Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2013 в 11:14, курсовая работа
Наиболее важной задачей, стоящей перед управлением, является обеспечение целенаправленного развития производства. Постановка цели на определенный период времени и выработка программы достижения этой цели обеспечивается посредством планирования. С его помощью определяется главная цель развития производства, устанавливаются пропорции, темпы развития, материальные источники и трудовые ресурсы. В данной работе мы определим производственную программу, произведем планирование ОПФ, планирование труда и персонала, планирование потребности в материально-технических ресурсах, расходы по управлению и обслуживанию производства, себестоимость продукции, составление сметы затрат на производство, основные технико-экономические показатели.
Введение 3
1. Характеристика объекта исследования 4
1.1 Характеристика предприятия 4
1.2 Характеристика цеха 5
1.3 Характеристика продукции 6
2. Аналитическая часть 7
2.1 Определение производственной программы 7
2.2 Планирование ОПФ 8
2.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производства 9
2.2.2 Расчет потребности в оборудовании для вспомогательного производства 10
2.2.3 Расчет потребности в площадях 11
2.2.4 Расчет амортизационных отчислений 12
2.3 Планирование труда и персонала 13
2.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих 13
2.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих 14
2.3.3 Расчет численности служащих и руководителей 15
2.3.4 Планирование ФЗП 15
2.3.5 Расчет расценок 17
2.4 Планирование потребности в материально-технических ресурсах 18
2.4.1 Затраты на основные материалы 18
2.4.2 Затраты на вспомогательные материалы 19
2.4.3 Затраты на силовую энергию 19
2.4.4 Затраты на освещение 20
2.4.5 Затраты на расходование сжатого воздуха 21
2.4.6 Материально – технические ресурсы 21
2.5 Расходы по управлению и обслуживанию производства 22
2.6 Смета цеховых расходов 23
2.7 Калькуляция себестоимости продукции 24
2.7.1 Калькуляция себестоимости единицы продукции 24
2.7.2 Калькуляция себестоимости продукции на программу 24
2.8 Смета затрат на производство 25
2.9 Финансовый результат 25
Заключение 26
Список литературы 27
Численность служащих и руководителей по трудоемкости рассчитывается по следующей формуле:
Чосн.(пл)= ∑ Ni * Ti / Fдейст * Квн
Численность служащих и руководителей рассчитывается по нормам управляемости.
Таблица 13. Расчет численности служащих и руководителей
Профессия |
Зона обслуживания |
Норма обслуживания |
Чприн |
ЧТС (оклад) |
ТЗП |
Начальник цеха |
1 |
15000 |
180000 | ||
Мастер |
4 |
10000 |
480000 | ||
Экономист |
1 |
9000 |
108000 | ||
Конструктор-технолог |
2 |
8000 |
192000 | ||
Контролер |
83*2=166 |
25 |
7 |
6500 |
518720 |
Итого: |
15 |
48500 |
1478720 |
Заработная плата – цена рабочей силы она складывается из себестоимости + прибыль.
Задачи плана по ФОТ:
Размер заработной платы должен:
1. обеспечить воспроизводство
живого труда - средняя заработная
плата не должна быть меньше
стоимости потребительской
2. обеспечить мотивацию работника – заработная плата не должна быть меньше заработной платы конкурентов, партнеров;
3. обеспечить экономию себестоимости за счет статьи заработной платы - заработная плата не должна быть большой (большие затраты).
Основная заработная плата:
ТЗП + Rр (уральский коэффициент) + премия
+ доплаты за отработанное
Сдельная система:
ТЗП = ∑ Ni*Pi = ∑Ni*ti*ЧТСi,
где Ni – количество дней
Pi – расценок
ОЗП+ДЗП = ФЗПполный,
где ОЗП – основная заработная плата
ОЗП = ТЗП * (1+ коэффициент
премий)
Коэффициент премий = 15%(Rр)+10%(премии)+5%(ДЗП),
где ДЗП – дополнительная заработная плата
ФЗПполный – фонд заработной платы полный
ФОТ = ФЗП + Фонд материального поощрения
Повременная система:
ФЗП = Fэф * ЧТС *Ч,
где Fэф – годовой эффективный фонд времени
ЧТС – часовая тарифная ставка
Ч - численность работников
ФЗП = оклад*12мес*Ч
ОЗП = ТЗП*(1+0,2), учитывается уральский коэффициент + ДЗП
Заработная плата основных рабочих – сдельная, вспомогательных, служащих и руководителей – повременная.
Таблица 14. Расчет ФЗП основных работников
Профессия |
ЧТС (оклад) |
Трудоемкость плановая |
ТЗП |
Коэффиц-т премий и доплаты за отработ. время |
ОЗП |
ДЗП |
ФЗП полный |
ЕСН |
Токарь |
35 |
138822 |
4858770 |
0,30 |
6316401 |
0,10 |
6948041,1 |
1806490,69 |
Шлифовальщик |
35 |
33934,27 |
1187699,625 |
0,30 |
1544009,5 |
0,10 |
1698410,45 |
441586,72 |
Фрезеровщик |
40 |
31620,58 |
1264823,2 |
0,30 |
1644270,16 |
0,10 |
1808697,18 |
470261,27 |
Слесарь |
20 |
43189,08 |
863781,6 |
0,30 |
1122916,08 |
0,10 |
1235207,69 |
321154 |
Шлифовальщик |
35 |
54371,95 |
1903019,83 |
0,30 |
2473925,78 |
0,10 |
2721318,36 |
707542,77 |
Сверлильщик |
25 |
9640,42 |
241010,62 |
0,30 |
313313,8 |
0,10 |
344645,18 |
89607,75 |
Фрезеровщик |
40 |
9254,83 |
370192,31 |
0,30 |
481250 |
0,10 |
529375 |
137637,5 |
Итого: |
320833,33 |
10689302,88 |
13896093,75 |
15285703,13 |
3974282,81 |
Таблица 15. Расчет ФЗП вспомогательных рабочих
Профессия |
ЧТС (оклад) |
Числен-ть |
Fгодэф |
ТЗП |
Коэффиц-т премий и доплаты за отработ. время |
ОЗП |
ДЗП |
ФЗПполный |
ЕСН |
Ремонтник |
20 |
2 |
2080 |
100145,45 |
0,2 |
120174,55 |
0,1 |
132192 |
34369,92 |
Слесарь-инструментальщик |
20 |
7 |
2080 |
272222,22 |
0,2 |
326666,67 |
0,1 |
359333 |
93426,67 |
Наладчик |
30 |
8 |
2080 |
518720,35 |
0,2 |
622464,42 |
0,1 |
684711 |
178024,82 |
Грузчик |
20 |
8 |
2080 |
345813,56 |
0,2 |
414976,28 |
0,1 |
456474 |
118683,22 |
Кладовщики |
20 |
8 |
2080 |
345813,56 |
0,2 |
414976,28 |
0,1 |
456474 |
118683,22 |
Водитель |
5 000 |
3 |
12 |
15000 |
0,2 |
18000 |
0,1 |
19800 |
5148 |
Уборщик |
3 500 |
8 |
12 |
29643,53 |
0,2 |
35572,24 |
0,1 |
39129 |
10173,66 |
Итого: |
45 |
1627358,68 |
1952830,42 |
2148113 |
558509,50 |
Таблица 16. Расчет ФЗП служащих и руководителей
Профессия |
ЧТС (оклад) |
Числен-ть |
Fгод эф |
ТЗП |
Коэффиц-т премий и доплаты за отработ. время |
ОЗП |
ДЗП |
ФЗПполный |
ЕСН |
Начальник цеха |
15000 |
1 |
12 |
180000 |
1,2 |
216000 |
1,1 |
237600 |
61776 |
Мастер |
10000 |
4 |
12 |
480000 |
1,2 |
576000 |
1,1 |
633600 |
164736 |
Экономист |
9000 |
1 |
12 |
108000 |
1,2 |
129600 |
1,1 |
142560 |
37065,6 |
Конструктор-технолог |
8000 |
2 |
12 |
192000 |
1,2 |
230400 |
1,1 |
253440 |
65894,4 |
Контролер |
6500 |
7 |
12 |
518720 |
1,2 |
622464 |
1,1 |
684710 |
178025 |
Итого: |
48500 |
15 |
1478720 |
1774464 |
1951910 |
507497 |
Расчет расценок произведем по формуле:
Рпл = (∑ Ti * ЧТСi,)/ Ккв
где Рпл – расценка на изделие, руб.
Ti – трудоемкость i-й операции, руб/час
ЧТСi – часовая тарифная ставка i-й операции, руб/час
Ккв – коэффициент выполнения норм, Ккв =1,1
Таблица 17. Расчет расценки на единицу изделия
Операция |
Изделие А |
Изделие В |
Изделие С | ||||||
tА |
ЧТС |
РА |
tВ |
ЧТС |
РB |
tС |
ЧТС |
РС | |
Токарная |
0,53 |
35,00 |
18,55 |
0,67 |
35,00 |
23,45 |
0,67 |
35,00 |
23,45 |
Шлифовальная |
0,14 |
35,00 |
4,90 |
0,21 |
35,00 |
7,35 |
0,04 |
35,00 |
1,40 |
Зубофрезерная |
0,20 |
40,00 |
8,00 |
0,11 |
40,00 |
4,40 |
0,00 |
40,00 |
0,00 |
Слесарная |
0,13 |
20,00 |
2,60 |
0,26 |
20,00 |
5,20 |
0,21 |
20,00 |
4,20 |
Зубошлифовальная |
0,27 |
35,00 |
9,45 |
0,30 |
35,00 |
10,50 |
0,00 |
35,00 |
0,00 |
Сверлильная |
0,00 |
25,00 |
0,00 |
0,00 |
25,00 |
0,00 |
0,25 |
25,00 |
6,25 |
Фрезерная |
0,00 |
40,00 |
0,00 |
0,00 |
40,00 |
0,00 |
0,24 |
40,00 |
9,60 |
Итого: |
1,27 |
43,50 |
1,55 |
50,90 |
1,41 |
44,90 | |||
1,2 |
36,25 |
42,42 |
37,42 |