Материально-техническая база предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2011 в 08:08, курсовая работа

Краткое описание

Цель данной работы – разработка рекомендаций по повышению эффективности использования материально- технической базы на ООО «Незабудка».
Указанная цель обусловила постановку и решение следующих задач:
- исследование формирования материально-технической базы ООО «Незабудка»;
- обоснование системы показателей оценки эффективности использования материально технической базы на конкретном предприятии;
- изучение эффективности использования материально-технической базы на ООО «Незабудка».

Вложенные файлы: 1 файл

основная часть.docx

— 50.56 Кб (Скачать файл)

     - затраты на управление производственными  запасами:

     - на обучение управленческого  и технического персонала;

     - на содержание управленческого  и технического персонала.

     - не менее разнообразны виды  затрат, связанных с дефицитом  запасов, то есть возникающие  на предприятии при отсутствии  необходимых материальных ресурсов:

     - затраты на ускорение доставки  необходимых материалов: расходы  на связь и разъезды; премии  за быструю доставку материалов; удорожание за счет поставки  малых партий материалов;

     -затраты,  связанные с корректировкой производственной  программы

     ускорения отгрузки готовой продукции, изготовленной  с нарушением графика;

     - коммерческие убытки и расходы;  потери прибылей и рост доли  накладных расходов, связанных с  сокращением объема продаж из-за  отсутствия в запасах необходимых  материальных ресурсов.

     Также можно обобщенно отметить позитивные аспекты наличия значительных производственных запасов. Позитивный аспект заключается  в том, что обеспечиваются высокий  уровень обслуживания потребителей продукции и гарантированный  ритм работы предприятия. 

     1.5 Экономическое использование ресурсов 

     В условиях рыночной экономики благодаря  конкуренции между товаропроизводителями  устанавливается некоторый наиболее распространенный уровень затрат материальных ресурсов, который и является общественно  необходимым. Для определенного  периода времени этот уровень  стабилен, с тенденцией к снижению.

     Всякое  превышение общественно необходимого уровня затрат для данного товаропроизводителя  влечет негативные экономические последствия  – вплоть до банкротства. Поэтому  каждое предприятие вынуждено работать так, чтобы его затраты не превышали  установившийся общественно необходимый  уровень. В этом заключается экономическая  основа механизма рационального  использования материальных ресурсов, т. е. ресурсосбережения.

     Величина  затрат материальных ресурсов в значительной мере определяется характером процесса материалопотребления. На процесс материалопотребления оказывают влияние следующие  факторы:

     - тип производства, а именно: массовое, крупносерийное, среднесерийное, мелкосерийное  и единичное;

     - объем производства;

     - степень регламентации производственного  процесса, прежде всего в части  требований к предметам труда  – от его исходного состояния  и до готовой продукции;

     - длительность производственного  цикла, что определяет величину  незавершенного производства;

     - номенклатура (ассортимент) выпускаемой  продукции или выполняемых работ,  т.е. степень многономенклатурности  программы;

     - гибкость производства, т. е. способность  производства к быстрой переналадке  для выпуска новых видов изделий;

     - вид изделий или работ с  точки зрения их сложности,  энергоемкости,

     материалоемкости  и наукоёмкости;

     -  уровень законченности изготовляемых изделий;

     - уровень надежности изготовляемых  изделий, что определяет материалозатраты  в процессе их эксплуатации;

     - характеристика технологических  процессов с точки зрения их  прогрессивности, экологической  чистоты, безотходности.

     Перечисленные факторы предопределяют процесс  управления материальными ресурсами. Так, например, в массовом или крупносерийном производстве потребляется весьма значительный объем материальных ресурсов, но ограниченной номенклатуры, а в единичном или  мелкосерийном производстве объем  потребления невелик, но достаточно обширен по номенклатуре.

     Более того, указанные факторы в основном формируют отраслевые особенности  материалопотребления, которые в  наибольшей степени проявляются  в строительстве, агропромышленном комплексе, на транспорте, в сфере  обслуживания.

     Все многообразие процессов материалопотребления можно свести к следующим парным характеристикам, т. е. материалопотребление может быть: стабильное и нестабильное; детерминированное и стохастическое; равномерное и неравномерное; ритмичное  и неритмичное.

     Некоторые их представленных характеристик могут  пересекаться, некоторые характеристики несовместимы, возможны промежуточные  значения.

     Таким образом, процесс материалопотребления включает в себя использование прежде всего таких видов материальных ресурсов, как сырье, основные материалы, вспомогательные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо, причем непосредственно в производстве и при формировании запасов.[6, с.93].

     Рациональное  использование сырья и материалов хотя и является, в принципе, производственной задачей, однако правильная производственная система материально – технического снабжения предполагает эффективные  нормы расхода сырья и материалов и оказывает на него существенное влияние. При установлении эффективных норм расхода сырья и материалов следует исходить из их оптимальных величин, которые являются достижимыми при данных конкретных условиях производственного процесса выпуска продукции.

     Продолжительное эффективное использование материальных и энергетических ресурсов требует  организации экономии сырья, материалов и энергетических ресурсов, которые  должны охватить все сферы деятельности предприятия. Основой для организации  этой экономии является ориентированное  на нее технологическое развитие предприятия, которое охватывает четыре комплексные задачи:

     - экономия сырья, материалов и  энергетических ресурсов, заложенная  в процессе разработки изделий:

     - экономия сырья и материалов  при выпуске уже разработанных  изделий при конструировании  новых изделий и при дифференциации  изделий по

     ассортименту;

     - экономия сырья, материалов и  энергетических ресурсов в результате  оптимизации технологического процесса  при производстве изделий;

     - переориентация ранее оформленных  изделий на экономически более  выгодные сырье, материалы, узлы  и детали, а также энергетически  более экономные технологические  процессы производства готовой  продукции;

     - относительное уменьшение претензий  у клиентов в результате повышения  качества изделий, создания новых  потребительских изделий и улучшение  внешнего оформления систем изделий  (с точки зрения конкурентоспособности  изделий);

     экономия  сырья и материалов, энергетических ресурсов и технических средств  в процессе осуществления упаковки, транспортировки, погрузки-разгрузки  и складирования готовой продукции.

     - экономия сырья и материалов  посредством улучшения аппликации  изделия:

     - экономия сырья и материалов  посредством использования общепринятых  или специфических (специально  приспособленных для клиента)  рецептур, предписаний по обработке  и технике применения изделий;

     - оптимизация ассортимента изделий  с осуществлением экономии сырья  и материалов и энергетических  ресурсов посредством изменения  (расширения или сужения) областей  применения выпускаемых в настоящее  время изделий;

     - проведение консультаций с заказчиками  изделий по дальнейшей обработке  и, соответственно, по применению  поставляемых изделий, а также  по решению проблем, которые  возникают в процессе обработки  и применения изделий;

     - исследование отказов работы  изделий у заказчиков, обусловленных  применением того или иного  сырья (или материалов), и устранение  причин, вызывающих отказы в работе  изделий.

     - экономия сырья и материалов  посредством усовершенствования

     технологического  процесса:

     - разработка и использование технологических  процессов, которые гарантируют  высокое и стабильное качество  изделий;

     - сокращение, обусловленное использованием  того или иного технологического  процесса, расходов сырья и материалов, энергетических ресурсов на единицу  выпускаемой продукции, а также  потерь сырья и материалов

     и энергетических ресурсов;

     - повышение способности приспосабливаемости  разработанных технологических  процессов к измененным видам  сырья и материалов и материально  – существенным специфическим  требованиям потребителей готовой  продукции;

     - разработка технологических решений  для продолжительного или оперативного  замещения (взаимозаменяемости) сырьевых  и вспомогательных материалов, а  также энергетических ресурсов;

     сокращение  потребности в сырье и материалах для настройки и внедрения  технологических процессов.

     - экономия сырья и материалов  и энергетических ресурсов посредством  осуществления исследований и  разработок в областях использования  сырья и материалов и энергетических  ресурсов:

     - исследование и использование  конструктивных и технологических  свойств сырья и материалов;

     - поиск новых и расширение области  использования известных конструктивных  и технологических решений, пригодных  для использования первичного  и вторичного сырья и материалов;

     - исследование и разработка конструктивных  и технологических экономических  решений, а также решений, которые  могут быть использованы для  взаимозаменяемости энергоносителей  и применяемых источников энергии,  среди которых немаловажное значение  занимают источники энергии, осуществляемые  посредством отвода тепла.

     - учет всех отходов производства;

     - подготовку и обработку отходов  производства (во взаимодействии  с производственным выпуском  готовой продукции);

     - складирование отходов производства;

     - использование отходов производства  в качестве вторичного сырья.

     Поскольку вторичное использование отходов  производства предписано законом, то затраты, необходимые для осуществления  этого мероприятия, тоже

следует уменьшать. То же самое следует делать и с точки зрения предпринимательской  этики. С чисто экономической  точки зрения нужно, чтобы затраты  на учет и перепись отходов производства, на их подготовку и обработку, на складирование, хранение и возвращение отходов  в качестве вторичного сырья, включая  сюда и затраты на возможные технологические  процессы по обработке отходов, должны быть одинаковой величины или ниже, чем затраты на приобретение и обработку первичного сырья и материалов.

     Экономическое использование материальных ресурсов оказывает решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости  продукции, а следовательно повышение  прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем  самым и создает условия для  выпуска дополнительного количества продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Материально-техническая база предприятия