Рапсовое масло

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Февраля 2014 в 17:10, реферат

Краткое описание

Рапс является одной из самых перспективных масличных культур в общемировом производстве растительных масел. Мировое производство семян рапса – около 43 млн. т., что составляет 12-14% от общего объема производства основных масличных культур. Рапсу отводится важная роль не только как источнику пищевого растительного масла, но и как сырью для получения ряда технических продуктов, в частности, производства метиловых и этиловых эфиров жирных кислот рапсового масла (или биотоплива).

Вложенные файлы: 1 файл

Рапс.docx

— 80.92 Кб (Скачать файл)

Согласно научным рекомендациям  в о ВНИИЖе разработана «мягкая» технология подготовки семян, используемая на маслоэкстракционных заводах России и СНГ, позволяющая снизить по сравнению с зарубежной технологией содержание серы в готовой продукции (в масле на 70 - 90%, в шроте на 50%), увеличить выход масла на 1 - 2%, уменьшить цветность масла, снизить перекисное и кислотные числа и расход растворителя на 1-4кг/т семян.

По этой технологии влаготепловую  обработку рапсовой мятки проводят в мягких условиях в пропарочно-увлажнительном шнеке острым паром до температуры 85 - 90 град С и влажности 9,5 - 10,0%, затем ее подсушивают в жаровне до 4,5 - 5% при сохранении температуры 85 - 90 град С. Такая влаготепловая обработка способствует снижению перехода продуктов расщепления в масло и улучшению состава жмыхов и шротов.

Жмыхи и шроты имеют  среднее содержание белка 35 - 40%. В  их составе преобладают водо- и солерастворимые фракции, что обеспечивает их питательную (кормовую) ценность.

Прессовое масло, получаемое по «мягкой» технологии, по качественным показателям отличается от масла  традиционной технологии более низким содержанием соединений серы.

Наиболее прогрессивным  методом, на сегодняшний день считается  экструзионно-прессовый способ переработки масличных культур, в том числе и рапса.

При обычной технологии получения  масла, сырье подвергается значительному  многократному нагреванию. В итоге  жмых теряет цвет, иногда в результате перегревания белок разлагается, что  снижает его питательную ценность. Технология сухой экструзии устраняет  этот недостаток, поскольку сырой  продукт находится под воздействием высоких температур очень незначительное время (5-6 секунд). При этом температура, получаемая в экструдере в результате трения, позволяет подвергнуть семена тепловой обработке, стерилизовать, стабилизировать, дегидратировать, а так же изменить структуру продукта. При экструдировании цельной сои, рапса, хлопка подавляются их антипитательные вещества. Это дает возможность использовать жмых данных культур в рационах животных без дополнительной тепловой обработки.

После экструзии активность ингибитора трепсина в сое подавляется более чем на 90%, с сопутствующим понижением уровня расщепляемости белка с 88 до 12-13%, что имеет большое значение для жвачных животных. Содержание фермента мироциназа, гидролизующей глюконилазы в рапсе, подавляется на 92% и она не активна.

Резкий перепад давления при выходе сырья из экструдера (в  процессе экструдирования создается давление до 40 атм.), способствует разрыву стенок клеток, в том числе и жировых. В результате масло легко отжимается на маслопрессе (до 70% от исходного содержания за один проход через пресс).

Масло, выходящее из-под  пресса, в течении нескольких часов отстаивается, осадок оседает и масло подвергается фильтрации. Экструдированное масло, по сравнению с маслом полученным по обычной технологии, содержит больше токоферолов, меньше фосфолипидов, хлорофилла, свободных жирных кислот и перекисей и соответственно больший срок хранения. Рапсовое масло полученное методом экструзии более легко рафинируется.

Рапсовое масло, предназначенное  для пищевых целей и производства продуктов из него, подвергают рафинации, дезодорации и гидрированию.

Литература:

 

1. Руководство по технологии  получения и переработки растительных  масел и жиров. Под. Ред. Доктора  техн. Наук проф. А.Г. Сергеева. Том 1. Книга 1. ВНИИЖ. Ленинград, 1975г., 725с.

2. Рапсовое масло –  состав, свойства и применение. О.Б.  Рудаков, Воронежская государственная  технологическая академия. Специализированный  информационный бюллетень «Масла  и Жиры». №2(36) февраль 2004г.

3. Масло нашего здоровья. Б.К. Соколов, Е.В. Гончаренко, В.Е.  Лисняк. ОАО «Гаммахим». Масложировая промышленность, №3, 2003г.

4. Расширение переработки  семян крестоцветных культур  и льна для северных регионов  России. А.Н. Лисицын, В.Н. Григорьева  ВНИИЖ. Масложировая промышленность, №4, 2000г.

5. Рапс: биохимические особенности  и технологические свойства. А.Н.  Лисицын ВНИИ жиров, С.Ф. Быкова, Е.К. Давиденко Северо-Кавказский  филиал ВНИИ жиров, Э.Б. Бочкарева  ВНИИ масличных культур. Масложировая  промышленность, №2, 2006г.

6. Биологические особенности  сортов рапса и физиологические  ценности жмыхов и шротов. А.Н.  Лисицын ВНИИ жиров, С.Ф. Быкова, Е.К. Давиденко, Н.М. МинасянСеверо-Кавказский филиал ВНИИ жиров. Масложировая промышленность, №6, 2007г.

7. Рапс – ценнейшая  кормовая культура. В.Т. Воловик  – канд. С.-х. наук, Всероссийский  институт кормов им. В.Р. Вильямса. Взято из открытых источников.


Информация о работе Рапсовое масло