Себестоимость продукции

       Кроме того, комплексная программа по снижению издержек производства должна иметь  четкий механизм ее реализации. Следует  также подчеркнуть, что планирование и реализация только отдельных мероприятий  по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом.

       В части путей снижения себестоимости следует отметить следующие:

1. внедрение инноваций, направленных на повышение технического уровня производства: механизация, автоматизация, компьютеризация производства, применение современных технологий, новых видов материалов, совершенствование конструкции изделия;
2. внедрение инноваций в сфере управления, организации производства и труда: организация контроллинга и управленческого учета, создание автоматизированных рабочих мест руководящих работников и специалистов, внедрение научной организации труда, расширение зон обслуживания и др.;
3. экономические пути: совершенствование материального стимулирования персонала, привлечение инвестиций, внедрение прогрессивных норм и нормативов и др. [8, с. 171].

       Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции ( ) являются:

1. увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия ( );
2. сокращение затрат на ее производство ( ) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.

       Величина  резервов может быть определена по формуле 1.3: 

        ,                              (1.3) 

где Св, Сф – соответственно возможный и фактический уровень себестоимости          изделия, тыс. руб.;

Зд – дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов   увеличения выпуска продукции, тыс. руб.

       Резервы увеличения производства продукции  выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается  себестоимость изделий. Резервы  сокращения затрат устанавливаются  по каждой статье расходов за счет конкретных мероприятий (внедрение новой более  прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации  труда и др.), которые будут  способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

       Экономию  затрат по оплате труда ( ) в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения ( ) и после внедрения ( ) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда ( и на количество планируемых к выпуску изделий ( ): 

                                       ,                               (1.4) 

где УТЕ0, УТЕ1 – трудоемкость изделий до и после внедрения организационно-технических мероприятий;

       ОТпл – плановый уровень среднечасовой оплаты труда;

       VВпл – количество планируемых к выпуску изделий, ед.

       Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в  себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения, фонд занятости и т.д.).

       Резерв  снижения материальных затрат ( ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других организационно-технических мероприятий можно определить следующим образом: 

                                      ,                                     (1.5) 

где УР0, УР1 – расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий, натур. ед.;

      Цпл – плановые цены на материалы, тыс. руб.

       Резерв  сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования ( ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации ( ): 

                                        ,                                          (1.6) 

где - первоначальная стоимость основных средств, тыс. руб.,

       НА – норма амортизации.

       Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного  сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы и т.д.

       Дополнительные  затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это  в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья и  материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально  объему производства продукции. Для  установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень  удельных переменных затрат: 

                                                 .                                              (1.7) 

       Серьезным резервом снижения себестоимости продукции  является расширение специализации  и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством  себестоимость продукции значительно  ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших  количествах. Развитие специализации  требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

       Снижение  себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда  в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и  удельный вес заработной платы в  структуре себестоимости.

       Успех борьбы за снижение себестоимости обеспечивает, в первую очередь, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в  определенных условиях экономию на заработной плате либо рост выработки, снижающий  долю условно-постоянных расходов в  себестоимости единицы продукции.

       Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости  продукции имеет соблюдение строжайшего  режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего  в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и  других непроизводительных расходов.

       Материальные  затраты, как известно, в большинстве  отраслей промышленности занимают большой  удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект. Основным условием снижения затрат сырья  и материалов на производство единицы  продукции является улучшение конструкций  изделий и совершенствование  технологии производства, использование  прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

       Сокращение  затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость  продукции. Размер этих затрат на единицу  продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых  и общезаводских расходов в целом  по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого  изделия. Резервы сокращения цеховых  и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении  аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных  и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных  и подсобных работ приводит к  сокращению численности рабочих, занятых  на этих работах, а, следовательно, и  к экономии цеховых и общезаводских  расходов. Сокращению цеховых и общезаводских  расходов способствует также экономное  расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

       Значительные  резервы снижения себестоимости  заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление  его виновника дают возможность  осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов  производства.

       В приложении Б на рисунке Б.1 представлена общая схема резервов снижения себестоимости продукции [29, с. 301].

       Таким образом, себестоимость является экономической формой возмещения потребленных факторов производства, имеет сложную структуру и измеряется системой абсолютных, уровневых и относительных показателей.

      Калькулирование себестоимости продукции представляет собой совокупность приемов, используемых для исчисления себестоимости всего  выпуска и единицы отдельных  видов готовой продукции (работ), определения себестоимости всей товарной продукции и незавершенного производства на предприятии. На отечественных промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости: позаказный, попередельный и нормативный. В мировой практике используется два основных способа: на основе полных и сокращенных затрат. В наибольшей степени требованиям управления предприятием в рыночной экономике отвечает хорошо разработанная и с успехом применяемая в практике западных стран управленческая система «директ-костинг», которую еще называют «системой управления себестоимостью» или «системой управления предприятием».

     Основными путями снижения себестоимости продукции являются: внедрение инноваций, внедрение инноваций в сфере управления, организации производства и труда, совершенствование материального стимулирования персонала, привлечение инвестиций, внедрение прогрессивных норм и нормативов и др.

      Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются: увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия и сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.