,  применение рациональных приемов  и методов труда, создание комфортных  условий труда, обеспечивающих  длительное сохранение работоспособности  работника.

3. Организация приемов и методов  труда – стремление рационализировать  приемы и методы труда; путем  анализа всей выполняемой работы  или отдельных операций устранить  излишние движения, действия или  приемы.

4. Оптимизация темпа работы.

5. Оптимизация режима труда и  отдыха – установление рациональных  режимов труда и отдыха, обеспечивающих  высокую эффективность труда  и сохранение здоровья работающих.

6. Улучшение транспортного обслуживания  рабочих мест, связанных с тяжелыми  предметами труда.

7. Научно обоснованное установление  норм обслуживания оборудования  и норм времени его обслуживания.

8. Чередование работ, требующих  участия разных анализаторов (слуха,  зрения, осязания и др.).

9. Чередования работ, требующих  преимущественно умственных нагрузок  с работами физическими.

10. Чередование работ разной  сложности и интенсивности, что  способствует снятию напряжения  и снижению степени утомляемости.

11. Предупреждение и снижение  монотонности труда путем повышения  содержательности труда.

12. Ритмизация труда (работа по  графику с пониженной на 10-15% нагрузкой  в первый и последний часы  рабочей смены).

13. Компьютеризация вычислительных  и аналитических работ, широкое  использование персональных компьютеров  в практике управления производством, организация компьютерных банков данных по разным аспектам производственной деятельности и др.

Для создания благоприятных условий  труда необходимо учитывать и  улучшать все факторы условий  труда:

1. Психофизиологические факторы  (технико-технологические) обусловлены  содержанием труда и его организацией. Они определяются особенностями  используемой техники и технологии, уровнем механизации и автоматизации  труда, степенью оснащенности  рабочих мест, особенностями сырья,  и материалов. Это - физическая  нагрузка, которая связана с динамической  и статической работой; нервно-психическая  нагрузка в виде напряжения  зрения (точность работы), нервно-эмоционального  напряжения и интеллектуальной  нагрузки (объем перерабатываемой  информации, число производственно  важных объектов единовременного  наблюдения и т.д.); монотонность  трудового процесса (разнообразие, темп труда).

2. Санитарно-гигиенические факторы  – это внешняя производственная  среда, а именно, микроклимат (температура,  относительная влажность, скорость  движения воздуха), чистота воздушной  среды (наличие паров, газов,  аэрозолей), освещенность, шум, вибрация, ультразвук, различные излучения,  биологические и другие воздействия.  Почти все они нормируются  путем установления стандартов, санитарных норм и требований  и количественно оцениваются  с помощью методов санитарно-гигиенических  исследований.

3. Эстетические - это те факторы,  воздействие которых может вызывать  у человека соответствующее отношение  к условиям труда с точки  зрения художественного восприятия  окружающей среды (имеется в  виду использование цвета, формы,  музыки в трудовой деятельности  человека). Эти элементы находят  свое применение в решении  художественно-конструкторских качеств  рабочего места, инструмента,  рабочей одежды, а также в архитектурно-художественном  оформлении интерьера. Важными  элементами в современных условиях  являются функциональная музыка  и окраска производственных помещений.  Их применение положительно воздействует  на состояние исполнителя работы  и способствует его работоспособности.

4. Социально-психологическая группа  факторов определяется составом  и особенностями предприятия  (социально-демографический состав  персонала, интересы работников, стиль руководства в подразделениях предприятия и др.). Под действием этих факторов формируется морально-психологический климат на предприятии, выражающийся в уровне стабильности персонала, его сплоченности, дисциплине труда, трудовой активности и творческой инициативе, что также сказывается на результатах работы.

Создание благоприятных условий  труда, его дальнейшее облегчение способствуют, с одной стороны, сохранению здоровья трудящихся, совершенствованию их трудовых навыков, а, с другой - повышению работоспособности  и производительности труда, снижению текучести кадров и улучшению  дисциплины на производстве.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Для измерения производительности труда используются два показателя: выработка и трудоемкость.

Численное значение уровня производительности труда зависит от множества причин самого разного характера, которые  в научно-экономической литературе и хозяйственной практике принято  называть факторами. Действие всех факторов теснейшим образом взаимосвязано  и только для более полного  и удобного исследования возможностей роста производительности труда  их рассматривают раздельно. Всю  совокупность факторов делят на четыре основные группы: материально-технические, организационные, экономические и  социальные.

Среднегодовая выработка одного работника, занятого в основном производстве, уменьшилась по сравнению с плановой на 1,4 тыс. руб., в том числе за счет изменения:

а) удельного веса рабочих в общей  численности персонала предприятия  увеличилась на 1 056 руб.

б) количества отработанных дней одним  рабочим за год уменьшилась на 1 099,71 руб.

в) среднечасовой выработки рабочего уменьшилась на 1399 руб.

Среднегодовая выработка рабочего изменилась на 3 тыс. руб.

Величина среднечасовой выработки  одного рабочего зависит от показателя использования фонда рабочего времени. Фактический фонд рабочего времени  на 12 часов меньше планового, что  объясняется потерями рабочего времени  в результате увеличения дней невыхода на работу, увеличения продолжительности  трудовых и учебных отпусков, невыходов  по болезни. административных отпусков. прогулов. целодневных простоев, а  также увеличилось время внутрисменных  простоев.

Потери рабочего времени вызваны  следующими причинами: неисправности  и ремонт оборудования, отсутствие материалов и несвоевременное поступление  деталей, перерывы в подаче электроэнергии, отсутствие инструмента, а также прочие причины. Наибольший удельный вес занимают простои по причине неисправности и ремонта оборудования.

Показатель трудоемкости продукции  можно снизить за счет более рациональной организации труда, модернизации оборудования, замены оборудования, автоматизации  производства и др.

Сокращение потерь рабочего времени, которые обусловлены причинами, зависящими от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу.

Для повышения производительности труда на предприятии предлагается проведение следующих мероприятий:

1. Ввод в действие нового оборудования.

2. Модернизация оборудования.

3. Совершенствование технологии.

Срок окупаемости капитальных  вложений составит 5,9 года, коэффициент  окупаемости - 0,17, что превышает нормативное  значение. Следовательно, предложенные мероприятия являются эффективными.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

 

1. Трудовой кодекс РФ. – М.: ООО  "Витрэм", 2006. – 192 с.

2.   Адамчук В.В., Романов О.В., Сорокина М.Е. Экономика и социология  труда. – М.: ЮНИТИ, 1999. – 407 с.

3.   Белянинова Ю.В., Пономарева  Н.Г., Хасин К.В. Нормирование труда  и системы заработной платы.  – М.: Управление персоналом, 2005. – 96 с.

4.   Бородина В.В. Нормирование  труда. – М.: ИД Городец, 2005. –  192 с.

5.   Волгин Н.А., Одегов Ю.Г.  Экономика труда: (социально-трудовые  отношения). – М.: Экзамен, 2004. – 736 с.