Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2013 в 15:02, дипломная работа
Целью данной дипломной работы является совершенствование бухгалтерского учета и калькулирование ее себестоимости продукции, ее анализ на материалах филиала ОАО «Генерирующая компания» Нижнекамская ТЭЦ. Для достижения поставленной задачи необходимо решение ряда задач: понятие себестоимости и ее виды, методы учета затрат на производство, особенности калькулирования себестоимости продукции в энергетическом комплексе, основы учета затрат на производство, формирование себестоимости выпущенной продукции, совершенствование учета затрат и калькулирования, анализ состава и динамики себестоимости продукции, факторный анализ себестоимости основных видов продукции, резервы снижения себестоимости продукции.
Введение 3
1. Теоретические аспекты себестоимости как экономической категории 6
1.1. Понятие себестоимости и ее виды 6
1.2. Методы учета затрат на производство 10
1.3. Особенности калькулирования себестоимости продукции в энергетическом комплексе 24
2. Бухгалтерский учет затрат и калькулирование себестоимости продукции в организации 29
2.1. Основы учета затрат на производство 29
2.2. Формирование себестоимости выпущенной продукции 42
2.3. Совершенствование учета затрат и калькулирования 54
3. Анализ себестоимости продукции в организации 58
3.1. Анализ состава и динамики себестоимости продукции 58
3.2. Факторный анализ себестоимости основных видов продукции 62
3.3. Резервы снижения себестоимости продукции 63
Заключение 64
Список использованной литературы 65
Приложения 72
При параллельном перемещении отдельные виды работ выполняются одновременно, а затем в определенном процессе сходятся в единую цепочку. По тем видам работ, которые производятся одновременно, может потребоваться применение калькуляции позаказного типа, для учета различий в затратах на одновременное проведение различных видов работ. Такая схема применяется в производстве консервированных продуктов питания. Так, при изготовлении фруктовых смесей разные виды фруктов очищаются от кожуры и перерабатываются одновременно на разных производственных участках. После этого на заключительных этапах переработки и консервирования они смешиваются и поступают на склад готовой продукции.
При избирательном перемещении продукция проходит технологические ряды внутризаводских подразделений, каждый из которых построен в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конечному продукту. В эту категорию попадают мясоперерабатывающие и нефтеперерабатывающие предприятия. [28, С.172]
Учет затрат методом попроцессной калькуляции содержит четыре основные операции:
- суммирование движущихся в
потоке вещественных единиц
Зпр+I=Зкп+Т
(2)
где : Зпр - первоначальные запасы;
I - количество продукции на начало периода;
Зкп - запасы на конец периода;
Т - количество единиц завершенной и переданной далее продукции;
- определение продукции на
- определение полных
Ус=Пз/Эп, (3)
где Ус – удельная себестоимость,
Пз – полные затраты за период времени,
Эп – эквивалентные единицы продукции за период времени;
- учет единиц завершенной и переданной далее продукции и единиц, остающихся в незавершенном производстве.
Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее (или запасами продукции) продукции. [39, С.211]
Сводная ведомость затрат на производство охватывает все четыре этапа калькуляции и служит источником для ежемесячного внесения записей в журнал операций. Это удобная процедура, при которой данные о затратах докладываются руководству.
Попередельный метод учет затрат применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Затраты на остатки незавершенного производства распределяют по плановой себестоимости определенной стадии производственного процесса.
Попередельный метод учета затрат
и калькулирования
- бесполуфабрикатным - контроль
за движением полуфабрикатов
осуществляется бухгалтером
- полуфабрикатным - себестоимость
рассчитывается по каждой
Когда на начало периода остаются
запасы или незавершенное
Метод среднего взвешенного. При методе
оценки среднего взвешенного затраты
на незавершенное производство на начало
периода совмещаются с
Эквивалентные единицы в методе среднего взвешенного определяются следующим образом:
Езп+Сз*Нкп=Эед (4)
Где: Эед - эквивалентные единицы;
Езп - единицы завершенного производства;
Нкп - незавершенное производство на конец периода;
Сз - степень завершенности в процентах.
Метод ФИФО. В методе «первый пришел - первый ушел» стоимость незавершенного производства отделяется от дополнительных затрат, отнесенных на текущий период. За период учитываются два вида удельной себестоимости:
- завершенных единиц
- единиц продукции,
В соответствии
с этим методом незавершенное
производство предполагается
Эед=Езп+Нкп*Сз-Ннп*Сз (5)
где: Эед - эквивалентные единицы;
Езп - единицы завершенного производства;
Нкп - незавершенное производство на конец периода;
Ннп - незавершенное производство на начало периода;
Сз - степень завершенности в процентах.
Что касается метода ЛИФО, то его сущность заключается в том, что поступление запасов в производство оценивается по себестоимости последних по времени закупок, а себестоимость запасов на конец периода определяется исходя из себестоимости наиболее ранних закупок. Данный метод позволяет более точно определить себестоимость реализованной продукции и чистую прибыль от реализации, однако искажает себестоимость запасов на конец периода, но в отличие от метода ФИФО обеспечивает увязку текущих доходов и расходов и позволяет сгладить влияние инфляции. Также понятно, что прибыль отражаемая предприятием в отчетности занижается.
Теперь поговорим об использовании данных о производственных затратах. Система попроцессной калькуляции затрат, подобно системе позаказной калькуляции, представляет собой систему аккумуляции затрат, которая выдает показатель производственных затрат на единицу продукции для данного технологического процесса. Учет затрат на единицу продукции применяется в основном при калькуляции себестоимости продукта, оценке товароматериальных запасов и определении доходности. Данные об удельной себестоимости крайне необходимы при установлении цены на произведенную продукцию. Они используются не только при определении цены на конечную продукцию, но и для выбора «надлежащего» состава продукции с целью обеспечения максимальной прибыли, а также для определения путей достижения максимального объема производства. Пожалуй, наиболее эффективным является применение данных о производственных затратах при их использовании фирмой в системе калькуляции по нормативным затратам. В сочетании с калькуляцией по нормативным затратам данные о производственных затратах дают руководству основание рассматривать затратные характеристики производственного подразделения в качестве центра затрат всех категорий, таких, как прямые материалы, прямой труд, накладные расходы. Возрастание любого из этих компонентов затрат дает сигнал администрации о неблагополучии в производственной деятельности подразделения.
Данные о производственных затратах,
кроме того, помогают руководству
в принятии производственных решений.
В условиях многономенклатурного и
совместного видов производства
администрация предприятия
Схема обеспечения электроэнергией и теплоэнергией предприятия филиала ОАО «Генерирующая компания» Нижнекамская ТЭЦ формируется согласно схемы приложения 1.
Для приближенной оценки себестоимости и определения общей планируемой потребности в отдельных видах ресурсов используется расчет по экономическим элементам. Ниже приведены формулы для расчета элементов производственных издержек.
Подсчет годового расхода топлива в условном исчислении, Bri может для оценочных, плановых расчетов производиться по топливным характеристикам, т/год, установленным для каждого типа турбоагрегата и ТЭС в целом:
Bri = ai Hp + gтi Dг.тi + gпi Dг.пi + bi Эгi; (6)
где ai, gтi, gпi, bi - коэффициенты, характерные для каждого типа турбоагрегата; Нр - число часов работы турбоагрегата (7700- 8000 ч/год); Dг.тi, Dг.пi - годовые отборы пара отопительных и производственных параметров, т/год; Эг - годовая выработка электроэнергии ТЭС, МВт • ч/год.
Годовой расход электроэнергии на собственные нужды ТЭЦ, МВт • ч/год, состоит из следующих элементов:
Эс.н. = Эц.н. + Эсет + Эп.эн + Этд.у + Этпр + Эгзу + Эпр, (7)
где Эц.н - расход электроэнергии на циркуляционные насосы; Эсет - расход электроэнергии на сетевые насосы; Эп.эн - расход электроэнергии на питательные электронасосы; Этд.у - расход электроэнергии на тягодутьевые устройства; Этпр - расход электроэнергии на устройства топливоприготовления; Эгзу - расход электроэнергии на гидрозолоудаление; Эпр - расход электроэнергии на прочие нужды.
Коэффициент расхода электроэнергии на собственные нужды ТЭЦ, %, определяется по выражению
Kс.н. = (Эс.н. /Эг)100 (8)
ТЭЦ является комбинированным производством, выпускающим несколько видов продукции: электроэнергию, теплоту различных параметров, сжатый воздух, побочную и сопутствующую продукцию. В связи с этим для определения себестоимости каждого вида продукции и выработки политики ценообразования на отпускаемую продукцию встает задача распределения затрат между видами продукции. Прямые затраты, связанные только с производством конкретного вида продукции (например, затраты по пиковой котельной, по электрическому цеху, по установке переработки шлаков) не подлежат распределению, а относятся на данный вид продукции. Косвенные затраты (общие для нескольких видов продукции) должны распределяться. Особенностью ТЭЦ является то, что основная доля производственных затрат - косвенные: затраты на топливо, воду, амортизацию и ремонт основного энергетического оборудования, затраты на заработную плату, общехозяйственные и общепроизводственные расходы.
Существует целый ряд методов распределения затрат между продукцией ТЭЦ. Наиболее широкое распространение в энергетике получили физический (балансовый) метод и метод «отключения». [31, С.129]
В основу физического метода положено распределение затрат пропорционально количеству топлива, израсходованного на каждый вид энергии на основе теплового баланса. При этом полагается, что на получение тепловой энергии из отборов турбин затрачивается такое же количество топлива, как и при отпуске теплоты непосредственно из котлов. Таким образом, расход топлива, относимый на производство теплоты по физическому методу, составит
ВТЭ = Qотп/(Qрн hнк hнб hнто), (9)
где Qотп - годовой отпуск теплоты из отборов турбин; Qрн - низшая теплота сгорания топлива; hнк hнб hнто - соответственно КПД нетто котельного цеха, бойлерной, теплофикационного отделения. При известных параметрах отборов для учебных расчетов могут применяться следующие соотношения для распределения условного топлива, относимого на производство тепловой и электрической энергии по физическому методу, т/год:
ВТЭ = 0,088 Dг.т.+0,102 Dг.п.; (10)
Вээ = Вг – Втэ, (11)
где 0,088, 0,102 - коэффициенты, зависящие от параметров отборов пара и КПД; Dг.т., Dг.п - годовые отборы пара отопительных и производственных параметров; Втэ, Вээ - расходы условного топлива, отнесенные на производство теплоты и электроэнергии.
Удельные расходы топлива брутто в условном исчислении находятся по выражениям