Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Ноября 2012 в 23:59, курсовая работа
Задание: 1. Рассчитать выработку на одного рабочего (часовую, дневную и месячную).
2. Определить нормативную, плановую и фактическую трудоемкость, выработку на одного работника ППП по направлениям и в целом.
Раздел 1. Расчет показателей производительности труда.
Задание: 1. Рассчитать выработку на одного рабочего (часовую, дневную и месячную).
2. Определить нормативную,
Исходные условия задания:
1. Среднегодовой состав ППП участка (табл. 1).
Таблица 1.
Среднегодовой состав промышленно-производственного состава участка.
Наименование показателей |
Общая числен-ность ППП, чел. |
В том числе по группам |
АУП управле-ния в целом
| |||
сдельщики |
Повремен-щики, основной процесс |
Повремен-щики, обслуживающие |
ИТР и служа-щие на процес-се | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. Каменщики 2. Монтажники 3.Отделочники 4. АУП Итого среднесписочный штат по участку за год |
39 36 28 12
115 |
29 27 24 -
80 |
3 3 2 -
8 |
4 3 1 -
8 |
3 3 1 -
7 |
- - - 12
12 |
2. Объем строительно-монтажных работ за год:
а) 89000 тыс. руб (факт);
б) 88800 тыс. руб (план).
3. Объем работ по процессам в натуральном измерении в год:
а) кладка кирпичная – 7300 м3 (план)
б) монтаж конструкций - 35700 м3 (план)
36100 м3 (факт)
в) отделочные работы – 47600 м2 (план)
46900 м2 (факт)
4. Нормативы полной трудоемкости производства по единицу работ по направлениям ( Тполн):
а) кладка кирпичная – 6,3 чел/час на 1 м3 кладки;
б) монтаж конструкций – 1,2 чел/час на 1 м3 конструкций;
в) отделочные работы – 0,8 чел/час на 1 м2 поверхности.
5. Плановый и фактический
бюджеты времени одного
Таблица 2.
Плановый и фактический бюджеты времени одного работника за год.
№ п/п |
Категории времени |
Плановый год |
Отчетный год |
1. 2. 3. 4.
5.
6.
7.
8.
|
Календарный фонд времени Выходные дни Праздничные дни Номинальное рабочее время (с.1-с. 2-с.3) Невыходы на работу, всего, в том числе: а) по болезни б) очередной отпуск в) отпуск (роды) г) гособязанности д) отпуска учащимся е) невыходы по неуважительным причинам Полезный фонд рабочего времени одного рабочего в год в днях (с.4-с.5) Средняя длительность рабочего дня (час) Бюджет рабочего времени одного рабочего в год (час, с. 6. с.7) |
365 104 10 251
38,8
6,8 25,0 4,0 1,0 20
- 212,2
7,48
1587 |
365 104 10 251
43,9
10,3 25,0 3,8 1,0 2,0
1,8 207,1
7,25
1501
|
6. Снижение нормативной трудоемкости за счет реализации организационно-технических мероприятий, % - 3% .
Решение.
1. Определение выработки.
1.1. Расчет часовой выработки одного рабочего:
Вчас =
Часы отработанные всеми рабочими в год
= руб. за час
где 96=(80+8+8)
1.2. Расчет дневной выработки одного рабочего:
Вднев.=
Полезный фонд рабочего времени (отчет)*среднегодовая численность рабочих
=
1.3 Расчет месячной выработки одного рабочего:
Вмес. = СМР (годов)
Среднесписочное число рабочих *12 месяцев
1.4. Расчет годовой выработки одного рабочего:
Вгод. = СМР (годов) = за год.
Среднесписочное число рабочих
2. Определение нормативной, плановой и фактической трудоемкости.
2.1. Нормативная трудоемкость
Тпрог.(норм) = å T I полн.*Оi в год,
где Тi полн – полная трудоемкость производства единицы i-го вида СМР;
Оi год. - планируемое количество выпуска (выполнения) i-ых видов СМР в натуральных единицах в течении года;
n – количество видов СМР.
Тпрог.(норм)=|(0,8*47600)+(6,
2.1.1. Требуемая численность
ППП по нормативной
2.2. Плановая трудоемкость:
Рассчитывается по нормативной трудоемкости с учетом снижения нормативной трудоемкости за счет реализации организационно-технических мероприятий:
Тпрог.(плановая)=[(0,8*47600)+
2.2.1. Требуемое количество ППП по плановой трудоемкости составляет:
2.3. Фактическая трудоемкость:
По показателям структуры штата и данных по расстановке штата (табл.1) определяется:
Технологическая трудоемкость (Т1) в чел.-час на единицу продукции в натуральном измерении:
Т1 = затраты труда (сдельщиков + повременщиков)
производство продукции в натуральном измерении
2.3.1. T1 (кладки в м3) = = 6,58 чел.-час на 1м3 кладки;
2.3.2. T1 (монтаж 1 м3) = = 1,26 чел.-час на 1 м3;
2.3.3. T1 (отделочных работ на 1 м2) = =0,82 чел.час на 1 м2
2.3.4. åT1 (технологическая трудоемкость на 1 ед. СМР) = T1(кладка)+ T1(монтаж)+ T1(отделка) = (6,58+1,26+0,82)=8,66 чел.-час на 1 ед. СМР
2.4. трудоемкость обслуживания
Т2 в чел.-час на единицу
Т2 = затраты труда вспомогательных рабочих на обслуживание
производство продукции в натуральном измерении
2.4.1. Т2 (кладки 1 м3 ) = = 0,825 чел.час на 1 м3 кладки;
2.4.2. Т2 (монтаж 1 м3) = = 0,12 чел.-час на 1 м3;
2.4.3. Т2 (отделочных работ на 1 м2) = = 0,03 чел.час на 1 м2;
2.4.4. åТ2 (трудоемкость обслуживания на 1 ед. СМР = Т2 (кладка) + Т2 + Т3 (монтаж) + Т2 (отделка) = (0,825+0,12+0,03) = 0,975 чел.-час на 1 ед. СМР.
2.5. Определение производственной трудоемкости в чел.-час на единицу работ это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ):
Т3 = Т1+Т2 = 8,66 чел.-час + 0,975 чел.- час = 9,635 на единицу СМР.
2.6. Определение трудоемкости управления Т4
Определяем структуру ИТР и служащих пропорционально их численности по видам работ и с учетом удельного веса.
2.6.1. Рассчитывается структура
ИТР и служащих
Таблица 3.
Структура ИТР и служащих пропорционально их численности по видам работ.
№ п/п |
Процессы работ |
Количество ИТР и служащих по процессам |
Удельный вес, % |
АУП по процессам, чел. |
Условная расстановка по процессам работников управления |
1.
2.
3. |
Кирпичная кладка Монтажные работы Отделочные работы Итого |
3
3
1
7 |
42,8
42,8
14,2
100 |
12*0,428=5
12*0,142=5
12*0,142=2
12 |
7
7
3
17 |
2.6.2. Определение трудоемкости управления (Т4) по направлениям работ:
Т4 (трудоемкость управления на един. работ) =
= Затраты труда (ИТР + АУП)
Произведено продукции в натуральном измерении
2.6.2.1. Т4 (кладка 1 м3) = = 1,44 чел.-час на 1 м3
2.6.2.2. Т4 (монтаж 1 м3) = = 0,29 чел.-час на 1 м3
2.6.2.3. Т4 (отделка 1 м2) = = 0,1 чел.-час на 1 м2
2.6.2.4. åТ4 (трудоемкость управления) = Т4 кладка + Т4 монтаж + Т4 отделка = 1,44 + 0,29 +0,1 = 1,83 чел.-час на ед.СМР.
2.7. Определение полной трудоемкости по направлениям производств СМР
Расчеты производятся в табличной форме (табл.4)
Таблица 4.
Показатели полной трудоемкости по направлениям производств СМР
№ п/п |
Направления производства |
Технологическая трудоемкость |
Трудоемкость обслуживания |
Трудоемкость управления |
Полная трудоемкость |
1.
2.
3.
4. |
Кирпичная кладка Монтажные работы Отделочные работы Общая(полная) трудоемкость |
6,58
1,26
0,82
8,66 |
0,825
0,12
0,03
0,975 |
1,44
0,29
0,1
1,83 |
8,845
1,67
0,95
11,465 |
2.8. Расчет фактической трудоемкости:
Т (факт/год) = ï(8,845*7270)+(1,67*36100)+(0,
2.8.1. Фактическое количество
ППП по фактической
2.9. Определение выработки на одного работника ППП в расчете на годовой объем СМР.
Итоговые показатели выработки СМР даются в табл.5.
Таблица 5.
№ п/п |
Показатели |
СМР, годовой, тыс. руб. |
ППП, среднесписочная численность, чел. |
Выработка на одного ППП в год, тыс. руб.; гр.3:гр.4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. 2. 3. |
По нормативу По плану фактически |
88800 88800 89000 |
79 77 113 |
1124,05 1153,24 787,61 |
Информация о работе Расчет показателей производительности труда